CN211701399U - 一种密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集型母线槽，包括主支架，主支架包括上顶板、下底板，它还包括进风孔、出风孔；主支架的顶端设置有上顶板、底端设置有下底板；上顶板与下底板之间分别竖直设置有左侧板、右侧板；下底板上均匀开设有多个进风孔；左侧板、右侧板的上部对应设置有多个出风孔；左侧板的下部分别设置有显示屏、温度传感器；主支架的内部空腔内设置有母排；母排与主支架之间填充有耐高温膨胀胶；母排的左端、右端对称设置有U型散热板；散热板与母排接触的一面外壁上均设置有多个散热条；散热条与散热板之间均设置有45°的夹角。本实用新型不仅散热效果好，延长了使用寿命，而且可以实时母线槽的温度，消除了安全隐患，具有广泛的适用性。

Description

一种密集型母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，尤其涉及一种密集型母线槽。

背景技术

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支和集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目。因此，母线槽产品的安全稳定性能至关重要。

由于母线槽在电能传输过程中承载着大电流、高电压，因此，母线槽对绝缘性、防潮性和防火性都具有较高的要求。而现有的密集型母线槽存在以下缺陷：没有设置特殊的散热结构或散热结构过于简单，导致散热效果差，影响母线槽使用寿命，如果母线槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的连接导电排所产生的高温不能及时散去，很可能带来防火安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种密集型母线槽。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种密集型母线槽，包括主支架，主支架包括上顶板、下底板，它还包括显示屏、进风孔、出风孔；主支架的顶端设置有上顶板、底端设置有下底板；上顶板与下底板之间分别竖直设置有左侧板、右侧板；下底板上均匀开设有多个进风孔；左侧板、右侧板的上部对应设置有多个出风孔；左侧板的下部分别设置有显示屏、温度传感器；

主支架的内部空腔内设置有母排；母排与主支架之间填充有耐高温膨胀胶；母排的左端、右端对称设置有U型散热板；散热板与母排接触的一面外壁上均设置有多个散热条；散热条与散热板之间均设置有45°的夹角。

进一步地，母排为多个且多个母排等间距分布；相邻的两个母排之间均设有多孔玻纤板；多孔玻纤板的表面均设有若干个通孔；通孔内均填充有导热硅胶。

进一步地，上顶板、下底板、左侧板、右侧板、散热板均为铝板且表面均设置有纳米散热涂料。

进一步地，显示屏位于温度传感器的左侧；显示屏与单片机电连接；单片机与温度传感器电连接。

进一步地，进风孔、出风孔内均设置有过滤网。

进一步地，耐高温膨胀胶为有机硅胶或酚醛树脂胶。

进一步地，散热板与主支架之间均设置有缓冲垫。

本实用新型不仅散热效果好，延长了使用寿命，而且可以实时母线槽的温度，消除了安全隐患，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中：1、上顶板；2、下底板；3、左侧板；4、进风孔；5、出风孔；6、显示屏；7、散热板；8、母排；9、散热条；10、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种密集型母线槽，包括主支架，主支架包括上顶板1、下底板2，它还包括显示屏6、进风孔4、出风孔5；主支架的顶端设置有上顶板1、底端设置有下底板2；上顶板1与下底板2之间分别竖直设置有左侧板3、右侧板；下底板2上均匀开设有多个进风孔4；左侧板3、右侧板的上部对应设置有多个出风孔5；左侧板3的下部分别设置有显示屏6、温度传感器10；

主支架的内部空腔内设置有母排8；母排8与主支架之间填充有耐高温膨胀胶；耐高温膨胀胶为有机硅胶或酚醛树脂胶。耐高温膨胀胶作为绝缘材料，即降低了母线槽的发热情形，又降低了母线槽的重量，提高了整体的使用效果。

母排8的左端、右端对称设置有U型散热板7；散热板7与上顶板1、下底板2组成的空腔对多组母排8进行防护，防止其发生变形。散热板7与母排8接触的一面外壁上均设置有多个散热条9；散热条9与散热板7之间均设置有45°的夹角。散热条9均为铜质，通过设置散热条9与散热板7，可以明显改善母线槽的散热效果，有效降低系统温升，从而有效增强母线载流能力。散热板7与主支架之间均设置有缓冲垫。缓冲垫可以有效的缓冲冲击载荷。当发生撞击时，保证母线槽内部的结构稳定，保证安全使用。

母排8为多个且多个母排等间距分布；相邻的两个母排8之间均设有多孔玻纤板；多孔玻纤板的表面均设有若干个通孔；通孔内均填充有导热硅胶。多孔玻纤板的厚度为2.5mm至5mm。采用多孔玻纤板作为母排8之间的支承，一方面，可以利用玻纤板为母排8提供稳定、可靠的支承力；另一方面，多孔玻纤板中的导热硅胶将相邻的两个母排8紧紧的连接在一起，既保证了多组母排8之间的结构稳定性，又提升了整体结构的稳定性与防火性能。

上顶板1、下底板2、左侧板3、右侧板、散热板7均为铝板且表面均设置有纳米散热涂料。上顶板1、下底板2、左侧板3、右侧板、散热板7均为由铝合金型材拉制而成的一体式结构。上顶板1、下底板2、左侧板3、右侧板、散热板7的表面均涂有纳米散热涂料，提高了散热效果，保证了使用稳定性与安全性。

显示屏6位于温度传感器10的左侧；显示屏6与单片机电连接；单片机与温度传感器10电连接。通过温度传感器10采集主支架内的温度，并传给单片机，单片机将温度传输给显示屏6显示出来，工作人员可以根据显示屏6上显示的实时温度，及时采取有效措施，杜绝了安全事故的发生，保证了母线槽的使用稳定性与安全性。

进风孔4、出风孔5内均设置有过滤网。过滤网减少外界杂质进入到主支架内部。外界冷空气沿进风孔4进入到主支架内部带走热量，然后分别沿左出风孔和右出风孔排出。根据冷热空气密度不同的特性，热空气经过出风孔5流出，进风孔4进入相对冷的空气，从而在下底板2、左侧板3、右侧板之间形成环流，有利于散热的进行，散热效果好。

本实用新型通过设置进风孔、出风孔，不仅增强了散热效果，延长了母线槽的使用寿命，而且通过设置显示屏，可以实时显示母线槽内的温度，从而及时排除不良因素，保证母线槽正常工作，提供了安全保障。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛适用于各密集型母线槽。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种密集型母线槽，包括主支架，所述主支架包括上顶板(1)、下底板(2)，其特征在于：它还包括显示屏(6)、进风孔(4)、出风孔(5)；所述主支架的顶端设置有上顶板(1)、底端设置有下底板(2)；所述上顶板(1)与下底板(2)之间分别竖直设置有左侧板(3)、右侧板；所述下底板(2)上均匀开设有多个进风孔(4)；所述左侧板(3)、右侧板的上部对应设置有多个出风孔(5)；左侧板(3)的下部分别设置有显示屏(6)、温度传感器(10)；

所述主支架的内部空腔内设置有母排(8)；所述母排(8)与主支架之间填充有耐高温膨胀胶；母排(8)的左端、右端对称设置有U型散热板(7)；所述散热板(7)与母排(8)接触的一面外壁上均设置有多个散热条(9)；所述散热条(9)与散热板(7)之间均设置有45°的夹角。

2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于：所述母排(8)为多个且多个母排等间距分布；相邻的两个母排(8)之间均设有多孔玻纤板；多孔玻纤板的表面均设有若干个通孔；通孔内均填充有导热硅胶。

3.根据权利要求2所述的密集型母线槽，其特征在于：所述上顶板(1)、下底板(2)、左侧板(3)、右侧板、散热板(7)均为铝板且表面均设置有纳米散热涂料。

4.根据权利要求3所述的密集型母线槽，其特征在于：所述显示屏(6)位于温度传感器(10)的左侧；显示屏(6)与单片机电连接；所述单片机与温度传感器(10)电连接。

5.根据权利要求4所述的密集型母线槽，其特征在于：所述进风孔(4)、出风孔(5)内均设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的密集型母线槽，其特征在于：所述耐高温膨胀胶为有机硅胶或酚醛树脂胶。

7.根据权利要求1-6任一项所述的密集型母线槽，其特征在于：所述散热板(7)与主支架之间均设置有缓冲垫。

Images