CN211701334U - 升降式机房走线架 - Google Patents

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CN211701334U CN202020711234.8U CN202020711234U CN211701334U CN 211701334 U CN211701334 U CN 211701334U CN 202020711234 U CN202020711234 U CN 202020711234U CN 211701334 U CN211701334 U CN 211701334U
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Abstract

本实用新型提供了升降式机房走线架,属于机房走线架领域,包括走线架主体,走线架主体的中间两侧上端均设置有安装箱,升降机构包括升降杆和传动组件,升降杆的上端插接在安装箱的内部,传动组件包括转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一丝杆,转轴与安装箱转动连接,转轴的两侧与第一锥齿轮键连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接,第一丝杆与第二锥齿轮固定连接升降杆的上端镶嵌有传动螺母,传动螺母与第一丝杆传动连接。根据不同高度的电气柜来调节走线架的高度,无需定制专用高度的走线架,降低了使用成本。

Description

升降式机房走线架
技术领域
本实用新型涉及机房走线架技术领域,具体而言,涉及升降式机房走线架。
背景技术
走线架也叫电缆桥架,是机房专门用来走线的设备,指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备,用于绑扎光、电缆用的铁架。由于机房用的电气柜高度不同,所以在安装机房走线架时往往需要根据电气柜的高度定制相对应高度的走线架,走线架配件长度不同,降低了加工效率,增加了制造成本,而且加工完后走线架的高度不能调节,降低了走线架的机动性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了升降式机房走线架,旨在改善目前走线架需要根据电气柜的高度定制相对应高度的走线架,走线架配件长度不同,降低了加工效率,增加了制造成本,而且加工完后走线架的高度不能调节,降低了走线架的机动性的问题。
本实用新型是这样实现的:升降式机房走线架,包括用以支撑线束的走线架主体,其特征在于,还包括:
两个升降杆,设置在走线架主体的上表面且分别设置在走线架主体的沿长度方向的中间位置且沿宽度方向的两侧;
两个安装杆,具有下端开口的中空结构,从下端可上下移动地套设在对应的升降杆上,安装杆的上端设置有设置有安装座,安装座上安装孔;
传动组件,设置在升降杆与安装杆之间用以驱动升降杆相对安装杆上下移动,所述传动组件包括可旋转地设置在每个安装杆上的第一丝杆和设置在每个升降杆上的传动螺母,所述第一丝杆上下布置且相对安装杆不可上下移动,所述第一丝杆与传动螺母螺纹配合,第一丝杆的下端插入到升降杆内且可相对升降杆上下移动。
优选地,所述传动组件还包括可旋转地设置在两安装杆上的转轴、设置在每个第一丝杆上端的第二锥齿轮和设置在转轴的两端且分别与第二锥齿轮啮合的两第一锥齿轮。
优选地,第一丝杆远离第二锥齿轮的一端端部通过螺栓固定有限位块,限位块位于升降杆的内部。
优选地,所述转轴的旋转采用驱动组件驱动,所述驱动组件包括设置在转轴的一端的手轮和设置在手轮的背离转轴的一侧的摇把,所述摇把相对于转轴的轴线偏心设置且相对手轮可旋转。
优选地,在所述转轴的设置所述手轮的一端上设置有外螺纹,在所述外螺纹上设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述外螺纹配合并且能够抵靠在所述安装杆的朝向锁紧螺母的一侧的侧壁上,并且所述外螺纹和锁紧螺母的螺纹旋向配置为当走线架主体在下降时,向着与转轴的旋转方向相反的方向驱动锁紧螺母时锁紧螺母向着安装杆的方向移动。
优选地,走线架主体的上表面设置有多个辅助支撑机构,每个辅助支撑机构包括固定在走线架主体的上表面的支撑杆、套在支撑杆上且能够相对支撑杆上下移动的支撑腿的上端设置有底座,在底座上设置有安装孔。
优选地,所述支撑腿为两端开口的中空结构,所述支撑杆从支撑腿的下端插入到支撑腿内,在所述支撑腿上设置有多个上下排列的通孔,每个所述通孔与支撑腿的中空结构连通且沿着垂直于支撑腿的轴线的方向贯穿对应的支撑腿。
优选地,在所述支撑腿的中空结构内设置有弹簧,所述弹簧的下端固定在所述支撑杆的上端,所述弹簧的上端固定在所述底座的下表面,所述弹簧至少在支撑杆向下移动到一定距离时处于被拉伸的状态。
优选地,所述辅助支撑机构还包括固定销,在所述支撑杆上设置穿孔,穿孔能够与不同的通孔对齐,所述固定销能够穿入对齐的穿孔和通孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转轴的转动带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮的旋转驱动第二锥齿轮旋转,进而第二锥齿轮带动第一丝杆旋转,第一丝杆的旋转驱动传动螺母沿第一丝杆上下运动,进而传动螺母带动升降杆上下运动,进而升降杆带动走线架主体上下运动,进而走线架实现升降调节,根据不同高度的电气柜来调节走线架的高度,无需定制专用高度的走线架,走线架配件加工方便,提高工作效率,降低制造成本,走线架的安装方便,高度可随意调节,大大提高走线架安装的机动性和灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的内部结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为图1的C处放大图;
图5为本实用新型实施方式提供的安装后状态示意图。
图中:100-走线架主体;110-安装箱;111-第一底座;112-第一安装孔;210-升降杆;211-传动螺母;230-传动组件;231-转轴;2311-保护壳;2312-支撑块;232-第一锥齿轮;233-第二锥齿轮;234-第一丝杆;2341-限位块;240-驱动组件;241-连接块;242-第二丝杆;243-手轮;244-摇把;245-锁紧螺母;300-支撑机构;310-支撑杆;320-支撑腿;321-第二底座;322-第二安装孔;323-透气孔;330-弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,升降式机房走线架,包括走线架主体100,走线架主体100的上表面设置有升降杆210,升降杆210设置在走线架主体100的沿长度方向的中间且沿宽度方向的两侧,在每个升降杆210上设置有从其上端套设其上的安装杆110,安装杆110的上端设置有设置有能够安装在房顶或者天花板上的安装座111,安装座111上安装孔112。
升降杆210与安装杆110之间设置有传动组件230以使得升降杆210能够相对安装杆110上下移动。
传动组件230包括可旋转地设置在每个安装杆110上的第一丝杆234和设置在每个升降杆210上的传动螺母211,所述第一丝杆234上下布置且相对安装杆110不可上下移动,所述第一丝杆234与传动螺母211螺纹配合,第一丝杆234的下端插入到升降杆210内且可相对升降杆210上下移动,当第一丝杆234旋转时,能够带动升降杆210上下移动进而带动走线架主体100上下移动。优选地,所述第一丝杆234的靠近上端的位置处与安装杆110之间通过轴承连接。
所述传动组件230还包括可旋转地设置在两安装杆110上的转轴231、设置在每个第一丝杆234上端的第二锥齿轮233和设置在转轴231的两端且分别与第二锥齿轮233啮合的两第一锥齿轮232,通过控制转轴231的旋转能够实现对走线架主体100升降的控制。
第一丝杆234远离第二锥齿轮233的一端端部通过螺栓固定有限位块2341,限位块2341位于升降杆210的内部,防止升降杆210向上运动时脱离第一丝杆234,起到限位、保护作用。
所述转轴231的旋转采用驱动组件240驱动。所述驱动组件240包括设置在转轴231的一端的手轮243和设置在手轮243的背离转轴231的一侧的摇把244,所述摇把244相对于转轴231的轴线偏心设置且相对手轮243可旋转,工作人员通过摇动摇把244即可实现对走线架主体100的控制。
所述转轴231通过轴承241与安装杆110连接。在所述转轴231的设置所述手轮243的一端上设置有外螺纹242,在所述外螺纹242上设置有锁紧螺母245,所述锁紧螺母245与所述外螺纹242配合并且能够抵靠在所述安装杆110的朝向锁紧螺母245的一侧的侧壁上,并且所述外螺纹242和锁紧螺母245的螺纹旋向配置为当走线架主体100在下降时,向着与转轴231的旋转方向相反的方向驱动锁紧螺母245时锁紧螺母245向着安装杆110的方向移动,这样当走线架主体100上升到位后,将锁紧螺母245抵靠在安装杆110上,当走线架主体100在重力作用下自行下落时,转轴231会带着锁紧螺母245转动,但是由于锁紧螺母245抵靠在安装杆110上,在摩擦力的作用下,锁紧螺母245会相对转轴231向着拧紧的方向转动使得锁紧螺母245进一步压紧在安装杆110直到走线架主体100不能继续下落,当然,由于锁紧螺母245一开始拧的很紧,走线架主体100自行下落的距离实际是很小的。当需要调整走线架100的高度时,只需要将锁紧螺母245拧松即可。
转轴231的外侧套接有套管2311,套管2311的两端分别与两安装杆110焊接在一起,所述转轴231通过轴承2312支撑在套管2311内。
进一步,走线架主体100的上表面的四个角的位置均设置有辅助支撑机构300,每个辅助支撑机构300包括固定在走线架主体100的上表面上支撑杆310、套在支撑杆310上且能够相对支撑杆310上下移动的支撑腿320的上端设置有底座321,在底座321上设置有安装孔322,通过安装孔322便于将支撑腿320固定在房顶或者天花板上。通过辅助支撑机构300能够保证走线架主体100的稳定性,避免或者减少走线架主体100的晃动。当然,当走线架主体100较长时,也可以在走线架主体100的沿长度方向的两端之间设置辅助支撑机构300。
所述支撑腿320为两端开口的中空结构,所述支撑杆310从支撑腿320的下端插入到支撑腿320内。在所述支撑腿320上设置有多个上下排列的通孔323,每个所述通孔323与支撑腿320的中空结构连通且沿着垂直于支撑腿320的轴线的方向贯穿对应的支撑腿320,所述通孔323可以作为进出气孔,以便于支撑杆310能够顺利地在支撑腿320内来回移动。
在所述支撑腿320的中空结构内设置有弹簧330,所述弹簧330的下端固定在所述支撑杆310的上端,所述弹簧330的上端固定在所述底座321的下表面,所述弹簧330至少在支撑杆310向下移动到一定距离时处于被拉伸的状态,这样当通过摇把244带动走线架主体100向上移动时,弹簧330能够拉动走线架主体100向上移动,起到一定的助力作用。优选地,所述弹簧330始终处于被拉伸的状态。当然,在实际使用中可以不使用弹簧330。
进一步,还可以在所述支撑杆310上设置穿孔(未示出),穿孔能够与不同的通孔323对齐,当穿孔与通孔323对齐时,可以设置固定销(未示出)穿过对齐的穿孔与通孔323以起到支撑的作用,特别是当走线架主体100向上移动到位后,将固定销穿过对齐的穿孔与通孔323,这样能够减少第一丝杆234的受力。当采用固定销时,当需要下降走线架主体100时,需要首先将固定销从通孔323中拔出,此种方式相比于不采用固定销的情况,需要花费较多的时间,但是对承重较大的走线架主体100,固定销能起到很大的承重作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.升降式机房走线架,包括用以支撑线束的走线架主体(100),其特征在于,还包括:
两个升降杆(210),设置在走线架主体(100)的上表面且分别设置在走线架主体(100)的沿长度方向的中间位置且沿宽度方向的两侧;
两个安装杆(110),具有下端开口的中空结构,从下端可上下移动地套设在对应的升降杆(210)上,安装杆(110)的上端设置有设置有安装座(111),安装座(111)上安装孔(112);
传动组件(230),设置在升降杆(210)与安装杆(110)之间用以驱动升降杆(210)相对安装杆(110)上下移动,所述传动组件(230)包括可旋转地设置在每个安装杆(110)上的第一丝杆(234)和设置在每个升降杆(210)上的传动螺母(211),所述第一丝杆(234)上下布置且相对安装杆(110)不可上下移动,所述第一丝杆(234)与传动螺母(211)螺纹配合,第一丝杆(234)的下端插入到升降杆(210)内且可相对升降杆(210)上下移动。
2.根据权利要求1所述的升降式机房走线架,其特征在于,所述传动组件(230)还包括可旋转地设置在两安装杆(110)上的转轴(231)、设置在每个第一丝杆(234)上端的第二锥齿轮(233)和设置在转轴(231)的两端且分别与第二锥齿轮(233)啮合的两第一锥齿轮(232)。
3.根据权利要求2所述的升降式机房走线架,其特征在于,第一丝杆(234)远离第二锥齿轮(233)的一端端部通过螺栓固定有限位块(2341),限位块(2341)位于升降杆(210)的内部。
4.根据权利要求2所述的升降式机房走线架,其特征在于,所述转轴(231)的旋转采用驱动组件(240)驱动,所述驱动组件(240)包括设置在转轴(231)的一端的手轮(243)和设置在手轮(243)的背离转轴(231)的一侧的摇把(244),所述摇把(244)相对于转轴(231)的轴线偏心设置且相对手轮(243)可旋转。
5.根据权利要求4所述的升降式机房走线架,其特征在于,在所述转轴(231)的设置所述手轮(243)的一端上设置有外螺纹(242),在所述外螺纹(242)上设置有锁紧螺母(245),所述锁紧螺母(245)与所述外螺纹(242)配合并且能够抵靠在所述安装杆(110)的朝向锁紧螺母(245)的一侧的侧壁上,并且所述外螺纹(242)和锁紧螺母(245)的螺纹旋向配置为当走线架主体(100)在下降时,向着与转轴(231)的旋转方向相反的方向驱动锁紧螺母(245)时锁紧螺母(245)向着安装杆(110)的方向移动。
6.根据权利要求1所述的升降式机房走线架,其特征在于,走线架主体(100)的上表面设置有多个辅助支撑机构(300),每个辅助支撑机构(300)包括固定在走线架主体(100)的上表面的支撑杆(310)、套在支撑杆(310)上且能够相对支撑杆(310)上下移动的支撑腿(320)的上端设置有底座(321),在底座(321)上设置有安装孔(322)。
7.根据权利要求6所述的升降式机房走线架,其特征在于,所述支撑腿(320)为两端开口的中空结构,所述支撑杆(310) 从支撑腿(320)的下端插入到支撑腿(320)内,在所述支撑腿(320)上设置有多个上下排列的通孔(323),每个所述通孔(323)与支撑腿(320)的中空结构连通且沿着垂直于支撑腿(320)的轴线的方向贯穿对应的支撑腿(320)。
8.根据权利要求7所述的升降式机房走线架,其特征在于,在所述支撑腿(320)的中空结构内设置有弹簧(330),所述弹簧(330)的下端固定在所述支撑杆(310)的上端,所述弹簧(330)的上端固定在所述底座(321)的下表面,所述弹簧(330)至少在支撑杆(310)向下移动到一定距离时处于被拉伸的状态。
9.根据权利要求8所述的升降式机房走线架,其特征在于,所述辅助支撑机构(300)还包括固定销,在所述支撑杆(310)上设置穿孔,穿孔能够与不同的通孔(323)对齐,所述固定销能够穿入对齐的穿孔和通孔(323)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112688248A (zh) * 2020-12-07 2021-04-20 深圳市高德信通信股份有限公司 一种网络中转站用分线装置

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