CN211701309U - 一种插接式绝缘走线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插接式绝缘走线架，包括：边梁、横撑和压线板；所述边梁之间设置横撑，所述横撑上设置压线板；所述边梁由若干边梁段构成，所述边梁段包括第一安装部、主体梁和第二安装部，所述第一安装部上设置安装凸块，所述第二安装部上设置安装通孔，所述边梁段之间通过安装凸块和安装通孔连接；所述横撑固定设置在两个边梁段之间并与边梁段为夹角安装；所述压线板与横撑为平行设置。本实用新型边梁、横撑和压线板之间采用插接结构，安装简易方便，走线架结构设计简单，各部件之间的连接无需任何其他辅助连接件，大大减少现场工人的工作量。

Description

一种插接式绝缘走线架

技术领域

本实用新型涉及高铁通信技术领域，特别涉及一种插接式绝缘走线架。

背景技术

在高铁客专通信信号工程室内线缆布放施工中，分公司目前主要以铝合金走线架和固线器为载体对线缆进行布放与固定。

铝合金走线架加以固线器，可以将线缆逐根分层布放，能避免线缆交叉，在工艺上整齐美观，且有利于线缆散热，但是也有其显著缺点。走线架需要根据室内机柜的布局来安装连接，连接过程需要连接螺栓、连接片等附件。为了做到走线架与机柜、地面实现绝缘，还需要加装环氧树脂板、绝缘端子等绝缘处理方式。固线器的使用也需要垫块、内六角螺栓等附件，整个工序作业方式较复杂、工作量大、施工效率低。

因此需研发一种新的材料，安装连接方式较为简易的走线架，以提高现场走线架的安装、线缆布放的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种插接式绝缘走线架。

本实用新型采用的技术方案是：一种插接式绝缘走线架，包括：

边梁、横撑和压线板；所述边梁之间设置横撑，所述横撑上设置压线板；

所述边梁由若干边梁段构成，所述边梁段包括第一安装部、主体梁和第二安装部，所述第一安装部上设置安装凸块，所述第二安装部上设置安装通孔，所述边梁段之间通过安装凸块和安装通孔连接；所述横撑固定设置在两个边梁段之间并与边梁段为夹角安装；所述压线板与横撑为平行设置。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述主体梁上设置安装卡槽；所述横撑的两端设置安装凸起，所述安装凸起配合安装于安装卡槽内与边梁段连接。

进一步的，所述安装卡槽为台阶结构。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述横撑上设置用于安装压线板的安装槽。

作为本实用新型的进一步技术方案为：所述压线板包括第一支撑脚、固线槽、第二支撑脚，所述固线槽的开口侧的两端设置第一支撑脚和第二支撑脚，所述固定槽的底端设置压线板安装槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的边梁、横撑和压线板之间采用插接结构，安装简易方便，走线架结构设计简单，各部件之间的连接无需任何其他辅助连接件。

2、边梁段内侧设置安装卡槽，横撑两端应设计和安装卡槽大小相适应的安装凸起，横撑通过安装凸起自然卡入安装卡槽中，连接牢固，不会自然脱离。

3、压线板两端下侧设计第一支撑脚和第二支撑脚插腿，上侧设计压线板安装槽，压线板可通过横撑上预留的安装槽和横撑可靠连接，相邻两层压线板之间也可通过此种方式进行连接，实现对线缆的固定。

4、本实用新型提供的一种插接式绝缘走线架安装操作更为简便，可大大减少现场工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种插接式绝缘走线架结构图；

图2为本实用新型提出的所述边梁段结构图；

图3为本实用新型提出的所述横撑结构图；

图4为本实用新型提出的所述压线板结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内侧”、“外侧”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图4，其中图1为本实用新型提出的一种插接式绝缘走线架结构图；图2为本实用新型提出的所述边梁段结构图；图3为本实用新型提出的所述横撑结构图；图4为本实用新型提出的所述压线板结构图。

如图1至图4所示，一种插接式绝缘走线架,包括：

边梁1、横撑2和压线板3；边梁1之间设置横撑2，横撑2上设置压线板3；

边梁1由若干边梁段11构成，边梁段11包括第一安装部12、主体梁13和第二安装部14，第一安装部12上设置安装凸块15，第二安装部12上设置安装通孔16，边梁段11之间通过安装凸块15和安装通孔16连接；横撑2固定设置在两个边梁段11之间并与边梁段11为夹角安装；压线板3与横撑2为平行设置。

本实用新型实施例中，边梁、横撑和压线板之间采用插接结构，安装简易方便，走线架结构设计简单，各部件之间的连接无需任何其他辅助连接件。每一根边梁段一端为公头，一端母头，两根架杆之间通过公头与母头的对接即可实现边梁的连接。取消了原有通过连接螺栓、连接片的方式。

本实用新型实施例中，主体梁13上设置安装卡槽17；横撑2的两端设置安装凸起21，安装凸起21配合安装于安装卡槽17内与边梁段11连接。安装卡槽17为台阶结构。安装凸起21也为台阶结构，方便安装且不易掉落。

横撑2上设置用于安装压线板3的安装槽22。每一根边梁段内侧设置安装卡槽，横撑两端应设计和安装卡槽大小相适应的安装凸起，横撑通过安装凸起自然卡入安装卡槽中，并且连接牢固，不会自然脱离。

压线板3包括第一支撑脚31、固线槽32、第二支撑脚33，固线槽32的开口侧的两端设置第一支撑脚31和第二支撑脚33，所述固定槽32的底端设置压线板安装槽34。压线板两端下侧设计第一支撑脚和第二支撑脚插腿，上侧设计压线板安装槽，压线板可通过横撑上预留的安装槽和横撑可靠连接，相邻两层压线板之间也可通过此种方式进行连接，实现对线缆的固定，取消了原来用压线板、垫块、内六角螺栓配合使用固定线缆的方式。

本实用新型提供的一种插接式绝缘走线架，在项目实施过程中得到广泛应用，并推广应用于铁路通信信号工程室内线缆布线施工中。在铁路通信信号工程室内施工中，线缆布放是重难点，具有工序复杂、工艺标准要求高、施工周期长等特点。本走线架开发完成以后可大面积应用我公司铁路通信信号工程室内线缆布放施工中，由于安装操作更为简便，可大大减少现场工人的工作量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种插接式绝缘走线架，其特征在于，包括：边梁、横撑和压线板；所述边梁之间设置横撑，所述横撑上设置压线板；

所述边梁由若干边梁段构成，所述边梁段包括第一安装部、主体梁和第二安装部，所述第一安装部上设置安装凸块，所述第二安装部上设置安装通孔，所述边梁段之间通过安装凸块和安装通孔连接；所述横撑固定设置在两个边梁段之间并与边梁段为夹角安装；所述压线板与横撑为平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种插接式绝缘走线架，其特征在于，所述主体梁上设置安装卡槽；所述横撑的两端设置安装凸起，所述安装凸起配合安装于安装卡槽内与边梁段连接。

3.根据权利要求2所述的一种插接式绝缘走线架，其特征在于，所述安装卡槽为台阶结构。

4.根据权利要求1所述的一种插接式绝缘走线架，其特征在于，所述横撑上设置用于安装压线板的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种插接式绝缘走线架，其特征在于，所述压线板包括第一支撑脚、固线槽、第二支撑脚，所述固线槽的开口侧的两端设置第一支撑脚和第二支撑脚，所述固线槽的底端设置压线板安装槽。

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