CN211701272U - 一种电缆端头绝缘剥削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆端头绝缘剥削装置，其结构要点是，包括上控制手柄和下控制手柄，上控制手柄和下控制手柄的同侧端分别连接有上夹杆和下夹杆，上夹杆与下夹杆通过连接轴杆贯穿连接，上夹杆和下夹杆上分别设有数个竖向相对设置的弧形上夹槽和弧形下夹槽，弧形上夹槽和弧形下夹槽的弧面上均设有对向延伸的弧形切刀，弧形切刀的侧壁上设有两个相互平行设置且与弧形切刀的侧壁垂直设置的直板切刀；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够快速高效的对电缆的端头的绝缘层进行切割，而且操作简单安全，能够避免将电缆内部的导线划伤。

Description

一种电缆端头绝缘剥削装置

技术领域

本实用新型属于矿物质电缆敷设安装工具领域，具体涉及的是一种电缆端头绝缘剥削装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，然而不论何种应用的电缆，在具体应用时都需要对接，而对接时必须将电缆端部的绝缘头进行剥削，现有的剥削仿似仅仅是通过手持刀片对绝缘层进行切割，然而由于电缆的直径不同且绝缘层必须紧密包裹着导线，而在进行切割时，即使通过手感感应到刀片已经与导线接触，但是仍然无法减轻施加力，因为当减轻施加力后将无法对绝缘层进行有效切割，所以在进行切割时比较费力而且危险，非常容易将手划破或者将导线划伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对电缆的端头的绝缘层进行快速、安全切割的电缆端头绝缘剥削装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种电缆端头绝缘剥削装置，其结构要点是，包括上控制手柄和下控制手柄，上控制手柄和下控制手柄的同侧端分别连接有上夹杆和下夹杆，上夹杆与下夹杆通过连接轴杆贯穿连接实现上夹杆与下夹杆的铰接；

上夹杆和下夹杆上分别设有数个竖向相对设置的弧形上夹槽和弧形下夹槽，弧形上夹槽和弧形下夹槽的弧面上均设有对向延伸的弧形切刀，弧形切刀的侧壁上设有两个相互平行设置且与弧形切刀的侧壁垂直设置的直板切刀；

所述的下夹杆上位于弧形下夹槽的侧壁面设有由弧形下夹槽的弧面向外径向延伸的直条槽和与弧形下夹槽同心设置的弧形条槽，弧形条槽与直条槽连通且宽度相同，弧形条槽内设有限位头，限位头可拆卸连接有电缆固定环。

作为本实用新型的进一步改进，限位头为两个，限位头包括限位杆和挡头，限位杆的末端设有外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，电缆固定环上设有与限位头上的限位杆连接的螺纹盲孔，电缆固定环上与限位头相背侧面上设有轴向延伸板，轴向延伸板上设有螺纹穿孔且通过螺纹穿孔连接有锁止螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴向延伸板为两个，两个轴向延伸板相对设置在圆心的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形条槽和直条槽的截面均为“凸”字形。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹杆和下夹杆均采用氧化铝陶瓷制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述直条槽为两个且两个直条槽平行设置，两个直条槽之间的距离与电缆固定环上的两个螺纹盲孔之间的距离相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述数个竖向相对设置的弧形上夹槽和弧形下夹槽形成不同直径的夹槽孔。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够快速高效的对电缆的端头的绝缘层进行切割，而且操作简单安全，能够避免将电缆内部的导线划伤。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的主视结构示意图；

图2为本实用新型的下夹杆后视结构示意图；

图3为本实用新型的电缆固定环结构示意图；

图4为本实用新型的限位头结构示意图；

图5为本实用新型的直条槽的截面示意图；

其中，1、上控制手柄，2、下控制手柄，3、上夹杆，4、下夹杆，5、连接轴杆，6、弧形上夹槽，7、弧形下夹槽，8、弧形切刀，9、直板切刀，10、直条槽，11、弧形条槽，12、电缆固定环，13、螺纹盲孔，14、限位头，15、限位杆，16、挡头，17、轴向延伸板，18、螺纹穿孔，19、锁止螺栓，20、中心孔，21、圆板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种电缆端头绝缘剥削装置，包括上控制手柄1和下控制手柄2，上控制手柄1和下控制手柄2的同侧端分别连接有上夹杆3和下夹杆4，上夹杆3和下夹杆4均采用氧化铝陶瓷制成。上夹杆3的端部与下夹杆4的端部通过连接轴杆5贯穿连接形成铰接。

上夹杆3和下夹杆4上分别设有数个竖向相对设置的弧形上夹槽6和弧形下夹槽7，弧形上夹槽6和弧形下夹槽7的弧面上均设有对向延伸的弧形切刀8，弧形切刀8的侧壁上设有两个相互平行设置且与弧形切刀8的侧壁垂直设置的直板切刀9。所述数个竖向相对设置的弧形上夹槽6和弧形下夹槽7形成不同直径的夹槽孔。

所述的下夹杆4上位于弧形下夹槽7的侧壁面设有由弧形下夹槽7的弧面向外径向延伸的直条槽10和与弧形下夹槽7同心设置的弧形条槽11，直条槽10为两个且两个直条槽10平行设置，弧形条槽11与直条槽10连通且宽度相同，弧形条槽11和直条槽10的截面均为“凸”字形。弧形条槽11内设有限位头14，限位头14可拆卸连接有电缆固定环12，限位头14为两个，限位头14包括限位杆15和挡头16，限位杆15的末端设有外螺纹；所述的电缆固定环12上设有与限位头14上的限位杆15连接的螺纹盲孔13，电缆固定环12上与限位头14相背侧面上设有轴向延伸板17，轴向延伸板17上设有螺纹穿孔18且通过螺纹穿孔18连接有锁止螺栓19。轴向延伸板17为两个，两个轴向延伸板17相对设置在圆心的两侧，两个直条槽10之间的距离与电缆固定环12上的两个螺纹盲孔13之间的距离相同。

在本实用新型的具体实施时，能够单侧对电缆端头进行绝缘头剥削，当将上控制手柄1按下时，上夹杆3随之向下移动，从而控制弧形上夹槽6和弧形下夹槽7相对向移动，从而通过弧形切刀8和直板切刀9进行切割，而且通过电缆固定环12与电缆固定，然后当切割面不够形成一个完整的圆环面时，能够以电缆固定环12为定点进行旋转下夹杆3，从而调整二次切割的位置。

并且在本实用新型中，下夹杆4的端部连接有两个设有中心孔20的圆板21，上夹杆3的末端连接有设有与中心孔20配合的通孔的柱形头，连接轴杆5穿过中心孔20和通孔将上夹杆3和下夹杆4连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于包括上控制手柄和下控制手柄，上控制手柄和下控制手柄的同侧端分别连接有上夹杆和下夹杆，上夹杆与下夹杆通过连接轴杆铰接；

上夹杆和下夹杆上分别设有数个竖向相对设置的弧形上夹槽和弧形下夹槽，弧形上夹槽和弧形下夹槽的弧面上均设有对向延伸的弧形切刀，弧形切刀的侧壁上设有两个相互平行设置且与弧形切刀的侧壁垂直设置的直板切刀；

所述下夹杆上位于弧形下夹槽的侧壁面上设有由弧形下夹槽的弧面向外径向延伸的直条槽和与弧形下夹槽同心设置的弧形条槽，弧形条槽与直条槽连通且宽度相同，弧形条槽内设有限位头，限位头可拆卸式连接有电缆固定环。

2.根据权利要求1所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于所述的限位头为两个，限位头包括限位杆和挡头，限位杆的末端设有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于所述的电缆固定环上设有与限位头上的限位杆连接的螺纹盲孔，电缆固定环上与限位头相背侧面上设有轴向延伸板，轴向延伸板上设有螺纹穿孔且通过螺纹穿孔连接有锁止螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于：所述的轴向延伸板为两个，两个轴向延伸板相对设置在圆心的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于：所述的弧形条槽和直条槽的截面均为“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于：所述的上夹杆和下夹杆均采用氧化铝陶瓷制成。

7.根据权利要求1所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于：所述的直条槽为两个，且两个直条槽平行设置，两个直条槽之间的距离与电缆固定环上的两个螺纹盲孔之间的距离相同。

8.根据权利要求1所述的一种电缆端头绝缘剥削装置，其特征在于：所述数个竖向相对设置的弧形上夹槽和弧形下夹槽形成不同直径的夹槽孔。

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