CN211697608U - 一种用于量热仪的循环水箱 - Google Patents

一种用于量热仪的循环水箱 Download PDF

Info

Publication number
CN211697608U
CN211697608U CN201921793773.4U CN201921793773U CN211697608U CN 211697608 U CN211697608 U CN 211697608U CN 201921793773 U CN201921793773 U CN 201921793773U CN 211697608 U CN211697608 U CN 211697608U
Authority
CN
China
Prior art keywords
calorimeter
water
water tank
pipe
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921793773.4U
Other languages
English (en)
Inventor
羊一峰
李培贤
陈佳
陈霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Biomedical Industry Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Biomedical Industry Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Biomedical Industry Research Institute Co Ltd filed Critical Taizhou Biomedical Industry Research Institute Co Ltd
Priority to CN201921793773.4U priority Critical patent/CN211697608U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211697608U publication Critical patent/CN211697608U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

本实用新型公开了量热仪技术领域的一种用于量热仪的循环水箱,包括:量热仪,进水装置,所述进水装置的一端安装在所述量热仪上,蓄水箱,所述蓄水箱与所述进水装置的另一端连接,排水装置,所述排水装置的一端安装在所述量热仪上,降温水箱,所述降温水箱与所述排水装置的另一端连接,本实用新型通过排水装置将量热仪内的热水排到降温水箱内,童年各国降温水箱内的铝合金板和热电制冷片对热水进行降温冷却,在通过循环装置将降温水箱内的经过降温的水抽到蓄水箱内,对水资源进行循环利用,使得蓄水箱内的水温能够始终保持在一定的范围之内,有效的延长了量热仪上的温控装置的使用寿命,以此延长量热仪的使用寿命。

Description

一种用于量热仪的循环水箱
技术领域
本实用新型涉及量热仪技术领域,具体为一种用于量热仪的循环水箱。
背景技术
量热仪(Calorimeter),俗称热量计,国内称大卡仪,主要测量煤炭、秸秆、石油等固体的发热量,也可测量石油等液体的发热量,主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领域。
现有技术中,用来测定物质发热量的测量仪器一般都由内桶、外桶以及设置于内桶顶部的桶盖组成,其中内桶设置于外桶中;测试时,将测试样品的氧弹放置于内桶中,与点火电极相连,到规定的时间通电点火,让样品充分燃烧。为保证准确地测定物质的发热量,外桶及内桶的温度必须保持恒定,当外桶外部的环境温度维持恒定不变,且外桶温度与环境温度保持一致时,该仪器测热体系的热容量是应该确定的,从而可以获得再现性和准确性都不错的测试结果。但是,大多数情况下,长期保证环境温度稳定是不现实的,环境温度的上升或下降将会使外桶吸热或放热。由于吸热和放热性质不同,而且每次的激烈程度也不确定,因此将会导致测试结果准确性降低,再现性变差。目前,一般是设置循环水路,循环水路包括蓄水箱和量热仪本身上设置的温控设备,用来通过加热或降温对水温进行调节。
现有的蓄水箱仅仅是用来储存水体的作用,即收集量热仪排出的高温水,然后通过温控设备调节后又送入量热仪,使得蓄水箱内的水温不断的升高,从而导致量热仪内温控装置的工作频率的波动大,极大的损伤了导致量热仪内温控装置,导致导致量热仪内温控装置的使用寿命下降,从而导致量日仪的使用寿命下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于量热仪的循环水箱,以解决上述背景技术中提出的现有的蓄水箱仅仅是用来储存水体的作用,即收集量热仪排出的高温水,然后通过温控设备调节后又送入量热仪,使得蓄水箱内的水温不断的升高,从而导致量热仪内温控装置的工作频率的波动大,极大的损伤了导致量热仪内温控装置,导致导致量热仪内温控装置的使用寿命下降,从而导致量日仪的使用寿命下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于量热仪的循环水箱,包括:
量热仪;
进水装置,所述进水装置的一端安装在所述量热仪上;
蓄水箱,所述蓄水箱与所述进水装置的另一端连接;
排水装置,所述排水装置的一端安装在所述量热仪上;
降温水箱,所述降温水箱与所述排水装置的另一端连接,所述降温水箱包括:
第一直通接头,所述第一直通接头安装在所述降温水箱上,所述排水装置的另一端安装在所述第一直通接头上;
第二直通接头,所述第二直通接头安装在所述降温水箱上;
三个绕流板,三个所述绕流板安装在所述降温水箱的内腔,三个所述绕流板包括:
铝合金板;
热电制冷片,所述热电制冷片安装在所述铝合金板的底部;
排水管,所述排水管安装在所述铝合金板的底部,所述排水管的顶部贯穿所述铝合金板的顶部;
循环装置,所述循环装置的一端安装在所述第二直通接头上,所述循环装置的另一端安装在所述蓄水箱上。
优选的,所述进水装置包括:
第一抽液泵;
第一管道,所述第一管道的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵的底部,所述第一管道的另一端安装在所述蓄水箱上;
第二管道,所述第二管道的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵的顶部,所述第二管道的另一端安装在所述量热仪上。
优选的,所述蓄水箱包括:
第三直通接头,所述第三直通接头安装在所述蓄水箱上,所述第三直通接头与所述第一管道连接;
第四直通接头,所述第四直通接头安装在所述蓄水箱上。
优选的,所述排水装置包括:
第二抽液泵;
第三管道,所述第三管道的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵的底部,所述第三管道的另一端安装在所述量热仪上;
第四管道,所述第四管道的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵的顶部,所述第四管道的另一端安装在所述第一直通接头上。
优选的,所述循环装置包括:
第三抽液泵;
第五管道,所述第五管道的一端通过法兰安装在所述第三抽液泵的左侧,所述第五管道的另一端安装在所述第二直通接头上;
第六管道,所述第六管道的一端通过法兰安装在所述第三抽液泵的右侧,所述第六管道的另一端安装在所述第四直通接头上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过排水装置将量热仪内的热水排到降温水箱内,童年各国降温水箱内的铝合金板和热电制冷片对热水进行降温冷却,在通过循环装置将降温水箱内的经过降温的水抽到蓄水箱内,对水资源进行循环利用,使得蓄水箱内的水温能够始终保持在一定的范围之内,有效的解决了传统的量热仪的循环水路直接将经过量热仪加热的水排到水箱内,导致水箱内的水温上升,导致量热仪内温控装置的工作频率的上下波动大的问题,有效的延长了量热仪上的温控装置的使用寿命,以此延长量热仪的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进水装置结构示意图;
图3为本实用新型蓄水箱剖视图;
图4为本实用新型排水装置结构示意图;
图5为本实用新型降温水箱剖视图;
图6为本实用新型绕流板剖视图;
图7为本实用新型循环装置结构图。
图中:100量热仪、200进水装置、210第一抽液泵、220第一管道、230第二管道、300蓄水箱、310第三直通接头、320第四直通接头、400排水装置、410第二抽液泵、420第三管道、430第四管道、500降温水箱、510第一直通接头、520第二直通接头、530绕流板、531铝合金板、532热电制冷片、533排水管、600循环装置、610第三抽液泵、620第五管道、630第六管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于量热仪的循环水箱,能够将被量热仪加热后的水进行冷却,降低了量热仪上的温控装置的工作调换频率,请参阅图1,包括量热仪100、进水装置200、蓄水箱300、排水装置400、降温水箱500和循环装置600;
请再次参与图1,量热仪100上安装有进水管道、出水管道和温控装置,蓄水箱200内的水通过进水管道进入到量热仪100内,通过温控装置调节进入到量热仪100内的水的水温,使得量热仪100的内外温度保持一致,提高量热仪100的检测精度,被量热仪100加热的水通过出水管道排出,量热仪100用于检测燃料燃烧时所产生的温度;
请参阅图1和图2,进水装置200的一端安装在量热仪100上的进水管道上,进水装置200包括:
第一抽液泵210,通过第一抽液泵210将蓄水箱300内的水抽到量热仪100内;
第一管道220,第一管道220的一端通过法兰安装在第一抽液泵210的底部,第一管道220的另一端安装在蓄水箱300上,第一管道220用于对蓄水箱300内的水进行导流,通过第一抽液泵210和第一管道220的配合将蓄水箱300内的水抽出;
第二管道230,第二管道230的一端通过法兰安装在第一抽液泵210的顶部,第二管道230的另一端安装在量热仪100上的进水管道上,第二管道230用于导流,通过第一抽液泵210和第一管道220的配合将蓄水箱300内的水抽出到第二管道230,通过第二管道230将水导流到量热仪100内;
请参阅图1、图2和图3,蓄水箱300的左侧面底部与进水装置200的另一端连接,蓄水箱300包括:
第三直通接头310,第三直通接头310安装在蓄水箱300的左侧底部,通过抱箍将第一管道220安装在第三直通接头310上,通过第三直通接头310将第一管道220与蓄水箱300连接在一起,通过第三直通接头310将蓄水箱300内的水导流到第一管道220内;
第四直通接头320,第四直通接头320安装在蓄水箱300的右侧顶部;
请参阅图1和图4,排水装置400的一端安装在量热仪100的出水管道上,量热仪100的热水通过量热仪100上的出水管道流到排水装置400内,通过排水装置400将热水抽到降温水箱500内,排水装置400包括:
第二抽液泵410,通过第二抽液泵410将热量仪100内的热水抽出到降温水箱500内;
第三管道420,第三管道420的一端通过法兰安装在第二抽液泵410的底部,第三管道420的另一端安装在量热仪100上的排水管道上,用于对量热仪100内的热水进行导流,通过第二抽液泵410和第三管道420的配合将量热仪100内的热水排出;
第四管道430,第四管道430的一端通过法兰安装在第二抽液泵410的顶部,第四管道430的另一端安装在降温水箱500上,第四管道430用于对量热仪100内的热水进行导流,通过第二抽液泵410和第三管道420的配合将量热仪100内的热水排出到第四管道430内,热水通过第四管道430流到降温水箱500内;
请参阅图1、图4、图5和图6,降温水箱500的右侧顶部与排水装置400的另一端连接,降温水箱500包括:
第一直通接头510,第一直通接头510安装在降温水箱500的右侧顶部,第四管道430的另一端安装在第一直通接头510上,通过第一直通接头510将第四管道430与降温水箱500连接成一个整体,通过第一直通接头510将第四管道430内的热水排到降温水箱500内;
第二直通接头520,第二直通接头520安装在降温水箱500的左侧底部,通过第二直通接头520将降温水箱500与循环装置600连接在一起,被降温水箱500降温后的水通过第二直通接头520流到循环装置600内;
三个绕流板530,三个绕流板530焊接在降温水箱500的内腔,绕流板530与降温水箱500呈一定夹角一头高一头低的焊接在降温水箱500的内腔,绕流板530用于导流,三个绕流板530包括:
铝合金板531,铝合金板531到导热性能好,能够有效对热水进行降温;
热电制冷片532,热电制冷片532安装在铝合金板531的底部,热电制冷片532的底部与铝合金板531的底部平齐,热电制冷片532通电制冷,通过热电制冷片532对铝合金板531进行降温,通过铝合金板531对热水进行降温;
排水管533,排水管533安装在铝合金板531的底部低端,排水管533的顶部贯穿铝合金板531的顶部,通过排水管533将铝合金板531上层的水排到下层;
请参阅图1、图3、图5和图7,循环装置600的一端安装在第二直通接头520上,循环装置600的另一端安装在第四直通接头320上,循环装置600包括:
第三抽液泵610,通过第三抽液泵610将降温水箱500内的经过降温的水抽出;
第五管道620,第五管道620的一端通过法兰安装在第三抽液泵610的左侧,第五管道620的另一端安装在第二直通接头520上,降温水箱500内的经过降温的水通过第二直通接头520流到第五管道620内,通过第三抽液泵610和第五管道620的配合将降温水箱500内的经过降温的水抽出;
第六管道630,第六管道630的一端通过法兰安装在第三抽液泵610的右侧,第六管道630的另一端安装在第四直通接头320上,将被第三抽液泵610抽出的经过降温的水导流到蓄水箱300内,对水进行循环利用,将被量热仪100加热后的水通过降温水箱500的降温冷却在通过循环装置600导流到蓄水箱300内,使得蓄水箱300内的水温始终保持在一定的范围,故此量热仪上的温控装置始终保持在一定的频率内对水温进行调节,降低了量热仪上的温控装置的工作频率的上下波动,延长了量热仪上的温控装置的使用寿命,以此延长量热仪的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于量热仪的循环水箱,其特征在于:包括:
量热仪(100);
进水装置(200),所述进水装置(200)的一端安装在所述量热仪(100)上;
蓄水箱(300),所述蓄水箱(300)与所述进水装置(200)的另一端连接;
排水装置(400),所述排水装置(400)的一端安装在所述量热仪(100)上;
降温水箱(500),所述降温水箱(500)与所述排水装置(400)的另一端连接,所述降温水箱(500)包括:
第一直通接头(510),所述第一直通接头(510)安装在所述降温水箱(500)上,所述排水装置(400)的另一端安装在所述第一直通接头(510)上;
第二直通接头(520),所述第二直通接头(520)安装在所述降温水箱(500)上;
三个绕流板(530),三个所述绕流板(530)安装在所述降温水箱(500)的内腔,三个所述绕流板(530)包括:
铝合金板(531);
热电制冷片(532),所述热电制冷片(532)安装在所述铝合金板(531)的底部;
排水管(533),所述排水管(533)安装在所述铝合金板(531)的底部,所述排水管(533)的顶部贯穿所述铝合金板(531)的顶部;
循环装置(600),所述循环装置(600)的一端安装在所述第二直通接头(520)上,所述循环装置(600)的另一端安装在所述蓄水箱(300)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于量热仪的循环水箱,其特征在于:所述进水装置(200)包括:
第一抽液泵(210);
第一管道(220),所述第一管道(220)的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵(210)的底部,所述第一管道(220)的另一端安装在所述蓄水箱(300)上;
第二管道(230),所述第二管道(230)的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵(210)的顶部,所述第二管道(230)的另一端安装在所述量热仪(100)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于量热仪的循环水箱,其特征在于:所述蓄水箱(300)包括:
第三直通接头(310),所述第三直通接头(310)安装在所述蓄水箱(300)上;
第四直通接头(320),所述第四直通接头(320)安装在所述蓄水箱(300)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于量热仪的循环水箱,其特征在于:所述排水装置(400)包括:
第二抽液泵(410);
第三管道(420),所述第三管道(420)的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵(410)的底部,所述第三管道(420)的另一端安装在所述量热仪(100)上;
第四管道(430),所述第四管道(430)的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵(410)的顶部,所述第四管道(430)的另一端安装在所述第一直通接头(510)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于量热仪的循环水箱,其特征在于:所述循环装置(600)包括:
第三抽液泵(610);
第五管道(620),所述第五管道(620)的一端通过法兰安装在所述第三抽液泵(610)的左侧,所述第五管道(620)的另一端安装在所述第二直通接头(520)上;
第六管道(630),所述第六管道(630)的一端通过法兰安装在所述第三抽液泵(610)的右侧。
CN201921793773.4U 2019-10-24 2019-10-24 一种用于量热仪的循环水箱 Active CN211697608U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921793773.4U CN211697608U (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种用于量热仪的循环水箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921793773.4U CN211697608U (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种用于量热仪的循环水箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211697608U true CN211697608U (zh) 2020-10-16

Family

ID=72785577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921793773.4U Active CN211697608U (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种用于量热仪的循环水箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211697608U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113654266A (zh) * 2021-08-10 2021-11-16 武汉立信永泰信息技术有限公司 一种具有双循环半导体温度调节装置的自组网制冷终端

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113654266A (zh) * 2021-08-10 2021-11-16 武汉立信永泰信息技术有限公司 一种具有双循环半导体温度调节装置的自组网制冷终端

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202793994U (zh) 大功率柴油机冷却液多功能模拟使用评定装置
CN103308293A (zh) 一种高温阀门检测试验系统
CN211697608U (zh) 一种用于量热仪的循环水箱
CN108956690A (zh) 一种微小通道内高温熔盐换热特性的测量装置及测量方法
CN106969946B (zh) 一种用于凝汽器检漏的凝结水取样方法及装置
CN105334155B (zh) 一种钢材低倍组织热酸蚀装置
CN203668518U (zh) 牺牲阳极长期低温电化学性能测试装置
CN208902636U (zh) 一种微小通道内高温熔盐换热特性的测量装置
CN108007822A (zh) 一种高温高剪切动力粘度测定方法及测定仪
CN103668223A (zh) 牺牲阳极长期低温电化学性能测试装置
CN207300942U (zh) 一种平板微热管的传热性能测试装置
CN210296515U (zh) 一种燃料电池低温试验快速降温装置
CN106680006B (zh) 一种分体管壳式余热锅炉实验系统及实验方法
CN205317636U (zh) 一种钢材低倍组织热酸蚀装置
CN201210156Y (zh) 柴油机油腐蚀性评定试验装置
CN201159692Y (zh) 一种太阳能热管综合测试装置
CN210664600U (zh) 一种蒸汽流量计
CN112957774A (zh) 一种绝缘油脱气装置
CN203148596U (zh) 空调压缩机性能测试台量热器
CN209342399U (zh) 一种换热器测试装置
CN110617635B (zh) 一种提高毛细部件毛吸力的太阳能集热器
CN206146677U (zh) 带恒温装置的取样架系统
CN112268924A (zh) 热管换热器检测方法及检测系统
CN219590227U (zh) 电池隔膜热收缩率检测装置
CN216285283U (zh) 一种导热油运行性能测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant