CN211695798U - 一种方便更换活性炭过滤网的烘干房 - Google Patents

一种方便更换活性炭过滤网的烘干房 Download PDF

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CN211695798U CN202020190132.6U CN202020190132U CN211695798U CN 211695798 U CN211695798 U CN 211695798U CN 202020190132 U CN202020190132 U CN 202020190132U CN 211695798 U CN211695798 U CN 211695798U
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胡贤波
胡贤珍
毕吉贵
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Qingdao Yarut Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,属于烘干房的技术领域,其技术方案包括烘干房本体,所述烘干房本体一侧固接有一吸附箱,所述吸附箱一侧固接有一抽风机,所述吸附箱内转动连接有一转轴,所述转轴周面开设有若干容纳槽一,所述转轴两端均固接有一承接板,各所述承接板分别竖直开设有一容纳槽二,各所述容纳槽底侧均竖直开设有一竖槽,各所述竖槽内均竖直滑移连接有一插杆,所述转轴周面插接有若干活性炭吸附板,各所述活性炭吸附板均包括插框以及活性炭过滤网,各所述插框均开设有一插孔,各所述插杆周面均套接有一常态下能够推动各插杆插设于各对应插孔内的推簧。本实用新型实现了便于更换活性炭过滤网的效果。

Description

一种方便更换活性炭过滤网的烘干房
技术领域
本实用新型涉及烘干房的技术领域,尤其是涉及一种方便更换活性炭过滤网的烘干房。
背景技术
烘干房是一种烘干设备。英文全称是Drying equipment,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
现有可参考专利公开号为CN207197153U的中国实用新型专利,公开了一种烘干房,包括烘干房体,所述的烘干房体通过进气管道与散热器链接,所述的烘干房体通过出气管道与吸附塔连接,所述的吸附塔通过管道与干燥房连接,所述的干燥房通过管道与散热器连接,所述的烘干房体内部设置有放置烘干产品的转盘,所述的转盘安装在转轴上,所述的转盘的外圆周上设置有倾斜设置的导流叶片,所述的吸附塔内部设置有交叉设置的斜板,所述的斜板之间设置有吸附层,所述的干燥房内设置有可活动旋转的活性炭吸附板,上述实用新型中的烘干房烘干效率高,并且烘干效果好,同时起到节能减排的作用。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:活性炭吸附板在使用一段时间后,往往会吸附饱和从而失去效果,因此需要将活性炭吸附板进行更换,但是频繁更换活性炭吸附板的操作过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,达到便于更换活性炭过滤网的有益效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,包括水平设置的烘干房本体,所述烘干房本体一侧固接有一吸附箱,所述吸附箱与烘干房本体之间固接有一连通吸附箱与烘干房本体的抽气管,所述吸附箱一侧固接有一与吸附箱连通的抽风机,所述吸附箱内转动连接有一竖直设置的转轴,所述转轴周面开设有若干轴线方向平行于转轴轴线的容纳槽一,所述转轴两端对应各容纳槽一的位置均固接有一水平设置的承接板,各所述承接板长度方向均垂直于转轴轴线,同一竖直面的两承接板相互靠近的一侧分别竖直开设有一沿各对应承接板长度方向设置的容纳槽二,同一竖直面的两所述容纳槽二与所述容纳槽一之间相互连通成为一个横置的U型容纳槽,各所述容纳槽底侧均竖直开设有一竖槽,各所述竖槽内均竖直滑移连接有一插杆,各所述插杆滑移于竖槽内的周面均固接有一与其同轴线设置的挡环,所述转轴周面插接有若干活性炭吸附板,各所述活性炭吸附板均包括插框以及插接于插框内的活性炭过滤网,各所述插框对应各所述插杆的位置均开设有一便于各对应插杆插设的插孔,各所述插杆周面均套接有一常态下能够推动各插杆下端插设于各对应插孔内的推簧。
通过采用上述技术方案,当安装活性炭吸附板时,先将活性炭过滤网插接到插框内从而形成一活性炭吸附板,然后趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆远离趋向远离一对应承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向靠近转轴方向推动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧对准一对应容纳槽一,同时活性炭吸附板的两端分别沿两容纳槽二长度方向趋向靠近容纳槽一的方向滑移,直至活性炭吸附板靠近转轴的一侧插设于一对应容纳槽一内,从而将活性炭吸附板插接到U型容纳槽内,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,从而将一活性炭吸附板安装到转轴上,然后按照上述过程将其他活性炭吸附板分别安装到转轴上,当需要清除烘干房本体内的异味时,先打开抽风机,在抽风机的抽吸下,烘干房本体内的异味能够通过出气管进入到吸附箱内,吸附箱内转动的各活性炭吸附板能够将异味进行吸附,从而得到洁净的气体排放到外界,当对吸附箱内的活性炭吸附板进行更换时,先趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆远离趋向远离一对应承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向远离转轴方向拉动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧与容纳槽一脱离,从而将将活性炭吸附板取出来,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,然后将插接在一对应插框内的原活性炭过滤网取出来,将新活性炭过滤网插接到插框内,然后再趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆趋向远离承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向靠近转轴方向推动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧插设于一对应容纳槽一内,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,从而将活性炭吸附板重新插接到一对应容纳槽一内,从而完成活性炭吸附板的更换。
本实用新型进一步设置为:所述插框包括竖直设置的插板一,所述插板一靠近转轴的一侧沿垂直于转轴轴线的方向趋向远离转轴的一侧开设有一插槽一,所述插槽一长度方向平行于插板一长度方向,所述插板一两端对应插槽一的位置分别固接有一能够插接于各对应容纳槽二内的插板二,两所述插板二长度方向均垂直于插板一长度方向,两所述插板二相互靠近的一侧趋向相互远离的一侧分别竖直开设有一插槽二,两所述插槽二长度方向均平行于各对应插板二长度方向,两所述插槽二与所述插槽一能够相互连通从而形成一能够便于活性炭过滤网插设的U型插槽。
通过采用上述技术方案,当将活性炭过滤网安装到插框内时,先趋向靠近插槽一的方向推动活性炭过滤网,同时活性炭过滤网两端也沿着插槽二长度方向滑移,直至活性炭过滤网一侧插设于插槽一内,从而将活性炭过滤网安装到插框内,活性炭过滤网安装过程简单且方便。
本实用新型进一步设置为:所述插板二远离插板一的一端固接有一长度方向平行于插板一长度方向的挡框,所述挡框内插接有一竖直设置的挡板,所述挡框两端均螺纹连接有一竖直设置的螺栓,两所述螺栓端部能够随两螺栓趋向相互靠近的方向转动而分别穿设过挡框两端且螺纹连接于挡板两端。
通过采用上述技术方案,当将活性炭过滤网安装到插框内时,先趋向相互远离的方向转动两螺栓,使两螺栓端部能够趋向相互远离方向运动,从而将挡板从挡框内拆卸下来,然后将活性炭过滤网插接到U型插槽内,然后趋向相互靠近的方向转动两螺栓,使两螺栓端部能够穿设过挡框两端且螺纹连接于挡板两端,从而将挡板固定在挡框内,从而能够对插框内的活性炭过滤网进行锁紧。
本实用新型进一步设置为:各所述插杆位于插孔内的一端均开设有一导向锥面。
通过采用上述技术方案,导向锥面便于插杆插设到插孔内。
本实用新型进一步设置为:各所述插杆远离插孔的一端均固接有一凸起。
通过采用上述技术方案,凸起便于拉动拉杆。
本实用新型进一步设置为:所述吸附箱一侧开设有一开口,所述开口位置铰接有一能够趋向靠近门板方向转动而封闭开口的门板。
通过采用上述技术方案,当活性炭吸附板需要更换时,通过趋向远离开口方向转动门板从而将开口打开,进而便于对吸附箱内的活性炭吸附板进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述门板外侧壁固接有一呈L型的锁紧板,所述锁紧板与门板外侧壁之间形成一插接槽,所述吸附箱外侧壁对应插接槽位置转动连接有一能够趋向插接槽方向转动而插设于插接槽内的插接板。
通过采用上述技术方案,当需要更换活性炭吸附板时,先趋向远离插接槽方向转动插接板从而能够使插接板脱离插接槽,然后趋向远离开口方向转动门板,从而将开口打开,当更换完活性炭吸附板后,趋向靠近开口方向转动门板,使门板将开口封闭,然后趋向靠近插接槽方向转动插接板,直至插接板插设于插接槽内,从而将门板锁紧。
本实用新型进一步设置为:所述抽风机远离烘干房的一侧固接有一冷凝器,所述冷凝器与抽风机之间固接有一能够将冷凝器与抽风机连通的横管。
通过采用上述技术方案,抽风机能够将吸附箱内过滤过的气体抽吸,洁净的气体能通过横管进入到冷凝器内,从而被冷凝成为水,被统一收集后利用。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过采用上述技术方案,当安装活性炭吸附板时,先将活性炭过滤网插接到插框内从而形成一活性炭吸附板,然后趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆远离趋向远离一对应承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向靠近转轴方向推动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧对准一对应容纳槽一,同时活性炭吸附板的两端分别沿两容纳槽二长度方向趋向靠近容纳槽一的方向滑移,直至活性炭吸附板靠近转轴的一侧插设于一对应容纳槽一内,从而将活性炭吸附板插接到U型容纳槽内,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,从而将一活性炭吸附板安装到转轴上,然后按照上述过程将其他活性炭吸附板分别安装到转轴上,当需要清除烘干房本体内的异味时,先打开抽风机,在抽风机的抽吸下,烘干房本体内的异味能够通过出气管进入到吸附箱内,吸附箱内转动的各活性炭吸附板能够将异味进行吸附,从而得到洁净的气体排放到外界,当对吸附箱内的活性炭吸附板进行更换时,先趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆远离趋向远离一对应承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向远离转轴方向拉动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧与容纳槽一脱离,从而将将活性炭吸附板取出来,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,然后将插接在一对应插框内的原活性炭过滤网取出来,将新活性炭过滤网插接到插框内,然后再趋向远离承接板方向拉动一对应插杆,使一对应插杆趋向远离承接板方向运动,直至一对应插杆的端部脱离一对应插孔,同时一对应推簧被压缩,然后趋向靠近转轴方向推动活性炭吸附板,使活性炭吸附板靠近转轴的一侧插设于一对应容纳槽一内,然后松开一对应插杆,一对应推簧在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆重新插设于一对应插孔内,从而将活性炭吸附板重新插接到一对应容纳槽一内,从而完成活性炭吸附板的更换;
2.通过设置有挡框以及挡板,当将活性炭过滤网安装到插框内时,先趋向相互远离的方向转动两螺栓,使两螺栓端部能够趋向相互远离方向运动,从而将挡板从挡框内拆卸下来,然后将活性炭过滤网插接到U型插槽内,然后趋向相互靠近的方向转动两螺栓,使两螺栓端部能够穿设过挡框两端且螺纹连接于挡板两端,从而将挡板固定在挡框内,从而能够对插框内的活性炭过滤网进行锁紧;
3.通过设置有锁紧板以及插接板,当需要更换活性炭吸附板时,先趋向远离插接槽方向转动插接板从而能够使插接板脱离插接槽,然后趋向远离开口方向转动门板,从而将开口打开,当更换完活性炭吸附板后,趋向靠近开口方向转动门板,使门板将开口封闭,然后趋向靠近插接槽方向转动插接板,直至插接板插设于插接槽内,从而将门板锁紧。
附图说明
图1是本实施例整体结构的示意图;
图2是图1中A部的局部放大示意图;
图3是本实施例中转轴结构的示意图;
图4是本实施例中承接板结构的示意图;
图5是图4中B部的局部放大示意图;
图6是本实施例中插框结构的示意图;
图7是图4中C部的局部放大示意图。
图中,1、烘干房本体;11、出气管;12、开口;13、插接板;2、吸附箱;21、L型管;3、抽风机;31、横管;4、冷凝器;5、门板;51、横板;52、竖板;53、插接槽;6、转轴;61、容纳槽一;62、承接板;621、容纳槽二;63、伺服电机;7、活性炭吸附板;71、插框;711、插板一;7111、插槽一;712、插板二;7121、插槽二;7122、插孔;713、挡框;714、挡板;715、螺栓;716、竖槽;8、插杆;81、挡环;82、导向锥面;83、凸起;9、推簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,包括水平设置的烘干房本体1,烘干房本体1呈长方体状,烘干房本体1一端固接有一水平设置的出气管11,出气管11一端固接有一竖直设置的吸附箱2,出气管11将烘干房本体1与吸附箱2连通,吸附箱2内转动连接有多片活性炭吸附板7,吸附箱2一端固接有一呈倒置的L型管21,L型管21一端固接有一抽风机3,L型管21将吸附箱2与抽风机3连通,抽风机3一端固接有一水平设置的横管31,横管31端部固接有一冷凝器4,横管31将抽风机3与冷凝器4连通。当需要清除烘干房内的异味时,先打开抽风机3,烘干房本体1内的异味能够通过出气管11进入到吸附箱2内,吸附箱2内的活性炭吸附板7能够将异味进行吸附,活性炭吸附板7转动能够增大与气体的接触面积,从而能够提高过滤效果,然后被过滤过的洁净的气体能够通过L型管21进入到抽风机3,然后再通过横管31进入到冷凝器4中被冷凝后,能够被统一收集和利用。
参照图2,吸附箱2一侧开设有一竖直设置的开口12,开口12处设置有一门板5,门板5一侧铰接于吸附箱2外侧壁,门板5能够趋向靠近开口12方向转动从而封闭开口12,门板5另一侧固接有一锁紧板,锁紧板呈L型,锁紧板包括固接于门板5外侧壁且水平设置的横板51,横板51远离门板5的一侧固接有一竖直设置的竖板52,竖板52与门板5外侧壁之间形成一插接槽53,吸附箱2外侧壁对应插接槽53位置转动连接有一插接板13,插接板13能够趋向靠近插接槽53方向转动从而能够插设于插接槽53内,进而能够提高门板5锁紧开口12的紧固性。
参照图3和图4,吸附箱2内转动连接有一竖直设置的转轴6,转轴6上端延伸出吸附箱2顶板且固接有一驱动转轴6转动的伺服电机63(回看图1)。转轴6周面沿垂直于转轴6的轴线方向开设有四条容纳槽一61,各容纳槽一61长度方向均平行于转轴6轴线方向,四条容纳槽一61沿转轴6周面均匀分布,转轴6两端对应各容纳槽一61的位置均固接有一水平设置的承接板62,各承接板62长度方向均垂直于转轴6轴线,位于同一竖直面的两承接板62相互靠近的一侧趋向相互远离的一侧分别竖直开设有一容纳槽二621,两容纳槽二621长度方向均平行于各对应承接板62长度方向,两容纳槽二621开口12相对设置,位于同一竖直面上的两容纳槽二621靠近转轴6一端分别趋向各对应容纳槽一61方向延伸,且均能够与对应容纳槽一61的两端连通,从而形成一个横置的U型容纳槽,从而能够便于各活性炭吸附板7插设。
参照图5和图6,活性炭吸附板7包括插框71以及插接于插框71内的活性炭过滤网,插框71包括竖直设置的插板一711,插板一711靠近转轴6的一侧沿垂直于转轴6轴线的方向趋向远离转轴6的一侧开设有一插槽一7111,插槽一7111长度方向平行于插板一711长度方向,插板一711两端对应插槽一7111的位置分别固接有一插板二712,两插板二712长度方向均垂直于插板一711长度方向,两插板二712分别能够插接于各对应容纳槽二621内,两插板二712相互靠近的一侧趋向相互远离的一侧分别竖直开设有一插槽二7121,两插槽二7121长度方向均平行于各对应插板二712长度方向,两插槽二7121开口12相对设置,两插槽二7121远离转轴6一端分别趋向插槽一7111方向延伸,且均能够与对应插槽一7111的两端连通,从而形成一个横置的U型插槽,两插板二712远离插板一711的一端固接有一挡框713,挡框713长度方向平行于插板一711长度方向,挡框713内插接有一竖直设置的挡板714,挡板714长度方向平行于挡框713长度方向,挡框713两端均螺纹连接有一竖直设置的螺栓715,两螺栓715端部能够随两螺栓715趋向相互靠近的方向转动而分别穿设过挡框713两端且螺纹连接于挡板714两端,从而能够将挡板714固定于挡框713。当将活性炭过滤网安装到插框71内时,先趋向相互远离的方向转动两螺栓715,使两螺栓715端部能够趋向相互远离方向运动,从而将挡板714从挡框713内拆卸下来,然后将活性炭过滤网插接到U型插槽内,然后趋向相互靠近的方向转动两螺栓715,使两螺栓715端部能够穿设过挡框713两端且螺纹连接于挡板714两端,从而将挡板714固定在挡框713内,从而能够对插框71内的活性炭过滤网进行锁紧,然后将活性炭吸附板7插接到U型插槽内。
参照图7,转轴6上端的各容纳槽二621的底侧均竖直开设有一竖槽716,各竖槽716内均竖直滑移连接有一竖直设置的插杆8,各插框71上端的插板二712对应各插杆8位置均竖直开设有一便于插杆8插设的插孔7122,各插杆8滑移于各对应竖槽716内的下端均固接有一挡环81,各挡环81均与各对应插杆8同轴线设置,各挡环81外侧壁均抵接于各竖槽716内侧壁,各插杆8周面还套接有一竖直设置的推簧9,各推簧9与各对应插杆8同轴线设置,各推簧9下端固接于各对应挡环81且各推簧9上端均固接于竖槽716内侧壁上端,各推簧9常态下能够推动各插杆8插设于各对应插孔7122内。为便于各插杆8的插设过程,插杆8下端还开设有一导向锥面82,为便于拉动插杆8,插杆8上端还固接有一球形的凸起83。当将一活性炭吸附板7安装到转轴6上时,先向上拉动一对应插杆8的凸起83,使一对应插杆8下端脱离一对应插孔7122,同时一对应推簧9被压缩,然后将插框71上挡框的一侧对准容纳槽一61,然后趋向靠近转轴6方向将一活性炭吸附板7插接到一对应U型容纳槽内,然后松开一对应插杆8的凸起83,一对应推簧9在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆8重新插设于一对应插孔7122内,从而完成将活性炭吸附板7安装于转轴6上。
本实施例的实施原理为:当将活性炭过滤网安装到转轴6上时,先将一活性炭过滤网一侧对准一对应插槽一7111,然后趋向靠近一对应插槽一7111方向推动活性炭过滤网,同时活性炭过滤网两端均沿一对应插槽二7121方向滑移,直至活性炭过滤网一侧插设到一对应插槽一7111内,即活性炭过滤网安装到一对应U型插槽内,然后将一对应挡框713推入到一对应插框71内,从而将活性炭过滤网挡在一对应U型插槽内,然后趋向相互靠近的方向转动两对应螺栓715,使两对应螺栓715端部能够穿设过一对应挡框713两端且螺纹连接于一对应挡板714两端,从而将一对应挡板714固定在一对应挡框713内,从而将活性炭过滤网锁紧于一对应插框71内,然后向上拉动一对应插杆8的凸起83,使一对应插杆8下端脱离一对应插孔7122,同时一对应推簧9被压缩,然后将插框71上挡框713的一侧趋向靠近转轴6方向推动,同时活性炭过滤网两端均沿容纳槽二621方向滑移,直至插框71插接到容纳槽一61内,然后松开一对应插杆8的凸起83,一对应推簧9在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆8重新插设于一对应插孔7122内,从而完成将活性炭吸附板7安装于转轴6上,安装上述过程将各活性炭过滤网依次安装到转轴6上;当需要清除烘干房本体1内的异味时,先打开抽风机3以及伺服电机63,在抽风机3的抽吸作用下能够将烘干房本体1内的异味进行抽吸,异味通过出气管11进入到吸附箱2内,伺服电机63驱动活性炭吸附板7转动,从而将异味进行吸附,然后被过滤过的洁净的气体能够通过L型管21进入到抽风机3,然后再通过横管31进入到冷凝器4中被冷凝后,能够被统一收集和利用;当对吸附箱2内的活性炭吸附板7进行更换时,先关闭伺服电机63,然后趋向远离插接槽53方向转动插接板13从而能够使插接板13脱离插接槽53,然后趋向远离开口12方向转动门板5,从而将开口12打开,然后向上拉动一对应插杆8的凸起83,使一对应插杆8下端脱离一对应插孔7122,同时一对应推簧9被压缩,然后将活性炭吸附板7取出来,然后松开一对应插杆8的凸起83,一对应推簧9在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆8重新插设于一对应插孔7122内;然后再趋向相互远离的方向转动两螺栓715,使两螺栓715端部能够趋向相互远离方向运动,从而将挡板714从挡框713内拆卸下来,然后将原活性炭过滤网从插框71内抽出,然后将新活性炭过滤网插接到U型插槽内,然后趋向相互靠近的方向转动两螺栓715,使两螺栓715端部能够穿设过挡框713两端且螺纹连接于挡板714两端,从而将挡板714固定在挡框713内,从而将新活性炭过滤网锁紧于插框71内;然后向上拉动一对应插杆8的凸起83,使一对应插杆8下端脱离一对应插孔7122,同时一对应推簧9被压缩,然后将插框71上挡框713的一侧对准容纳槽一61,然后趋向靠近转轴6方向将一活性炭吸附板7插接到一对应U型容纳槽内,然后松开一对应插杆8的凸起83,一对应推簧9在恢复为常态的过程中能够推动一对应插杆8重新插设于一对应插孔7122内,从而完成将活性炭吸附板7安装于转轴6上,最后趋向靠近开口12方向转动门板5,使门板5将开口12封闭,然后趋向靠近插接槽53方向转动插接板13,直至插接板13插设于插接槽53内,从而将门板5锁紧。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,包括水平设置的烘干房本体(1),其特征在于:所述烘干房本体(1)一侧固接有一吸附箱(2),所述吸附箱(2)与烘干房本体(1)之间固接有一连通吸附箱(2)与烘干房本体(1)的抽气管,所述吸附箱(2)一侧固接有一与吸附箱(2)连通的抽风机(3),所述吸附箱(2)内转动连接有一竖直设置的转轴(6),所述转轴(6)周面开设有若干轴线方向平行于转轴(6)轴线的容纳槽一(61),所述转轴(6)两端对应各容纳槽一(61)的位置均固接有一水平设置的承接板(62),各所述承接板(62)长度方向均垂直于转轴(6)轴线,同一竖直面的两承接板(62)相互靠近的一侧分别竖直开设有一沿各对应承接板(62)长度方向设置的容纳槽二(621),同一竖直面的两所述容纳槽二(621)与所述容纳槽一(61)之间相互连通成为一个横置的U型容纳槽,各所述容纳槽底侧均竖直开设有一竖槽(716),各所述竖槽(716)内均竖直滑移连接有一插杆(8),各所述插杆(8)滑移于竖槽(716)内的周面均固接有一与其同轴线设置的挡环(81),所述转轴(6)周面插接有若干活性炭吸附板(7),各所述活性炭吸附板(7)均包括插框(71)以及插接于插框(71)内的活性炭过滤网,各所述插框(71)对应各所述插杆(8)的位置均开设有一便于各对应插杆(8)插设的插孔(7122),各所述插杆(8)周面均套接有一常态下能够推动各插杆(8)下端插设于各对应插孔(7122)内的推簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:所述插框(71)包括竖直设置的插板一(711),所述插板一(711)靠近转轴(6)的一侧沿垂直于转轴(6)轴线的方向趋向远离转轴(6)的一侧开设有一插槽一(7111),所述插槽一(7111)长度方向平行于插板一(711)长度方向,所述插板一(711)两端对应插槽一(7111)的位置分别固接有一能够插接于各对应容纳槽二(621)内的插板二(712),两所述插板二(712)长度方向均垂直于插板一(711)长度方向,两所述插板二(712)相互靠近的一侧趋向相互远离的一侧分别竖直开设有一插槽二(7121),两所述插槽二(7121)长度方向均平行于各对应插板二(712)长度方向,两所述插槽二(7121)与所述插槽一(7111)能够相互连通从而形成一能够便于活性炭过滤网插设的U型插槽。
3.根据权利要求2所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:所述插板二(712)远离插板一(711)的一端固接有一长度方向平行于插板一(711)长度方向的挡框(713),所述挡框(713)内插接有一竖直设置的挡板(714),所述挡框(713)两端均螺纹连接有一竖直设置的螺栓(715),两所述螺栓(715)端部能够随两螺栓(715)趋向相互靠近的方向转动而分别穿设过挡框(713)两端且螺纹连接于挡板(714)两端。
4.根据权利要求3所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:各所述插杆(8)位于插孔(7122)内的一端均开设有一导向锥面(82)。
5.根据权利要求4所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:各所述插杆(8)远离插孔(7122)的一端均固接有一凸起(83)。
6.根据权利要求5所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:所述吸附箱(2)一侧开设有一开口(12),所述开口(12)位置铰接有一能够趋向靠近门板(5)方向转动而封闭开口(12)的门板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:所述门板(5)外侧壁固接有一呈L型的锁紧板,所述锁紧板与门板(5)外侧壁之间形成一插接槽(53),所述吸附箱(2)外侧壁对应插接槽(53)位置转动连接有一能够趋向插接槽(53)方向转动而插设于插接槽(53)内的插接板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种方便更换活性炭过滤网的烘干房,其特征在于:所述抽风机(3)远离烘干房的一侧固接有一冷凝器(4),所述冷凝器(4)与抽风机(3)之间固接有一能够将冷凝器(4)与抽风机(3)连通的横管(31)。
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