CN211695698U - 一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,涉及尼龙生产设备领域。其技术要点是:包括双锥筒,双锥筒的两端对称设置有进料口以及出料口,双锥筒外壁设置有进气管,进气管上设置有阀门,双锥筒内壁沿其周向环绕开设有若干与进气管连通的气孔,气孔的开口朝向沿顺时针分布;双锥筒内转动连接与双锥筒内壁贴合的刮壁条,刮壁条的转动轴与双锥筒的轴线同轴,本实用新型具有降低尼龙的损失、提高批次间尼龙质量稳定性、方便清洁的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙生产设备领域,更具体地说,它涉及一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机。
背景技术
尼龙是世界上出现的第一种合成纤维,它的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。
尼龙在生产过程中需要经过烘干步骤,而现有的尼龙的烘干设备一般选用双锥回转真空干燥机。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿尼龙接触,湿尼龙吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使尼龙不断的上下内外翻动,故加快了尼龙的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
在公告号为CN204513913U的中国实用新型专利中公开了一种双锥回转真空干燥机,该双锥回转真空干燥机包括干燥机、电机、过滤器、真空泵、管道;干燥机的两侧连接设有支架,干燥机固定在支架上回转,支架上设有电机,干燥机上设有过滤管,过滤管在支架与干燥机连接的中轴内,通过过滤管连接真空泵,干燥机内的过滤管端部设有直角型滤头,干燥机上部设有进料口,干燥机下端设有出料口,出料口连接设有出料嘴。
现有技术中类似于上述的双锥回转真空干燥机,其内的尼龙在加热真空干燥过程中,由于尼龙的粘度随湿分而变化,因此尼龙容易团聚成块,很容易黏附在双锥回转真空干燥机的内表面。一方面会造成尼龙的损失,另一方面会因为无法判断黏附量的多少,影响批次间尼龙质量的稳定性,并且由于双锥回转真空干燥机的对称锥形构造结构,开口口径比较小,清理黏附在内壁的尼龙就会比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其具有降低尼龙的损失、提高批次间尼龙质量稳定性、方便清洁的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,包括双锥筒,所述双锥筒的两端对称设置有进料口以及出料口,所述双锥筒外壁设置有进气管,所述进气管上设置有阀门,所述双锥筒内壁沿其周向环绕开设有若干与进气管连通的气孔,所述气孔的开口朝向沿顺时针分布;所述双锥筒内转动连接与双锥筒内壁贴合的刮壁条,所述刮壁条的转动轴与双锥筒的轴线同轴。
通过采用上述技术方案,在卸料时,将进气管与外接风机连接,打开阀门后,气体会从进气管向气孔内吹出,由于气孔内吹出的气体具有强的气压,因此刮壁条会被驱动进而发生旋转,将双锥筒内壁粘附的尼龙刮下,被刮下的尼龙会从出料口掉出,不仅能够降低尼龙的损失,而且还能够避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性;再者,此过程无需人工对双锥筒内部进行清洁,十分方便。
进一步的,所述刮壁条沿顺时针方向设置有与双锥筒内壁贴合的切刀片。
通过采用上述技术方案,切刀片具有切削作用,在气体驱动刮壁条旋转后,切刀片能够将粘附较紧的尼龙从双锥筒内壁上剪切下来,提高双锥筒内壁的清洁程度,降低尼龙的损失,避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性。
进一步的,所述切刀片远离刮壁条的一侧呈锯齿状。
通过采用上述技术方案,锯齿状的切刀片在运动时具有剪切作用,能够进一步的将粘附较紧的尼龙从双锥筒内壁上剪切下来,提高双锥筒内壁的清洁程度,降低尼龙的损失,避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性。
进一步的,所述刮壁条内部中空。
通过采用上述技术方案,降低刮壁条的重量,使得气体能够更加容易从驱动刮壁条旋转。
进一步的,所述气孔远离进气管的一端设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网起到过滤作用,避免尼龙将气孔堵住,提高气孔的稳定性。
进一步的,所述刮壁条的两端分别固定有与双锥筒同轴的转动杆,所述进料口与出料口内均同轴固定有转动套环,所述转动杆穿过转动套环并与其转动连接。
通过采用上述技术方案,通过转动杆与转动套环能够在固定刮壁条的同时方便刮壁条转动。
进一步的,所述转动套环内壁与转动杆之间套设有滚珠轴承。
通过采用上述技术方案,滚珠轴承降低转动杆与转动套环之间的摩擦阻力,使得气体能够更加容易从驱动刮壁条旋转。
进一步的,所述滚珠轴承的外钢圈朝向内钢圈方向设置用于遮挡滚珠的遮挡环。
通过采用上述技术方案,遮挡环能够将外钢圈与内钢圈之间的缝隙遮挡起来,避免尼龙落入外钢圈与内钢圈之间造成滚珠轴承卡死,提高滚珠轴承的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置刮壁条,刮壁条旋转后即可将双锥筒内壁的尼龙改下,设置进气管与气孔,在卸料时,将进气管与风机连通即可驱动刮壁条发生旋转,将双锥筒内壁粘附的尼龙刮下,被刮下的尼龙会从出料口掉出,不仅降低尼龙的损失,而且还能够避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性,再者,此过程无需人工对双锥筒内部进行清洁,十分方便;
(2)通过设置切刀片,切刀片具有切削作用,能够将粘附较紧的尼龙从双锥筒内壁上剪切下来,提高双锥筒内壁的清洁程度,降低尼龙的损失,避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性;
(3)通过设置滚珠轴承,滚珠轴承降低转动杆与转动套环之间的摩擦阻力,使得气体能够更加容易从驱动刮壁条旋转;设置遮挡环,提高滚珠轴承的稳定性。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例的第一立体剖视图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为本实施例的第二立体剖视图。
附图标记:1、双锥筒;101、进料口;102、出料口;2、进气管;201、阀门;3、气孔;4、刮壁条;5、切刀片;6、过滤网;7、转动杆;8、转动套环;9、滚珠轴承;901、内钢圈;902、滚珠;903、外钢圈;10、遮挡环;11、支架;12、固定杆;13、空腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,包括两个支架11以及转动连接于支架11之间的双锥筒1,双锥筒1的两端对称设置有进料口101以及出料口102,进料口101以及出料口102均呈圆管状且二者同轴设置,进料口101与出料口102上均安装有蝶阀。
参照图2与图3,进料口101与出料口102内均设置有圆环状的转动套环8,转动套环8与进料口101以及出料口102同轴设置。进料口101内壁与转动套环8外壁之间、出料口102内壁与转动套环8外壁之间均焊接固定有若干固定杆12,固定杆12将转动套环8固定在进料口101以及出料口102内。若干固定杆12沿转动套环8外壁环绕分布,相邻固定杆12之间具有间隙,尼龙能够通过相邻固定杆12之间的间隙通过,实现尼龙的进料与出料。
转动套环8内同轴套设有滚珠轴承9,滚珠轴承9包括内钢圈901、滚珠902以及外钢圈903,滚珠轴承9的外钢圈903嵌设在转动套环8内壁,实现转动套环8与滚珠轴承9外钢圈903的固定。滚珠轴承9外钢圈903的两相对侧壁朝向内钢圈901的两相对侧壁方向焊接固定有用于遮挡滚珠902的遮挡环10,遮挡环10将内钢圈901与外钢圈903之间的缝隙遮挡住,避免尼龙落入滚珠902之间造成滚珠轴承9卡死。遮挡环10与内钢圈901两相对侧壁之间滑移连接,因此内钢圈901与外钢圈903之间依旧能够保持相对转动。
滚珠轴承9的内钢圈901内同轴套设有转动杆7,两根转动杆7之间一体成型有四条内部中空的刮壁条4,刮壁条4自进料口101向出料口102方向延伸设置,四条刮壁条4沿双锥筒1的内周壁等距分布。刮壁条4与双锥筒1的内壁贴合,在刮壁条4转动时,刮壁条4会将粘附在双锥筒1内壁的尼龙刮下。
刮壁条4靠近双锥筒1内壁的一侧沿顺时针方向一体成型有切刀片5,切刀片5与双锥筒1内壁贴合。切刀片5远离刮壁条4的一侧为刀刃,切刀片5远离刮壁条4的一侧呈锯齿状,在刮壁条4旋转过程中,切刀片5会将粘附在双锥筒1内壁的尼龙刮下剪切下来。
参照图4,双锥筒1外壁设置有进气管2,进气管2上安装有阀门201,阀门201具体为蝶阀。双锥筒1内壁沿其周向环绕开设有若干气孔3,气孔3通过开设于双锥筒1内外壁之间的空腔13与进气管2连通。气孔3的开口朝向沿顺时针分布,在卸料时,进气管2通过外接的软管(图中未示出)与风机(图中未示出)连通,风机吹出的风会从进气管2内进入,经过双锥筒1内外壁之间的空腔13并从气孔3内沿顺时针方向喷出,喷出的气体会驱动刮壁条4发生旋转,进而使得粘附在双锥筒1内壁的尼龙被刮下。
气孔3远离进气管2的一端焊接有过滤网6,过滤网6远离进气管2的一侧与双锥筒1内壁处于同一曲面,因此在刮壁环对双锥筒1内壁进行刮壁时不会被过滤网6卡住。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:在卸料时,将进气管2通过外接的软管与风机连接,打开阀门201后,气体会从进气管2向气孔3内吹出,由于气孔3内吹出的气体具有强的气压,因此刮壁条4会被驱动进而发生旋转,切刀以及刮壁环会将双锥筒1内壁粘附的尼龙刮下。
被刮下的尼龙会从出料口102掉出,不仅能够降低尼龙的损失,而且还能够避免批次间尼龙混料,提高批次间尼龙质量的稳定性;再者,此过程无需人工对双锥筒1内部进行清洁,十分方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,包括双锥筒(1),所述双锥筒(1)的两端对称设置有进料口(101)以及出料口(102),其特征在于:所述双锥筒(1)外壁设置有进气管(2),所述进气管(2)上设置有阀门(201),所述双锥筒(1)内壁沿其周向环绕开设有若干与进气管(2)连通的气孔(3),所述气孔(3)的开口朝向沿顺时针分布;
所述双锥筒(1)内转动连接与双锥筒(1)内壁贴合的刮壁条(4),所述刮壁条(4)的转动轴与双锥筒(1)的轴线同轴。
2.根据权利要求1所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述刮壁条(4)沿顺时针方向设置有与双锥筒(1)内壁贴合的切刀片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述切刀片(5)远离刮壁条(4)的一侧呈锯齿状。
4.根据权利要求1所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述刮壁条(4)内部中空。
5.根据权利要求1所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述气孔(3)远离进气管(2)的一端设置有过滤网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述刮壁条(4)的两端分别固定有与双锥筒(1)同轴的转动杆(7),所述进料口(101)与出料口(102)内均同轴固定有转动套环(8),所述转动杆(7)穿过转动套环(8)并与其转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述转动套环(8)内壁与转动杆(7)之间套设有滚珠轴承(9)。
8.根据权利要求7所述的一种方便粘壁尼龙清理的双锥回转干燥机,其特征在于,所述滚珠轴承(9)的外钢圈(903)朝向内钢圈(901)方向设置用于遮挡滚珠(902)的遮挡环(10)。
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