CN211694365U - 一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，包括储存罐主体、底部防护板、橡胶圈、固定底座和固定连接板，所述储存罐主体贴合连接有橡胶垫板，且储存罐主体焊接有缓冲柱，并且储存罐主体焊接有缓冲弹簧，所述底部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体底部，且中部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体中部，并且顶部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体顶部，所述固定底座焊接于固定安装圈，且固定底座底部焊接有复位弹簧，并且复位弹簧焊接有固定连接板。该具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，采用在罐体外壁加装缓冲装置的方法，在罐体受到撞击时保护罐体外壁，同时在罐体底部设置的缓冲结构可以在罐体晃动时防止罐体底座断裂。

Description

一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐

技术领域

本实用新型涉及无水氨储存罐技术领域，具体为一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐。

背景技术

无水氨是一种强腐蚀性化学物质，具有非常高的危险性，而无水氨储存罐是一种专门用来储存无水氨的容器，可以对无水氨进行有效的储存和保护，以防止无水氨因为泄露而造成事故。

但是现有的无水氨储存罐大多结构简单，只具有储存的功能，当无水氨储存罐收到外力作用如撞击时往往无法对罐体进行有效的保护，而罐体一旦破损就会造成无水氨泄露，同时当发生地震等自然灾害时底座往往容易直接断裂。所以需要针对上述问题设计一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，以解决上述背景技术中提出结构简单无法对罐体进行保护和底座容易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，包括储存罐主体、底部防护板、橡胶圈、固定底座和固定连接板，所述储存罐主体贴合连接有橡胶垫板，且储存罐主体焊接有缓冲柱，并且储存罐主体焊接有缓冲弹簧，同时缓冲柱焊接于缓冲安装板，所述缓冲安装板底部焊接有缓冲弹簧，且缓冲安装板内设置有缓冲安装槽，并且缓冲安装槽内螺纹连接有缓冲螺栓，同时缓冲螺栓贴合连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片贴合连接于末端防护板，且末端防护板贴合连接于缓冲安装板，并且末端防护板贴合连接于橡胶垫板，所述底部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体底部，且中部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体中部，并且顶部防护板贴合连接橡胶垫板于储存罐主体顶部，所述橡胶圈贴合连接于储存罐主体，且橡胶圈热熔连接于固定安装圈，并且固定安装圈设置有固定安装槽，同时固定安装槽贴合连接有固定垫片，所述固定垫片贴合连接有固定螺栓，且固定螺栓螺纹连接有固定螺母，并且固定螺栓螺纹连接于固定安装槽，所述固定底座焊接于固定安装圈，且固定底座底部焊接有复位弹簧，并且复位弹簧焊接有固定连接板。

优选的，所述橡胶垫板为填充式安装，且橡胶垫板为轴对称分布。

优选的，所述缓冲柱设置于缓冲弹簧中心位置，且缓冲柱为轴对称分布，并且缓冲弹簧为轴对称分布。

优选的，所述缓冲安装板为轴对称分布，且缓冲安装板表面设置有凸起条纹。

优选的，所述固定安装槽为固定安装圈中心位置，且固定安装圈设置有两套，并且固定安装圈为轴对称分布。

优选的，所述固定底座底部设置有3块凸板，且固定底座底部凸板焊接复位弹簧为轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，采用在罐体外壁加装缓冲装置的方法以在罐体受到撞击时保护罐体外壁，同时在罐体底部设置的缓冲结构可以在罐体晃动时进行缓冲与支撑，防止罐体底座断裂；

1.橡胶垫板、缓冲柱、缓冲弹簧、缓冲安装板、缓冲安装槽、缓冲螺栓、缓冲垫片、末端防护板、底部防护板、中部防护板和顶部防护板组成的结构可以使罐体外壁在受到撞击时有一个缓冲力和保护作用，以防止罐体破损；

2.橡胶圈、固定安装圈、固定安装槽、固定垫片、固定螺栓、固定螺母、固定底座、复位弹簧和固定连接板组成的结构可以在地震时对罐体有一个缓冲和支撑力，以防止罐体底座在晃动着断裂。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A点结构示意图。

图中：1、储存罐主体；2、橡胶垫板；3、缓冲柱；4、缓冲弹簧；5、缓冲安装板；6、缓冲安装槽；7、缓冲螺栓；8、缓冲垫片；9、末端防护板；10、底部防护板；11、中部防护板；12、顶部防护板；13、橡胶圈；14、固定安装圈；15、固定安装槽；16、固定垫片；17、固定螺栓；18、固定螺母；19、固定底座；20、复位弹簧；21、固定连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，包括储存罐主体1、橡胶垫板2、缓冲柱3、缓冲弹簧4、缓冲安装板5、缓冲安装槽6、缓冲螺栓7、缓冲垫片8、末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11、顶部防护板12、橡胶圈13、固定安装圈14、固定安装槽15、固定垫片16、固定螺栓17、固定螺母18、固定底座19、复位弹簧20和固定连接板21，储存罐主体1贴合连接有橡胶垫板2，且储存罐主体1焊接有缓冲柱3，并且储存罐主体1焊接有缓冲弹簧4，同时缓冲柱3焊接于缓冲安装板5，缓冲安装板5底部焊接有缓冲弹簧4，且缓冲安装板5内设置有缓冲安装槽6，并且缓冲安装槽6内螺纹连接有缓冲螺栓7，同时缓冲螺栓7贴合连接有缓冲垫片8，缓冲垫片8贴合连接于末端防护板9，且末端防护板9贴合连接于缓冲安装板5，并且末端防护板9贴合连接于橡胶垫板2，底部防护板10贴合连接橡胶垫板2于储存罐主体1底部，且中部防护板11贴合连接橡胶垫板2于储存罐主体1中部，并且顶部防护板12贴合连接橡胶垫板2于储存罐主体1顶部，橡胶圈13贴合连接于储存罐主体1，且橡胶圈13热熔连接于固定安装圈14，并且固定安装圈14设置有固定安装槽15，同时固定安装槽15贴合连接有固定垫片16，固定垫片16贴合连接有固定螺栓17，且固定螺栓17螺纹连接有固定螺母18，并且固定螺栓17螺纹连接于固定安装槽15，固定底座19焊接于固定安装圈14，且固定底座19底部焊接有复位弹簧20，并且复位弹簧20焊接有固定连接板21。

本例中橡胶垫板2为填充式安装，且橡胶垫板2为轴对称分布，上述的结构设计可以使橡胶垫板2在安装时可以契合末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12的形状进行安装，以使橡胶垫板2满足多角度的缓冲效果；

缓冲柱3设置于缓冲弹簧4中心位置，且缓冲柱3为轴对称分布，并且缓冲弹簧4为轴对称分布，上述的结构设计可以使缓冲安装板5受力活动时，缓冲柱3和缓冲弹簧4可以提供给缓冲安装板5稳定的缓冲力和支撑力；

缓冲安装板5为轴对称分布，且缓冲安装板5表面设置有凸起条纹，上述的结构设计可以使缓冲安装板5与末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12贴合时具有更大的摩擦力，以使缓冲安装板5与末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12之间连接的更加稳固；

固定安装槽15为固定安装圈14中心位置，且固定安装圈14设置有两套，并且固定安装圈14为轴对称分布，上述的结构设计可以使固定安装槽15进行固定时即可以使固定安装圈14稳定连接在一起，且使固定安装圈14对储存罐主体1进行固定；

固定底座19底部设置有3块凸板，且固定底座19底部凸板焊接复位弹簧20为轴对称分布，上述的结构设计可以使本装置在受到外力作用时固定底座19底部可以在复位弹簧20的作用力下进行有效的缓冲作用，以保护本装置的结构安全。

工作原理：当使用本装置时，如图1-3所示将固定底座19安装于既定位置，然后将储存罐主体1安装于橡胶圈13上，再将橡胶垫板2填充于末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12内部，并如图4所示通过缓冲螺栓7将末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12螺栓连接于缓冲安装板5上，再将固定安装圈14通过固定螺栓17、固定垫片16、固定螺母18安装于固定安装槽15内即可，当本装置收到外部撞击时末端防护板9、底部防护板10、中部防护板11和顶部防护板12可以通过橡胶垫板2与缓冲柱3、缓冲弹簧4进行缓冲，以卸掉冲击力来保护储存罐主体1的壳体安全，当地质灾害发生时固定底座19底部可以在复位弹簧20的作用力下进行有效的缓冲和支撑作用，以保护本装置的结构不回收再破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，包括储存罐主体（1）、底部防护板（10）、橡胶圈（13）、固定底座（19）和固定连接板（21），其特征在于：所述储存罐主体（1）贴合连接有橡胶垫板（2），且储存罐主体（1）焊接有缓冲柱（3），并且储存罐主体（1）焊接有缓冲弹簧（4），同时缓冲柱（3）焊接于缓冲安装板（5），所述缓冲安装板（5）底部焊接有缓冲弹簧（4），且缓冲安装板（5）内设置有缓冲安装槽（6），并且缓冲安装槽（6）内螺纹连接有缓冲螺栓（7），同时缓冲螺栓（7）贴合连接有缓冲垫片（8），所述缓冲垫片（8）贴合连接于末端防护板（9），且末端防护板（9）贴合连接于缓冲安装板（5），并且末端防护板（9）贴合连接于橡胶垫板（2），所述底部防护板（10）贴合连接橡胶垫板（2）于储存罐主体（1）底部，且中部防护板（11）贴合连接橡胶垫板（2）于储存罐主体（1）中部，并且顶部防护板（12）贴合连接橡胶垫板（2）于储存罐主体（1）顶部，所述橡胶圈（13）贴合连接于储存罐主体（1），且橡胶圈（13）热熔连接于固定安装圈（14），并且固定安装圈（14）设置有固定安装槽（15），同时固定安装槽（15）贴合连接有固定垫片（16），所述固定垫片（16）贴合连接有固定螺栓（17），且固定螺栓（17）螺纹连接有固定螺母（18），并且固定螺栓（17）螺纹连接于固定安装槽（15），所述固定底座（19）焊接于固定安装圈（14），且固定底座（19）底部焊接有复位弹簧（20），并且复位弹簧（20）焊接有固定连接板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，其特征在于：所述橡胶垫板（2）为填充式安装，且橡胶垫板（2）为轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，其特征在于：所述缓冲柱（3）设置于缓冲弹簧（4）中心位置，且缓冲柱（3）为轴对称分布，并且缓冲弹簧（4）为轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，其特征在于：所述缓冲安装板（5）为轴对称分布，且缓冲安装板（5）表面设置有凸起条纹。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，其特征在于：所述固定安装槽（15）为固定安装圈（14）中心位置，且固定安装圈（14）设置有两套，并且固定安装圈（14）为轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗震防撞功能的无水氨储存罐，其特征在于：所述固定底座（19）底部设置有3块凸板，且固定底座（19）底部凸板焊接复位弹簧（20）为轴对称分布。

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