CN211694340U - 具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,包括罐体,所述罐体的外侧设有开放型泡沫层,开放性泡沫层的外侧设有封闭型泡沫层,开放型泡沫层内设有多组抽气管,抽气管穿过封闭型泡沫层与连接管连通,连接管连接有真空泵,连接管上靠近真空泵的一端设有真空表和气体检测仪。本发明的液化气体储存罐保温装置通过真空泵将内部的开放型泡沫层抽成真空形成隔热层,配合开放型泡沫层外部的封闭型泡沫层,极大的提高了运输罐的保温效果;通过安装真空表和相应的气体检测仪,可以实时监控罐体,不仅可以防止因罐体内部气体泄漏导致的保温效果变差,而且还能将泄漏的气体及时清理,避免发生爆炸,造成人员和财产损失。
Description
技术领域
本发明涉及气体储存罐,具体涉及一种具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置。
背景技术
大型的罐体都是使用多块钢板焊接而成,由于焊接技术的限制,两块钢板之间的焊缝处会有可能发生微小的裂痕。这样的罐体运输普通的液体或气体还行,不会发生泄漏,但是运输某些高压状态下的超低温液化气体,例如液氢、液氮等就有可能在超超低温的作用力下微孔放大使超低温液体溢出,发生泄漏。为了保证这种超低温液化气体正常储存或输送,需要在罐体外侧设置保温结构,这就使得泄漏的气体如果没有及时清理,可能会导致外侧的保温结构在泄漏气体的作用下发生变形,甚至爆炸,造成不必要的人员伤害和财产损失。
实用新型内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,可以实时监测罐体,并对罐体泄漏的气体进行后续处理,保证罐体温度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体的外侧设有开放型泡沫层,所述开放性泡沫层的外侧设有封闭型泡沫层,开放型泡沫层内设有多组抽气管,抽气管穿过封闭型泡沫层与连接管连通,所述连接管连接有真空泵,所述连接管上靠近真空泵的一端设有真空表和气体检测仪,所述的开放型泡沫层与罐体之间还设有纤维网格布。
进一步地,所述的开放型泡沫层由多组开放型泡沫拼接而成,每组开放型泡沫内均设有抽气管。
进一步地,所述的开放型泡沫层的内部为蜂窝状通孔结构。
进一步地,所述的每组抽气管上设置有单向阀。
本发明的有益效果:本发明的液化气体储存罐保温装置通过真空泵将内部的开放型泡沫层抽成真空形成隔热层,配合开放型泡沫层外部的封闭型泡沫层,极大的提高了运输罐的保温效果;通过安装真空表和相应的气体检测仪,可以实时监控罐体,不仅可以防止因罐体内部气体泄漏导致的保温效果变差,而且还能将泄漏的气体及时清理,避免发生爆炸,造成人员和财产损失。
附图说明
图1为本发明实施例1中罐体的结构示意图;
图2为图1中A-A处的截面示意图;
图3为本发明实施例2中罐体的结构示意图;
图4为图1中B-B处的截面示意图。
其中:1-罐体,2-开放型泡沫层,3-封闭型泡沫层,4-抽气管,5-连接管, 6-真空表,7-气体检测仪,8-真空泵,9-纤维网格布。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明的具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,包括罐体1,在罐体1的外侧包裹一层由多组内部为蜂窝状通孔结构的开放型泡沫拼接而成开放型泡沫层2,开放性泡沫层2的外侧设有封闭型泡沫层3,每组开放型泡沫内均设有抽气管4,抽气管4穿过封闭型泡沫层3与连接管5连通,连接管5上连接有真空泵8,在连接管5上靠近真空泵8的一端设有真空表 6和气体检测仪7。
制作过程:首先在罐体1的外壁喷涂一层开放型泡沫层2,然后在开放型泡沫层2内安放抽气管4,再将抽气管4使用连接管5连接,然后在开放型泡沫层 2的外侧再喷涂一层封闭型泡沫层3,将连接管4的开口端与真空泵8连通,其中,在连接管5上靠近真空泵8的一端安装有真空表6以及与需要运输的液体气体相对应的气体检测仪7。
工作原理:在真空泵8的作用下,开放型泡沫层2内的空气被抽成真空,形成隔热层,配合开放型泡沫层2外部的封闭型泡沫层3,形成真空保温层,当罐体1内的液态气体通过焊缝溢出时,开放型泡沫层2内充入气体,使开放型泡沫层2内的压力升高,真空表6显示的真空度发生变化,同时气体检测仪7 检测到气体泄漏,通过给真空泵8发出信号,使真空泵8工作,排空泄漏的气体。
实施例2
如图3-4所示,本发明的具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,包括罐体1,在罐体1的外侧先固定一层纤维网格布层9,然后在纤维网格布层9外包裹一层由多组内部为蜂窝状通孔结构的开放型泡沫拼接而成开放型泡沫层2,纤维网格布9可以增加在超低温状态下的开放型泡沫的强度,以及保持开放型泡沫的通气性能,开放性泡沫层2的外侧设有封闭型泡沫层3,每组开放型泡沫内均设有抽气管4,在每个抽气管4上均设置有单向阀,抽气管4穿过封闭型泡沫层3与连接管5连通,连接管5上连接有真空泵8,在连接管5上靠近真空泵8的一端设有真空表6和气体检测仪7。
制作过程:首先在罐体1的外壁固定一层纤维网格布9,然后在纤维网格布 9上喷涂一层开放型泡沫层2,纤维网格布9具有通气和加强泡沫抗拉强度的作用,然后在开放型泡沫层2内安放抽气管4,在每个抽气管4上均设置有单向阀,单向阀可以防止外部空气进入内部的开放型泡沫层内,影响保温效果,再将抽气管4使用连接管5连接,然后在开放型泡沫层2的外侧再喷涂一层封闭型泡沫层3,将连接管4的开口端与真空泵8连通,其中,在连接管5上靠近真空泵 8的一端安装有真空表6以及与需要运输的液体气体相对应的气体检测仪7。
工作原理:在真空泵8的作用下,开放型泡沫层2内的空气被抽成真空,形成隔热层,配合开放型泡沫层2外部的封闭型泡沫层3,形成真空保温层,当罐体1内的液态气体通过焊缝溢出时,开放型沫层2内充入气体,使开放型泡沫层2内的压力升高,真空表6显示的真空度发生变化,同时气体检测仪7检测到气体泄漏,通过给真空泵8发出信号,使真空泵8工作,排空泄漏的气体。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,包括罐体,其特征在于:所述罐体的外侧设有开放型泡沫层,所述的开放型泡沫层与罐体之间还设有纤维网格布,所述开放型泡沫层的外侧设有封闭型泡沫层,开放型泡沫层内设有多组抽气管,抽气管穿过封闭型泡沫层与连接管连通,所述连接管连接有真空泵,所述连接管上靠近真空泵的一端设有真空表和气体检测仪。
2.根据权利要求1所述的具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,其特征在于:所述的开放型泡沫层由多组开放型泡沫拼接而成,每组开放型泡沫内均设有抽气管。
3.根据权利要求1所述的具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,其特征在于:所述的开放型泡沫层的内部为蜂窝状通孔结构。
4.根据权利要求1所述的具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置,其特征在于:所述的每组抽气管上设置有单向阀。
Priority Applications (1)
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CN201821254004.2U CN211694340U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置 |
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CN110805826A (zh) * | 2018-08-06 | 2020-02-18 | 朴成浩 | 具有防漏检测功能的超低温液化气体储存罐保温装置 |
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2018
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