CN211693725U - 一种阀门控制用拨叉式角行程执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，气缸一端与壳体一端相连，壳体另一端与筒体一端相连，气缸内部设置有活塞，壳体内部设置有转轴，转轴一侧设置有两个转片，壳体的内壁上开有两个滑槽，两个转片远离转轴一端分别活动设置于滑槽内，筒体内部设置有弹簧，筒体内部远离壳体一端设置有受力板，受力板与弹簧相连，活塞与受力板之间通过连杆相连，连杆位于壳体内部部分上端及下端均设置有凸起，凸起分别与上下的两个转片相连，该实用新型结构合理，壳体内部一侧的侧壁上开有滑槽，转片的端部在滑槽内转动，大大提高了阀门开闭时的稳定性，且降低了转片受到上下力时断裂，提高了转片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及拨叉式角行程执行器技术领域，具体为一种阀门控制用拨叉式角行程执行器。
背景技术
拨叉式气动执行器，是一种程活塞式执行机构，适用90°转角的阀门(如球阀、蝶阀、旋塞阀)的开关切断或计量控制。
传统的拨叉式角行程执行器的转片没有任何限制，在使用过程中，稳定性较差，且端部的受力板采用螺母连接，调节输出力的难度较大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，壳体内部一侧的侧壁上开有滑槽，转片的端部在滑槽内转动，大大提高了阀门开闭时的稳定性，且降低了转片受到上下力时断裂，提高了转片的使用寿命，连杆一端通过连接筒与受力板连接，由于是螺纹连接，所以打开端盖后，可以快速调节受力板的位置，从而实现快速调节输出力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，包括气缸、壳体、筒体、活塞、转轴、转片、滑槽、弹簧、受力板、连杆、凸起，所述气缸一端与壳体一端相连，所述壳体另一端与筒体一端相连，所述气缸内部设置有活塞，所述壳体内部设置有转轴，所述转轴一侧设置有两个转片，所述壳体的内壁上开有两个滑槽，两个所述转片远离转轴一端分别活动设置于滑槽内，所述筒体内部设置有弹簧，所述筒体内部远离壳体一端设置有受力板，所述受力板与弹簧相连，所述活塞与受力板之间通过连杆相连，所述连杆位于壳体内部部分上端及下端均设置有凸起，所述凸起分别与上下的两个转片相连。
优选的，所述转片垂直方向开有通槽，所述凸起活动设置于转片的通槽内。
优选的，所述转轴为空心结构，所述转轴与阀门的控制轴杆相连。
优选的，所述受力板一端设置有连接筒，所述连接筒内部设置有内螺纹。
优选的，所述连杆远离活塞一端设置有外螺纹并且与受力板的连接筒内部的内螺纹相配合。
优选的，所述筒体远离壳体一端还设置有端盖，所述端盖内部设置有凹槽，所述连杆的端部活动设置于端盖的凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)壳体内部一侧的侧壁上开有滑槽，转片的端部在滑槽内转动，大大提高了阀门开闭时的稳定性，且降低了转片受到上下力时断裂，提高了转片的使用寿命。
(2)连杆一端通过连接筒与受力板连接，由于是螺纹连接，所以打开端盖后，可以快速调节受力板的位置，从而实现快速调节输出力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转片与凸起位置关系示意图。
图中：气缸1、壳体2、筒体3、活塞4、转轴5、转片6、滑槽7、弹簧8、受力板9、连杆10、凸起11、连接筒12、端盖13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，包括气缸1、壳体2、筒体3、活塞4、转轴5、转片6、滑槽7、弹簧8、受力板9、连杆10、凸起11，气缸1一端与壳体2一端相连，壳体2另一端与筒体3一端相连，气缸1内部设置有活塞4，壳体2内部设置有转轴5，转轴5为空心结构，转轴5与阀门的控制轴杆相连，转轴5一侧设置有两个转片6，壳体2的内壁上开有两个滑槽7，两个转片6远离转轴5一端分别活动设置于滑槽7内，筒体3内部设置有弹簧8，筒体3内部远离壳体2一端设置有受力板9，受力板9与弹簧8相连，活塞4与受力板9之间通过连杆10相连，连杆10位于壳体2内部部分上端及下端均设置有凸起11，凸起11分别与上下的两个转片6相连，受力板9一端设置有连接筒12，连接筒12内部设置有内螺纹，连杆10远离活塞4一端设置有外螺纹并且与受力板9的连接筒12内部的内螺纹相配合，筒体3远离壳体2一端还设置有端盖13，端盖13内部设置有凹槽，连杆10的端部活动设置于端盖13的凹槽内。
如图2所示，转片6垂直方向开有通槽，凸起11活动设置于转片6的通槽内。
使用方法及原理：将转轴5与阀门的控制轴杆顶端相连，随后将壳体2下表面通过法兰与阀门上端的法兰相连，通过气缸1内部活塞4的运动，带动连杆10轴向移动，当连杆10轴向移动时，通过凸起11带动转轴5转动，从而实现阀门的开闭，本实用新型的壳体2内部一侧的侧壁上开有滑槽7，转片6的端部在滑槽7内转动，大大提高了阀门开闭时的稳定性，且降低了转片6受到上下力时断裂，提高了转片6的使用寿命，连杆10一端通过连接筒12与受力板9连接，由于是螺纹连接，所以打开端盖13后，可以快速调节受力板9的位置，从而实现快速调节输出力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：包括气缸(1)、壳体(2)、筒体(3)、活塞(4)、转轴(5)、转片(6)、滑槽(7)、弹簧(8)、受力板(9)、连杆(10)、凸起(11)，所述气缸(1)一端与壳体(2)一端相连，所述壳体(2)另一端与筒体(3)一端相连，所述气缸(1)内部设置有活塞(4)，所述壳体(2)内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)一侧设置有两个转片(6)，所述壳体(2)的内壁上开有两个滑槽(7)，两个所述转片(6)远离转轴(5)一端分别活动设置于滑槽(7)内，所述筒体(3)内部设置有弹簧(8)，所述筒体(3)内部远离壳体(2)一端设置有受力板(9)，所述受力板(9)与弹簧(8)相连，所述活塞(4)与受力板(9)之间通过连杆(10)相连，所述连杆(10)位于壳体(2)内部部分上端及下端均设置有凸起(11)，所述凸起(11)分别与上下的两个转片(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：所述转片(6)垂直方向开有通槽，所述凸起(11)活动设置于转片(6)的通槽内。
3.根据权利要求1所述的一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：所述转轴(5)为空心结构，所述转轴(5)与阀门的控制轴杆相连。
4.根据权利要求1所述的一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：所述受力板(9)一端设置有连接筒(12)，所述连接筒(12)内部设置有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：所述连杆(10)远离活塞(4)一端设置有外螺纹并且与受力板(9)的连接筒(12)内部的内螺纹相配合。
6.根据权利要求1所述的一种阀门控制用拨叉式角行程执行器，其特征在于：所述筒体(3)远离壳体(2)一端还设置有端盖(13)，所述端盖(13)内部设置有凹槽，所述连杆(10)的端部活动设置于端盖(13)的凹槽内。
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