CN211693162U - 一种自紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自紧螺母，包括主螺母、副螺母、垫圈一以及垫圈二，所述主螺母的底部开设有环形沉槽，所述主螺母的正下方设置有副螺母，且副螺母的顶部设置有环形凸台，并且环形凸台位于环形沉槽的内部，所述主螺母、副螺母的内侧壁上皆开设有内螺纹，且主螺母、副螺母皆套装在螺栓的顶部，并且螺栓的底部穿过连接材料，所述螺栓的中部从上到下依次套装有垫圈一、垫圈二，且垫圈二的底端与连接材料的顶端紧密接触。该自紧螺母，不仅构成了内外两重自紧机构，大大提高了螺母的自紧性能，而且便于各组件的安插、定位以及旋拧操作，从而提高了自紧螺母的装配效率。

Description

一种自紧螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种自紧螺母。

背景技术

自紧螺母，即在常规的螺母上设置具有一定自锁效果的辅助机构，一般有三种方式：在同一支螺栓上旋拧两个或多个同型号螺母、添加防松垫圈、增设沉头螺栓。

但现有的自紧螺母依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、上述自紧螺母多采用单一的自紧机构，其自锁效果容易受到自身材质、外界环境等因素的影响，进而导致自锁机构受损或快速失效；

2、对于复合形式的自紧螺母，还需改进其连接结构，在便于安装的同时避免结构轻易松动或分离。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自紧螺母，具备两重自紧、装配便捷可靠等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自紧螺母，包括主螺母、副螺母、垫圈一以及垫圈二，所述主螺母的底部开设有环形沉槽，所述主螺母的正下方设置有副螺母，且副螺母的顶部设置有环形凸台，并且环形凸台位于环形沉槽的内部，所述主螺母、副螺母的内侧壁上皆开设有内螺纹，且主螺母、副螺母皆套装在螺栓的顶部，并且螺栓的底部穿过连接材料，所述螺栓的中部从上到下依次套装有垫圈一、垫圈二，且垫圈一的顶端与副螺母的底端相互焊接，并且垫圈二的底端与连接材料的顶端紧密接触。

优选的，所述主螺母、副螺母的外侧壁皆呈正六边形。

优选的，所述环形沉槽关于主螺母呈同心分布，同时环形凸台关于副螺母呈偏心分布。

优选的，在同一水平面上，所述环形沉槽的半径等于环形凸台的最大半径。

优选的，所述副螺母底端的左右两侧皆开设有卡口，同时垫圈一顶端的左右两侧皆设置有凸条，而且凸条皆与对应的卡口相互嵌套并构成限位结构。

优选的，所述垫圈一、垫圈二的内部直径皆大于内螺纹的最大直径。

优选的，所述垫圈一的底部、垫圈二的顶部皆等角度开设有缺口，且缺口皆呈锯齿状结构，并且上下两组缺口之间皆反向分布并相互卡合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自紧螺母，具备以下有益效果：

1、该自紧螺母，通过在主螺母的底部同心开设环形沉槽，并通过在副螺母的顶部偏心设置环形凸台，用于内部自紧，通过在垫圈一的底部、垫圈二的顶部皆等角度开设锯齿状结构的缺口，且上下两组缺口之间皆反向分布并相互卡合，用于外部自紧，从而大大提高了螺母的自紧性能；

2、该自紧螺母，由于垫圈一、垫圈二的内部直径皆大于内螺纹的最大直径，便于安插，由于凸条与对应的卡口相互嵌套并构成限位结构，便于副螺母、垫圈一之间的协同定位，由于主螺母、副螺母的外侧壁皆呈正六边形，便于旋拧，从而提高了自紧螺母的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主螺母的仰视和副螺母的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主螺母；2、环形沉槽；3、内螺纹；4、环形凸台；5、副螺母；6、垫圈一；7、缺口；8、垫圈二；9、连接材料；10、螺栓；11、卡口；12、凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自紧螺母，包括主螺母1、副螺母5、垫圈一6以及垫圈二8，主螺母1的底部开设有环形沉槽2，主螺母1的正下方设置有副螺母5，且副螺母5的顶部设置有环形凸台4，并且环形凸台4位于环形沉槽2的内部，主螺母1、副螺母5的内侧壁上皆开设有内螺纹3，且主螺母1、副螺母5皆套装在螺栓10的顶部，并且螺栓10的底部穿过连接材料9，螺栓10的中部从上到下依次套装有垫圈一6、垫圈二8，且垫圈一6的顶端与副螺母5的底端相互焊接，并且垫圈二8的底端与连接材料9的顶端紧密接触。

如图3中主螺母1、副螺母5的外侧壁皆呈正六边形，便于旋拧。

如图3中环形沉槽2关于主螺母1呈同心分布，同时环形凸台4关于副螺母5呈偏心分布，用于提供内部的旋转自紧空间。

如图1中在同一水平面上，环形沉槽2的半径等于环形凸台4的最大半径，，用于限定内部的最大旋转范围。

如图4中副螺母5底端的左右两侧皆开设有卡口11，同时垫圈一6顶端的左右两侧皆设置有凸条12，而且凸条12皆与对应的卡口11相互嵌套并构成限位结构，便于副螺母5、垫圈一6之间的协同定位。

如图1中垫圈一6、垫圈二8的内部直径皆大于内螺纹3的最大直径，便于安插。

如图2中垫圈一6的底部、垫圈二8的顶部皆等角度开设有缺口7，且缺口7皆呈锯齿状结构，并且上下两组缺口7之间皆反向分布并相互卡合，用于外部自紧。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图4所示，首先在连接材料9上方的螺栓10外侧依次套装垫圈二8、垫圈一6、副螺母5以及主螺母1，其中，由于垫圈一6、垫圈二8的内部直径皆大于内螺纹3的最大直径，可直接安插，而主螺母1、副螺母5则与螺栓10螺纹连接，与此同时，当副螺母5接近垫圈一6时，可将凸条12与对应的卡口11相互嵌套，使得副螺母5、垫圈一6之间协同定位，直至将副螺母5、主螺母1依次拧紧；

在后期的使用过程中，根据附图1、附图2以及附图3所示，由于环形沉槽2关于主螺母1呈同心分布，而环形凸台4关于副螺母5呈偏心分布，且在同一水平面上，环形沉槽2的半径等于环形凸台4的最大半径，当螺栓10受到震动时，主螺母1会发生一定的旋转，但在副螺母5的楔合作用下，主螺母1会与副螺母5进一步夹紧，从而防止松动，与此同时，由于副螺母5、垫圈一6之间协同运动，而垫圈一6、垫圈二8之间又等角度开设有锯齿状结构的缺口7，且上下两组缺口7之间皆反向分布并相互卡合，当受到震动时，缺口7会相互错动，产生抬升张力，使得内螺纹3与螺栓10之间的咬合增强，从而外部辅助自紧，最终完成该自紧螺母的全部工作。

综上所述，该自紧螺母，不仅构成了内外两重自紧机构，大大提高了螺母的自紧性能，而且便于各组件的安插、定位以及旋拧操作，从而提高了自紧螺母的装配效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自紧螺母，包括主螺母（1）、副螺母（5）、垫圈一（6）以及垫圈二（8），其特征在于：所述主螺母（1）的底部开设有环形沉槽（2），所述主螺母（1）的正下方设置有副螺母（5），且副螺母（5）的顶部设置有环形凸台（4），并且环形凸台（4）位于环形沉槽（2）的内部，所述主螺母（1）、副螺母（5）的内侧壁上皆开设有内螺纹（3），且主螺母（1）、副螺母（5）皆套装在螺栓（10）的顶部，并且螺栓（10）的底部穿过连接材料（9），所述螺栓（10）的中部从上到下依次套装有垫圈一（6）、垫圈二（8），且垫圈二（8）的底端与连接材料（9）的顶端紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述主螺母（1）、副螺母（5）的外侧壁皆呈正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述环形沉槽（2）关于主螺母（1）呈同心分布，同时环形凸台（4）关于副螺母（5）呈偏心分布。

4.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：在同一水平面上，所述环形沉槽（2）的半径等于环形凸台（4）的最大半径。

5.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述副螺母（5）底端的左右两侧皆开设有卡口（11），同时垫圈一（6）顶端的左右两侧皆设置有凸条（12），而且凸条（12）皆与对应的卡口（11）相互嵌套并构成限位结构。

6.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述垫圈一（6）、垫圈二（8）的内部直径皆大于内螺纹（3）的最大直径。

7.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述垫圈一（6）的底部、垫圈二（8）的顶部皆等角度开设有缺口（7），且缺口（7）皆呈锯齿状结构，并且上下两组缺口（7）之间皆反向分布并相互卡合。

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