CN207268254U - 一种高强度螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度螺母，旨在提供一种结构强度高，不容易松动以及实用性强的螺母，其技术方案要点是螺母本体上设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈A，支撑挡圈A和螺母本体的侧壁之间设有若干加强筋，螺母本体上还设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈B且置于加强筋上方，所述支撑挡圈A的底面上设有若干环槽，各环槽沿支撑挡圈A的路径设置，所述支撑挡圈A的环形面积大于支撑挡圈B的环形面积，本实用新型适用于连接件技术领域。

Description

一种高强度螺母

技术领域

本实用新型涉及一种连接件技术领域,更具体地说，它涉及一种高强度螺母。

背景技术

螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能在对边或形状有不同设计和分类。

目前，市场上的螺母，它包括螺母本体。传统的螺母在与螺栓配合连接于连接件上时，结构强度较差，容易影响使用时的稳定性，并且因为使用的环境负载较大，容易使得螺母发生一定程度上的松动，以上都是目前存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，不容易松动以及实用性强的螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈A，支撑挡圈A和螺母本体的侧壁之间设有若干加强筋，螺母本体上还设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈B且置于加强筋上方，所述支撑挡圈A的底面上设有若干环槽，各环槽沿支撑挡圈A的路径设置，所述支撑挡圈A的环形面积大于支撑挡圈B的环形面积。

通过采用上述技术方案，螺母本体上设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈A，通过设置的支撑挡圈A，增加了螺母本体与连接件之间的接触面积，提高了受力面积，则确保了螺母本体在受力时的稳定性强度，并且通过在支撑挡圈A和螺母本体的侧壁之间设有若干加强筋，则进一步提高了结构的加强效果，进一步的在螺母本体上还设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈B且置于加强筋上方，一方面通过设置的支撑挡圈B增加了对加强筋的保护，另一方面确保了安装时的便捷程度，降低了加强筋对安装时的影响，支撑挡圈A的底面上设有若干环槽，各环槽沿支撑挡圈A的路径设置，通过在支撑挡圈A的底面设置的环槽，使得在与连接件进行配合时，在连接件的表面形成若干个气密腔室，则确保了良好的连接强度，并且将支撑挡圈A的环形面积大于支撑挡圈B的环形面积，支撑挡圈A的环形面积大于支撑挡圈B的环形面积，提高了对加强筋的支撑效果及安装的便捷程度。

本实用新型进一步设置为：所述环槽包括第一端和第二端，环槽的槽口口径由第一端往第二端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，环槽包括第一端和第二端，环槽的槽口口径由第一端往第二端逐渐减小，通过环槽的槽口口径设置为由第一端往第二端方向组件减小，使得在将螺母进行拧入时，配合机油的润湿，使得螺母与连接件之间形成不同程度的油封效果，确保了良好的连接稳定性以及降低了磨损程度。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋的截面呈三角形状。

通过采用上述技术方案，加强筋的截面呈三角形状，通过将加强筋设置为截面呈三角形状结构，根据三角形具有稳定性的特点，确保了支撑挡圈A与螺母本体侧壁之间的连接结构强度，则提高了良好的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋的截面呈方形状。

通过采用上述技术方案，加强筋的截面呈方形状，通过将加强筋设置为截面呈方形状结构，确保了支撑挡圈A和支撑挡圈B之间的结构强度，通过将加强筋设置为截面呈方形状结构，提高了与支撑挡圈A、B之间的接触面积，确保了良好的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋的截面呈梯形状。

通过采用上述技术方案，加强筋的截面呈梯形状，通过将加强筋设置为截面呈梯形状结构，梯形状结构可以将其分解呈方形以及三角形，则提高了加强筋加强的范围，并通过方形结构及三角形结构的组合效果，提高了结构的加强程度。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度螺母实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种高强度螺母实施例的仰视结构示意图。

图3为本实用新型一种高强度螺母实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型一种高强度螺母实施例3的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种高强度螺母实施例做进一步说明。

实施例1

一种高强度螺母，包括螺母本体，螺母本体1上设有沿螺母本体周侧设置的支撑挡圈A10，通过设置的支撑挡圈A10，增加了螺母本体1与连接件之间的接触面积，提高了受力面积，则确保了螺母本体1在受力时的稳定性强度，并且通过在支撑挡圈A10和螺母本体1的侧壁之间设有若干加强筋11，则进一步提高了结构的加强效果，进一步的在螺母本体1上还设有沿螺母本体1周侧设置的支撑挡圈B12且置于加强筋11上方，一方面通过设置的支撑挡圈B12增加了对加强筋11的保护，另一方面确保了安装时的便捷程度，降低了加强筋11对安装时的影响，支撑挡圈A10的底面上设有若干环槽13，各环槽13沿支撑挡圈A10的路径设置，通过在支撑挡圈A10的底面设置的环槽13，使得在与连接件进行配合时，在连接件的表面形成若干个气密腔室，则确保了良好的连接强度，并且将支撑挡圈A10的环形面积大于支撑挡圈B12的环形面积，支撑挡圈A10的环形面积大于支撑挡圈B12的环形面积，提高了对加强筋11的支撑效果及安装的便捷程度。

本实用新型进一步设置为，环槽13包括第一端130和第二端131，环槽13的槽口口径由第一端130往第二端131逐渐减小，通过环槽13的槽口口径设置为由第一端130往第二端131方向组件减小，使得在将螺母进行拧入时，配合机油的润湿，使得螺母与连接件之间形成不同程度的油封效果，确保了良好的连接稳定性以及降低了磨损程度。

本实用新型进一步设置为，加强筋11的截面呈三角形状，通过将加强筋11设置为截面呈三角形状结构，根据三角形具有稳定性的特点，确保了支撑挡圈A10与螺母本体1侧壁之间的连接结构强度，则提高了良好的结构强度。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，唯一不同的是，加强筋的截面呈方形状，通过将加强筋设置为截面呈方形状结构，确保了支撑挡圈A和支撑挡圈B之间的结构强度，通过将加强筋设置为截面呈方形状结构，提高了与支撑挡圈A、B之间的接触面积，确保了良好的结构强度。

实施例3

本实施例与实施例1结构基本相同，唯一不同的是，加强筋的截面呈梯形状，通过将加强筋设置为截面呈梯形状结构，梯形状结构可以将其分解呈方形以及三角形，则提高了加强筋加强的范围，并通过方形结构及三角形结构的组合效果，提高了结构的加强程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高强度螺母，包括螺母本体（1），其特征是：所述螺母本体（1）上设有沿螺母本体（1）周侧设置的支撑挡圈A（10），支撑挡圈A（10）和螺母本体（1）的侧壁之间设有若干加强筋（11），螺母本体（1）上还设有沿螺母本体（1）周侧设置的支撑挡圈B（12）且置于加强筋（11）上方，所述支撑挡圈A（10）的底面上设有若干环槽（13），各环槽（13）沿支撑挡圈A（10）的路径设置，所述支撑挡圈A（10）的环形面积大于支撑挡圈B（12）的环形面积。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母，其特征是：所述环槽（13）包括第一端（130）和第二端（131），环槽（13）的槽口口径由第一端（130）往第二端（131）逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度螺母，其特征是：所述加强筋（11）的截面呈三角形状。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度螺母，其特征是：所述加强筋（11）的截面呈方形状。

5.根据权利要求1或2所述的一种高强度螺母，其特征是：所述加强筋（11）的截面呈梯形状。