CN211693155U - 一种隔震螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔震螺丝，包括螺柱、定位座、盖板以及管座，所述螺柱的顶端焊接有定位座，且定位座的内部等角度开设有限位槽，并且定位座顶部的中心位置处镶嵌有下磁片，所述定位座的正上方设置有管座，且管座的外侧壁上开设有环形沉槽，并且管座的内部等角度开设有通槽，所述管座的内侧壁上贴附有限位圈，且限位圈的内部镶嵌有磁柱，所述管座的正上方设置有盖板，且盖板底部的中心位置处镶嵌有上磁片，所述盖板的底端等角度焊接有卡钩，且卡钩的底端皆贯穿通槽并延伸至限位槽的底部。该隔震螺丝，不仅便于各组件的拆装，从而提高了隔震螺丝的装配效率，而且构成多重减震、隔震结构，从而提高了螺丝使用时的稳定性。

Description

一种隔震螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种隔震螺丝。

背景技术

对于各种精密元件的固定安装，所采用的螺丝应着重考虑其减震、隔震性能，避免内外部产生的震动对连接处造成不良影响，如螺丝松动、连接处形变等。

但现有的隔震螺丝依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、由于单一的弹性材料难以达到理想的隔震效果，因此需要额外配置隔震机构，同时需要针对性地改进其安装结构，避免造成安装不便或安装后难以拆解的问题；

2、现有的隔震螺丝，其隔震机构较为单一，且隔震机构本身缺乏一定的弹性保护结构，可能由于内部组件偏移导致隔震效果下降。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔震螺丝，具备装配便捷、多重隔震且效果稳定等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔震螺丝，包括螺柱、定位座、盖板以及管座，所述螺柱的顶端焊接有定位座，且定位座的内部等角度开设有限位槽，并且定位座顶部的中心位置处镶嵌有下磁片，所述定位座的正上方设置有管座，且管座的外侧壁上开设有环形沉槽，并且管座的内部等角度开设有通槽，所述管座的内侧壁上贴附有限位圈，且限位圈的内部镶嵌有磁柱，所述管座的正上方设置有盖板，且盖板底部的中心位置处镶嵌有上磁片，所述盖板的底端等角度焊接有卡钩，且卡钩的底端皆贯穿通槽并延伸至限位槽的底部。

优选的，所述限位槽一侧的定位座中部皆水平开设有通孔，且通孔的一端皆与定位座的外部相互连通。

优选的，所述限位槽之间、通槽之间以及卡钩之间的夹角皆为90°，且卡钩与限位槽皆呈L型结构并相互嵌套。

优选的，所述定位座呈正六棱柱状结构。

优选的，所述上磁片、磁柱以及下磁片皆为永磁体，且上磁片与磁柱之间、磁柱与下磁片之间皆构成互斥磁场并形成间隔。

优选的，所述上磁片、磁柱以及下磁片从上到下轴向分布，且磁柱的上下两端分别与上磁片的底部、下磁片的顶部相互契合。

优选的，所述限位圈为橡胶材质，且磁柱通过限位圈与管座弹性接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔震螺丝，具备以下有益效果：

1、该隔震螺丝，由于定位座呈正六棱柱状结构，便于旋拧，通过在管座的外侧壁上开设环形沉槽，便于外接，通过等角度设置限位槽、通槽以及卡钩，便于定位安插，通过在限位槽的一侧水平开设通孔，便于卡钩的退出，从而提高了隔震螺丝的装配效率；

2、该隔震螺丝，通过橡胶材质的限位圈使得磁柱、管座之间弹性接触，用于中部减震、避免偏移，通过从上到下轴向分布的上磁片、磁柱以及下磁片，使得两两之间皆构成互斥磁场并形成间隔，用于上下双重隔震，从而提高了螺丝使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型定位座俯视结构示意图。

图中：1、螺柱；2、限位槽；3、定位座；4、环形沉槽；5、通槽；6、上磁片；7、磁柱；8、下磁片；9、盖板；10、管座；11、限位圈；12、通孔；13、卡钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隔震螺丝，包括螺柱1、定位座3、盖板9以及管座10，螺柱1的顶端焊接有定位座3，且定位座3的内部等角度开设有限位槽2，并且定位座3顶部的中心位置处镶嵌有下磁片8，定位座3的正上方设置有管座10，且管座10的外侧壁上开设有环形沉槽4，并且管座10的内部等角度开设有通槽5，管座10的内侧壁上贴附有限位圈11，且限位圈11的内部镶嵌有磁柱7，管座10的正上方设置有盖板9，且盖板9底部的中心位置处镶嵌有上磁片6，盖板9的底端等角度焊接有卡钩13，且卡钩13的底端皆贯穿通槽5并延伸至限位槽2的底部。

如图1中限位槽2一侧的定位座3中部皆水平开设有通孔12，且通孔12的一端皆与定位座3的外部相互连通，便于卡钩13的退出。

如图1和图2中限位槽2之间、通槽5之间以及卡钩13之间的夹角皆为90°，且卡钩13与限位槽2皆呈L型结构并相互嵌套，用于对应安装。

如图2中定位座3呈正六棱柱状结构，便于旋拧。

如图1中上磁片6、磁柱7以及下磁片8皆为永磁体，且上磁片6与磁柱7之间、磁柱7与下磁片8之间皆构成互斥磁场并形成间隔，用于上下双重隔震。

如图1中上磁片6、磁柱7以及下磁片8从上到下轴向分布，且磁柱7的上下两端分别与上磁片6的底部、下磁片8的顶部相互契合，避免偏移。

如图1中限位圈11为橡胶材质，且磁柱7通过限位圈11与管座10弹性接触，用于中部减震、弹性保持。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，首先通过扳手将正六棱柱状结构的定位座3拧入安装点，然后将镶嵌有磁柱7的管座10放置在定位座3的正上方，并通过环形沉槽4将管座10与外部组件相互卡接，最后在管座10上放置盖板9并向下按压，使得卡钩13的底端贯穿对应的通槽5并延伸至限位槽2的底部，此时，L型结构的卡钩13自然舒张并与限位槽2相互嵌套、完成锁定，当需要拆下该隔震螺丝时，可将探针插入各个通孔12中并向内推动，使得卡钩13向内弯曲、解除限位，即可将盖板9、管座10等组件依次取下；

此外，在工作状态中，根据附图1所示，磁柱7、管座10之间通过橡胶材质的限位圈11构成弹性接触，用于中部减震，从而确保上磁片6、磁柱7以及下磁片8从上到下轴向分布并相互契合、避免偏移，与此同时，上磁片6、磁柱7以及下磁片8之间两两构成互斥磁场并形成间隔，用于上下双重隔震，从而避免螺柱1或管座10自身受到的震动产生相互影响导致松动，最终完成该隔震螺丝的全部工作。

综上所述，该隔震螺丝，不仅便于各组件的拆装，从而提高了隔震螺丝的装配效率，而且构成多重减震、隔震结构，从而提高了螺丝使用时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隔震螺丝，包括螺柱（1）、定位座（3）、盖板（9）以及管座（10），其特征在于：所述螺柱（1）的顶端焊接有定位座（3），且定位座（3）的内部等角度开设有限位槽（2），并且定位座（3）顶部的中心位置处镶嵌有下磁片（8），所述定位座（3）的正上方设置有管座（10），且管座（10）的外侧壁上开设有环形沉槽（4），并且管座（10）的内部等角度开设有通槽（5），所述管座（10）的内侧壁上贴附有限位圈（11），且限位圈（11）的内部镶嵌有磁柱（7），所述管座（10）的正上方设置有盖板（9），且盖板（9）底部的中心位置处镶嵌有上磁片（6），所述盖板（9）的底端等角度焊接有卡钩（13），且卡钩（13）的底端皆贯穿通槽（5）并延伸至限位槽（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述限位槽（2）一侧的定位座（3）中部皆水平开设有通孔（12），且通孔（12）的一端皆与定位座（3）的外部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述限位槽（2）之间、通槽（5）之间以及卡钩（13）之间的夹角皆为90°，且卡钩（13）与限位槽（2）皆呈L型结构并相互嵌套。

4.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述定位座（3）呈正六棱柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述上磁片（6）、磁柱（7）以及下磁片（8）皆为永磁体，且上磁片（6）与磁柱（7）之间、磁柱（7）与下磁片（8）之间皆构成互斥磁场并形成间隔。

6.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述上磁片（6）、磁柱（7）以及下磁片（8）从上到下轴向分布，且磁柱（7）的上下两端分别与上磁片（6）的底部、下磁片（8）的顶部相互契合。

7.根据权利要求1所述的一种隔震螺丝，其特征在于：所述限位圈（11）为橡胶材质，且磁柱（7）通过限位圈（11）与管座（10）弹性接触。

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