CN211693045U - 双作用液动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双作用液动执行器,包括执行组件和输油组件。所述执行组件包括螺母防护件、薄螺母、油缸盖、调节螺杆、油缸筒、箱体、齿条轴、活塞、齿轮轴、箱体盖和齿轮,所述箱体纵向设置有纵向孔,所述齿轮轴转动安装于所述纵向孔内部,所述箱体盖安装于所述箱体背部,所述齿轮轴一端活动贯穿于所述箱体盖。本实用新型活塞推动齿条轴,齿条轴移动的同时带动与其啮合的齿轮,使齿轮开始旋转,齿轮通过齿轮轴跟其旋转,齿轮轴旋转的同时带动连接的阀门,起到打开阀门的作用。整体结构较为简单,且增强其密封性能,即使是常年浸没在海水中,也有着较强的密封和防腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及液动执行器领域,具体而言,涉及一种双作用液动执行器。
背景技术
液动执行器的输出推动力要高于气动执行器和电动执行器,且液动执行器的输出力矩可以根据要求进行精确的调整,并将其通过液压仪表反应出来。液动执行器的传动更为平稳可靠,有缓冲无撞击现象,适用于对传动要求较高的工作环境。液动执行器的调节精度高、响应速度快,能实现高精确度控制。
随着现代液动执行器的发展,市场上的液动执行器种类琳琅满目,但大多结构复杂导致其密封性不够好,附带出现经常漏油现象。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种双作用液动执行器,旨在改善市场上的液动执行器结构复杂导致其密封性不够好的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种双作用液动执行器,包括执行组件和输油组件。
所述执行组件包括螺母防护件、薄螺母、油缸盖、调节螺杆、油缸筒、箱体、齿条轴、活塞、齿轮轴、箱体盖和齿轮,所述箱体纵向设置有纵向孔,所述齿轮轴转动安装于所述纵向孔内部,所述箱体盖安装于所述箱体背部,所述齿轮轴一端活动贯穿于所述箱体盖,所述箱体内部设置有横向孔,所述横向孔与所述纵向孔连通,所述油缸筒安装于所述箱体两端,所述油缸盖固定安装于所述油缸筒端部,所述活塞安装于所述油缸筒内部,所述齿条轴安装于所述箱体内部,所述活塞固定连接于所述齿条轴端部,所述调节螺杆安装于所述油缸盖端部,所述薄螺母固定连接于所述调节螺杆一端,所述螺母防护件安装于所述薄螺母端部,所述油缸盖顶部开设有工作油口,所述输油组件包括直角卡接套头、钢管、直通卡接套头和阀块,所述阀块安装于所述箱体顶部,所述直通卡接套头连通于所述阀块外侧,所述直角卡接套头安装于所述工作油口上端,所述钢管两端分别连通于所述直角卡接套头和所述直通卡接套头。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺母防护件为盖形螺母,所述盖形螺母安装于所述薄螺母外端。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺母防护件为调节螺杆保护盖,所述调节螺杆保护盖固定安装于所述油缸盖外端。
在本实用新型的一种实施例中,所述齿条轴底部与齿轮相啮合,所述齿轮与齿轮轴之间安装有平键固定。
在本实用新型的一种实施例中,所述活塞与所述齿条轴之间,所述油缸筒与所述箱体之间,所述油缸盖与所述调节螺杆之间,所述箱体盖与所述齿轮轴之间,所述箱体盖与所述箱体之间,所述齿轮轴与所述箱体之间均设有O型密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述活塞与所述油缸筒之间,由里向外依次安装有耐磨环,格莱圈和Y型密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述格莱圈与所述活塞之间安装有O型密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述齿轮轴靠近所述箱体盖一端外侧活动套接有轴套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种双作用液动执行器,使用时,双作用液动执行器的工作油口接入压力源,高压油推动油缸筒内活塞,活塞又推动齿条轴,齿条轴移动的同时带动与其啮合的齿轮,使齿轮开始旋转,齿轮通过齿轮轴跟其旋转,齿轮轴旋转的同时带动连接的阀门,起到打开阀门的作用。整体结构较为简单,且增强其密封性能,即使是常年浸没在海水中,对于海水中的强盐和碱也有着较强的密封和防腐蚀性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的双作用液动执行器结构示意图一;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A-A截面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的双作用液动执行器结构示意图二;
图4为本实用新型实施方式提供的图3中B-B截面结构示意图。
图中:10-执行组件;101-螺母防护件;102-薄螺母;103-油缸盖;104-调节螺杆;105-油缸筒;106-箱体;107-齿条轴;108-活塞;109-工作油口;110-齿轮轴;111-箱体盖;112-轴套;113-齿轮;114-平键;20-输油组件;201-直角卡接套头;202-钢管;203-直通卡接套头;204-阀块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1:
请参阅图1,本实用新型提供一种双作用液动执行器,包括执行组件10和输油组件20。
请参阅图1和2,执行组件10包括螺母防护件101、薄螺母102、油缸盖103、调节螺杆104、油缸筒105、箱体106、齿条轴107、活塞108、齿轮轴110、箱体盖111和齿轮113,箱体106纵向设置有纵向孔,齿轮轴110转动安装于纵向孔内部,箱体盖111安装于箱体106背部,齿轮轴110一端活动贯穿于箱体盖111,箱体106内部设置有横向孔,横向孔与纵向孔连通,油缸筒105安装于箱体106两端,箱体106与油缸筒105之间采用螺纹连接,油缸盖103固定安装于油缸筒105端部,油缸筒105与油缸盖103之间通过焊接连成整体,活塞108安装于油缸筒105内部,齿条轴107安装于箱体106内部,齿条轴107底部与齿轮113相啮合,齿轮113与齿轮轴110之间安装有平键114固定,齿轮轴110靠近箱体盖111一端外侧活动套接有轴套112,活塞108固定连接于齿条轴107端部,活塞108与齿条轴107之间采用螺纹连接,调节螺杆104安装于油缸盖103端部,薄螺母102固定连接于调节螺杆104一端,螺母防护件101安装于薄螺母102端部,其中,螺母防护件101为盖形螺母,盖形螺母安装于薄螺母102外端,盖形螺母起到防止薄螺母102松动的作用。油缸盖103顶部开设有工作油口109。
需要说明的是,活塞108与齿条轴107之间,油缸筒105与箱体106之间,油缸盖103与调节螺杆104之间,箱体盖111与齿轮轴110之间,箱体盖111与箱体106之间,齿轮轴110与箱体106之间均设有O型密封圈。活塞108与油缸筒105之间,由里向外依次安装有耐磨环,格莱圈和Y型密封圈,格莱圈与活塞108之间安装有0型密封圈。其中,O型密封圈的材质均采用氟橡胶,齿轮轴110选用45#钢镀镍。
请参阅图1,输油组件20包括直角卡接套头201、钢管202、直通卡接套头203和阀块204,阀块204安装于箱体106顶部,直通卡接套头203连通于阀块204外侧,直角卡接套头201安装于工作油口109上端,钢管202两端分别连通于直角卡接套头201和直通卡接套头203。
该双作用液动执行器(干式)的工作原理:使用时,压力源从阀块204上的阀门接入,经过阀块204内部油路,进入钢管202输送至工作油口109,在阀块204上设有不同的油路孔,并可以安装功能液压元件,起到集中管理的作用;双作用液动执行器的工作油口109接入压力源,高压油推动油缸筒105内活塞108,活塞108又推动齿条轴107,齿条轴107移动的同时带动与其啮合的齿轮113,使齿轮113开始旋转,齿轮113通过平键114使齿轮轴110跟其旋转,齿轮轴110旋转的同时带动连接的阀门,起到打开阀门的作用。停止从工作油口109输入压力源,改从另一端的油口输入压力源,活塞108、齿条轴107、齿轮113和齿轮轴110开始执行与之前相反的行程,起到关闭阀门的作用。
实施例2:
请参阅图3,本实用新型提供一种双作用液动执行器,包括执行组件10和输油组件20。
请参阅图3和4,执行组件10包括螺母防护件101、薄螺母102、油缸盖103、调节螺杆104、油缸筒105、箱体106、齿条轴107、活塞108、齿轮轴110、箱体盖111和齿轮113,箱体106纵向设置有纵向孔,齿轮轴110转动安装于纵向孔内部,箱体盖111安装于箱体106背部,齿轮轴110一端活动贯穿于箱体盖111,箱体106内部设置有横向孔,横向孔与纵向孔连通,油缸筒105安装于箱体106两端,箱体106与油缸筒105之间采用螺纹连接,油缸盖103固定安装于油缸筒105端部,油缸筒105与油缸盖103之间通过焊接连成整体,活塞108安装于油缸筒105内部,齿条轴107安装于箱体106内部,齿条轴107底部与齿轮113相啮合,齿轮113与齿轮轴110之间安装有平键114固定,齿轮轴110靠近箱体盖111一端外侧活动套接有轴套112,活塞108固定连接于齿条轴107端部,活塞108与齿条轴107之间采用螺纹连接,调节螺杆104安装于油缸盖103端部,薄螺母102固定连接于调节螺杆104一端,螺母防护件101安装于薄螺母102端部,其中,螺母防护件101为调节螺杆保护盖,调节螺杆保护盖固定安装于油缸盖103外端,调节螺杆保护盖起到防止薄螺母102腐蚀的作用。油缸盖103顶部开设有工作油口109。
需要说明的是,活塞108与齿条轴107之间,油缸筒105与箱体106之间,油缸盖103与调节螺杆104之间,箱体盖111与齿轮轴110之间,箱体盖111与箱体106之间,齿轮轴110与箱体106之间均设有O型密封圈。活塞108与油缸筒105之间,由里向外依次安装有耐磨环,格莱圈和Y型密封圈,格莱圈与活塞108之间安装有O型密封圈。其中,O型密封圈的材质均采用氟橡胶,调节螺杆保护盖和齿轮轴110的材质均采用316L不锈钢。整体外壳表面喷涂防海水型改性环氧油漆。
请参阅图3,输油组件20包括直角卡接套头201、钢管202、直通卡接套头203和阀块204,阀块204安装于箱体106顶部,直通卡接套头203连通于阀块204外侧,直角卡接套头201安装于工作油口109上端,钢管202两端分别连通于直角卡接套头201和直通卡接套头203。
该双作用液动执行器(浸没式)的工作原理:使用时,压力源从阀块204上的阀门接入,经过阀块204内部油路,进入钢管202输送至工作油口109,在阀块204上设有不同的油路孔,并可以安装功能液压元件,起到集中管理的作用;双作用液动执行器的工作油口109接入压力源,高压油推动油缸筒105内活塞108,活塞108又推动齿条轴107,齿条轴107移动的同时带动与其啮合的齿轮113,使齿轮113开始旋转,齿轮113通过平键114使齿轮轴110跟其旋转,齿轮轴110旋转的同时带动连接的阀门,起到打开阀门的作用。停止从工作油口109输入压力源,改从另一端的油口输入压力源,活塞108、齿条轴107、齿轮113和齿轮轴110开始执行与之前相反的行程,起到关闭阀门的作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双作用液动执行器,其特征在于,包括
执行组件(10),所述执行组件(10)包括螺母防护件(101)、薄螺母(102)、油缸盖(103)、调节螺杆(104)、油缸筒(105)、箱体(106)、齿条轴(107)、活塞(108)、齿轮轴(110)、箱体盖(111)和齿轮(113),所述箱体(106)纵向设置有纵向孔,所述齿轮轴(110)转动安装于所述纵向孔内部,所述箱体盖(111)安装于所述箱体(106)背部,所述齿轮轴(110)一端活动贯穿于所述箱体盖(111),所述箱体(106)内部设置有横向孔,所述横向孔与所述纵向孔连通,所述油缸筒(105)安装于所述箱体(106)两端,所述油缸盖(103)固定安装于所述油缸筒(105)端部,所述活塞(108)安装于所述油缸筒(105)内部,所述齿条轴(107)安装于所述箱体(106)内部,所述活塞(108)固定连接于所述齿条轴(107)端部,所述调节螺杆(104)安装于所述油缸盖(103)端部,所述薄螺母(102)固定连接于所述调节螺杆(104)一端,所述螺母防护件(101)安装于所述薄螺母(102)端部,所述油缸盖(103)顶部开设有工作油口(109);
输油组件(20),所述输油组件(20)包括直角卡接套头(201)、钢管(202)、直通卡接套头(203)和阀块(204),所述阀块(204)安装于所述箱体(106)顶部,所述直通卡接套头(203)连通于所述阀块(204)外侧,所述直角卡接套头(201)安装于所述工作油口(109)上端,所述钢管(202)两端分别连通于所述直角卡接套头(201)和所述直通卡接套头(203)。
2.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述螺母防护件(101)为盖形螺母,所述盖形螺母安装于所述薄螺母(102)外端。
3.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述螺母防护件(101)为调节螺杆保护盖,所述调节螺杆保护盖固定安装于所述油缸盖(103)外端。
4.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述齿条轴(107)底部与齿轮(113)相啮合,所述齿轮(113)与齿轮轴(110)之间安装有平键(114)固定。
5.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述活塞(108)与所述齿条轴(107)之间,所述油缸筒(105)与所述箱体(106)之间,所述油缸盖(103)与所述调节螺杆(104)之间,所述箱体盖(111)与所述齿轮轴(110)之间,所述箱体盖(111)与所述箱体(106)之间,所述齿轮轴(110)与所述箱体(106)之间均设有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述活塞(108)与所述油缸筒(105)之间,由里向外依次安装有耐磨环,格莱圈和Y型密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述格莱圈与所述活塞(108)之间安装有O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种双作用液动执行器,其特征在于,所述齿轮轴(110)靠近所述箱体盖(111)一端外侧活动套接有轴套(112)。
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Cited By (2)
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CN114526208A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-24 | 重庆津源机械制造有限公司 | 一种节能环保的油管输送油缸 |
CN115638281A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-24 | 大连船用阀门有限公司 | 一种船用液压阀门执行器及设计方法 |
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2020
- 2020-01-07 CN CN202020048206.2U patent/CN211693045U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Double acting hydraulic actuator Effective date of registration: 20210701 Granted publication date: 20201016 Pledgee: Hangzhou joint rural commercial bank Limited by Share Ltd. Shixiang branch Pledgor: HANGZHOU FLOWTECAL VALVES & CONTROLS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005537 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |