CN218000471U - 具有双阀杆结构的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例涉及一种具有双阀杆结构的球阀，在具有双阀杆结构的球阀上设置阀体；在阀体上固定阀座；在阀座上固定阀盖；在阀座的预设轴线上设置通道；在阀座的预设轴线上设置球体，球体与双阀杆结构连接，通道穿过球体；球体通过双阀杆结构进行定位；球体通过双阀杆结构进行定位，兼具了稳定转动球体和使阀门紧密闭合的优点，解决了现有技术中球阀一般不具有双阀杆结构，不具有双阀杆结构的球阀由于其不具有双阀杆结构无法稳定转动球体，导致阀门无法紧密闭合，从而导致阀门泄露的技术问题。

Description

具有双阀杆结构的球阀

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种球阀，特别涉及一种具有双阀杆结构的球阀。

背景技术

在现有技术中，球阀一般不具有双阀杆结构，不具有双阀杆结构的球阀由于其不具有双阀杆结构无法稳定转动球体，导致阀门无法紧密闭合，从而导致阀门泄露。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种具有双阀杆结构的球阀。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，包括：

阀体，在所述的具有双阀杆结构的球阀上设置所述阀体；

阀座，在所述的阀体上固定所述的阀座；

阀盖，在所述的阀座上固定所述的阀盖；

通道，在所述的阀座的预设轴线上设置所述通道；

双阀杆结构，在所述的阀座的预设轴线上设置球体，所述的球体与所述的双阀杆结构连接，所述的通道穿过所述的球体；所述的球体通过所述的双阀杆结构进行定位。

进一步，双阀杆结构，包括：

第一阀杆，在所述的通道上设置所述的第一阀杆,所述的第一阀杆穿过所述的阀盖和所述的阀座；

第二阀杆，在所述的通道下设置所述的第二阀杆,所述的第二阀杆穿过所述的阀体和所述的阀座。

进一步，所述的阀盖与支架通过螺柱、螺母固定，所述的支架卡住所述的第一阀杆，所述的支架来限制所述的第一阀杆的移动范围；在所述的第二阀杆下，所述的阀体和端盖通过螺柱、螺母固定；所述的阀体的两侧和所述的阀盖的两侧分别通过螺柱、螺母固定。

进一步，在所述的第一阀杆两侧设置轴套。

进一步，在所述的阀盖上设置注脂阀，所述的注脂阀与所述的第一阀杆连接。

进一步，在所述的第一阀杆上开了凹槽。

进一步，所述的阀座与所述的阀体通过第一垫片、第一O型圈密封；所述的阀座与所述的球体通过密封圈密封；所述的阀盖与所述的阀体之间通过第二O 型圈、第二垫片密封；在所述的第一阀杆内设置第三O型圈、第三O型圈密封所述的第一阀杆和所述的阀盖；在所述的第一阀杆外侧设置填料，所述的填料与所述的第一阀杆紧密贴合。

进一步，在所述的阀座的一侧设置支撑圈，所述的支撑圈与所述的阀座紧密贴合；在所述的支撑圈一侧设置弹簧。

进一步，在所述的通道内设置放空阀和排污阀。

进一步所述的第一垫片、所述的第二垫片和所述的填料的材料为石墨；所述的注脂阀的材料为碳钢。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，采用在具有双阀杆结构的球阀上设置阀体；在阀体上固定阀座；在阀座上固定阀盖；在阀座的预设轴线上设置通道；在阀座的预设轴线上设置球体，球体与双阀杆结构连接，通道穿过球体；球体通过双阀杆结构进行定位；球体通过双阀杆结构进行定位，兼具了稳定转动球体和使阀门紧密闭合的优点，解决了现有技术中球阀一般不具有双阀杆结构，不具有双阀杆结构的球阀由于其不具有双阀杆结构无法稳定转动球体，导致阀门无法紧密闭合，从而导致阀门泄露的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的全剖图；

图2为第一阀杆的断面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种具有双阀杆结构的球阀，如图1和图2 所示，包括：

在本实施例中的具有双阀杆结构的球阀上设置阀体1，阀体1作为本实施例中的本体的一部分。

在阀体1上固定阀座4；阀座4作为本实施例中的本体的一部分。

在阀座4上固定阀盖10；阀盖10作为本实施例中的本体的一部分。

在阀座4的预设轴线上设置通道23；通道23用于液体的流通。

在阀座4的预设轴线上设置球体2，球体2与双阀杆结构24连接，通道 23穿过球体2；球体2通过双阀杆结构24进行定位；在本实施例中，球体2 通过双阀杆结构24进行定位，兼具了稳定转动球体和使阀门紧密闭合的优点，解决了现有技术中球阀一般不具有双阀杆结构，不具有双阀杆结构的球阀由于其不具有双阀杆结构无法稳定转动球体，导致阀门无法紧密闭合，从而导致阀门泄露的技术问题。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，双阀杆结构24，包括：

第一阀杆19，在通道23上设置第一阀杆19,第一阀杆19穿过阀盖10和阀座4，第一阀杆19起到运行的作用；

第二阀杆25，在通道23下设置第二阀杆25,第二阀杆25穿过阀体1和阀座 4，第二阀杆25起到运行的作用。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，阀盖10与支架17通过螺柱、螺母固定，支架17卡住第一阀杆19，从而支架17限制第一阀杆19的移动范围；在第二阀杆25下，阀体1和端盖22通过螺柱、螺母固定；阀体1的两侧和阀盖 10的两侧分别通过螺柱、螺母固定。

同样，为了达到上述的技术效果，如图1所示，在第一阀杆19的两侧设置轴套9，轴套9加工精度高，能够降低加工成本，起到使第一阀杆19更精确地转动，并且避免磨损第一阀杆19的作用。

同样，为了达到上述的技术效果，如图1所示，在阀盖10上设置注脂阀18，注脂阀18与第一阀杆19连接，注脂阀18通过注入油脂起到润滑第三O型圈和第一阀杆19的作用。

为了达到上述的技术效果，如图2所示，在第一阀杆19上开了凹槽26，凹槽26起到安装手轮的作用。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，阀座4与阀体1通过第一垫片6、第一O型圈7密封；阀座4与球体2通过密封圈8密封；阀盖10与阀体1之间通过第二O型圈11、第二垫片12密封；在第一阀杆19内设置第三O型圈15，第三O型圈15密封第一阀杆19和阀盖10；在第一阀杆19外侧设置填料16，填料16与第一阀杆19紧密贴合，填料16起到密封第一阀杆19的作用。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，在阀座4的一侧设置支撑圈3，支撑圈3与阀座4紧密贴合，支撑圈3起到密封阀座4的作用；在支撑圈3的一侧设置弹簧5，弹簧5起到密封阀座4的作用。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，在通道23内设置放空阀20和排污阀21，放空阀20起到使用前排放空气的作用，排污阀21起到排放多余流体的作用。

为了达到上述的技术效果，如图1所示，第一垫片6、第二垫片12和填料 16的材料为石墨，注脂阀18的材料为碳钢。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，包括：

阀体，在所述的具有双阀杆结构的球阀上设置所述阀体；

阀座，在所述的阀体上固定所述的阀座；

阀盖，在所述的阀座上固定所述的阀盖；

通道，在所述的阀座的预设轴线上设置所述通道；

双阀杆结构，在所述的阀座的预设轴线上设置球体，所述的球体与所述的双阀杆结构连接，所述的通道穿过所述的球体；所述的球体通过所述的双阀杆结构进行定位。

2.根据权利要求1所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，双阀杆结构，包括：

第一阀杆，在所述的通道上设置所述的第一阀杆,所述的第一阀杆穿过所述的阀盖和所述的阀座；

第二阀杆，在所述的通道下设置所述的第二阀杆,所述的第二阀杆穿过所述的阀体和所述的阀座。

3.根据权利要求2所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，所述的阀盖与支架通过螺柱、螺母固定，所述的支架卡住所述的第一阀杆，所述的支架来限制所述的第一阀杆的移动范围；在所述的第二阀杆下，所述的阀体和端盖通过螺柱、螺母固定；所述的阀体的两侧和所述的阀盖的两侧分别通过螺柱、螺母固定。

4.根据权利要求2所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，在所述的第一阀杆两侧设置轴套。

5.根据权利要求2所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，在所述的阀盖上设置注脂阀，所述的注脂阀与所述的第一阀杆连接。

6.根据权利要求2所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，在所述的第一阀杆上开了凹槽。

7.根据权利要求2所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，所述的阀座与所述的阀体通过第一垫片、第一O型圈密封；所述的阀座与所述的球体通过密封圈密封；所述的阀盖与所述的阀体之间通过第二O型圈、第二垫片密封；在所述的第一阀杆内设置第三O型圈，第三O型圈密封所述的第一阀杆和所述的阀盖；在所述的第一阀杆外侧设置填料，所述的填料与所述的第一阀杆紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，在所述的阀座的一侧设置支撑圈，所述的支撑圈与所述的阀座紧密贴合；在所述的支撑圈一侧设置弹簧。

9.根据权利要求1所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，在所述的通道内设置放空阀和排污阀。

10.根据权利要求7所述的具有双阀杆结构的球阀，其特征在于，所述的第一垫片、所述的第二垫片和所述的填料的材料为石墨；注脂阀的材料为碳钢。

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