CN211692768U - 一种回流断水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流断水泵，包括泵头体，泵头体内设置有原水腔一、高压腔，所述泵头体上还设置有原水口、出水口，原水口、出水口分别与原水腔一、高压腔接通，高压腔内设有封水口，泵头体内还设有控制封水口处水路接通或阻断的断水组件，泵头体内还设有泄水腔，泄水腔通过泄出水流道与封水口流向出水口之间的流域接通，所述泄水腔与原水腔一接通的水路上设有泄水封口及控制泄水封口处水路接通或阻断的泄水组件。本实用新型对回流水路进行了优化，在高压腔中水压超过设定水压时，优先保证了水泵的水流输出，在保证水流输出的同时，如果水压超过设定值，才会打开泄水组件，让高压腔内的水部分回流到原水腔一内。

Description

一种回流断水泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备技术领域，特别是涉及一种回流断水泵。

背景技术

增压泵为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备，在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。

反渗透净水机是家用纯水机中的一种重要形式，反渗透净水机的原理为对水施加一定的压力，使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。增压泵是反渗透净水机中的重要设备，增压泵的性能直接影响反渗透净水机的性能。

现有的增压泵有的也有部分具有回流的功能，但现有的具有回流功能的增压泵，其水路设置的原理是在输出水压超过设定水压时优先回流，这种水路设置会导致增压泵在工作时，如果水压超过设定水压，水泵内容易出现水在泵内循环空转的情况，输出会受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回流断水泵，该回流断水泵采用了与现有技术不同结构的水路截水结构，能够优先保证增压泵的输出，同时在增压泵的输出水压超过设定水压时能够回流，控制增压泵的输出水压不会持续增加。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种回流断水泵，包括泵头体，泵头体内设置有原水腔一、高压腔，所述泵头体上还设置有原水口、出水口，原水口、出水口分别与原水腔一、高压腔接通，高压腔内设有封水口，泵头体内还设有控制封水口处水路接通或阻断的断水组件，泵头体内还设有泄水腔，泄水腔通过泄出水流道与封水口流向出水口之间的流域接通，所述泄水腔与原水腔一接通的水路上设有泄水封口及控制泄水封口处水路接通或阻断的泄水组件。

现有的回流水泵中，回流水路的接入端是与断水泵中高压腔接通的，且是与高压腔中封水口之前的水路接通，这种水路结构的设计，在高压腔中水压超过设定水压时，会优先打开泄水组件，而断水组件密封封水口的开度就较小或者打不开，此时断水泵容易出现空转的情况，输出水较小或者不输出。本方案的回流断水泵，对回流水路进行了优化，回流水路的接入端是与断水泵中高压腔封水口之后前的水路接通，这种水路结构的设计，在高压腔中水压超过设定水压时，必然会先打开断水组件密封封水口，此时优先保证了水泵的水流输出，在保证水流输出的同时，如果水压超过设定值，才会打开泄水组件，让高压腔内的水部分回流到原水腔一内。

所述泄水组件包括感压密封垫、压件、泄压弹簧，感压密封垫周边密封固定于泵头体本体与压盖之间，感压密封垫中间部分与压件固定连接，泄压弹簧两端分别作用于压件、压盖内壁，感压密封垫在泄水腔内水压压力、泄压弹簧弹力及泄水封口处原水腔一水压压力的共同作用下控制泄水封口处水路接通或阻断。泄水组件可以采用本方案的结构，也可以采用现有的泄压组件结构，只要其功能能够实现在泄水腔内水压超过设定压力时，泄压组件控制泄水封口处水路接通，泄水腔内水压不超过设定压力时，控制泄水封口处水路阻断即可。

作为优化，本实用新型的断水泵还包括上盖，上盖与泵头体之间密封可拆卸连接，断水组件包括封水隔膜一、助封弹簧、控制杆，封水隔膜一周边压紧固定于泵头体本体与上盖之间，封水隔膜一中央部分密封固定于隔膜压板与控制杆之间；封水隔膜一与上盖围成的腔体构成原水腔二，原水腔二与原水口接通，助封弹簧置于原水腔二内且两端分别作用于控制杆和上盖；控制杆下端构成密封封水口的密封端，密封端密封封水口时泄出水流道与封水口后端流向出水口之间的流域接通。

进一步地，还包括封水隔膜二，封水隔膜二周边压紧固定于高压腔封环与泵头体本体之间，封水隔膜二中央部分密封固定于下压板与控制杆之间；封水隔膜一、封水隔膜二之间围城的腔体构成高压腔二，高压腔二通过流道与高压腔接通。

所述原水腔二通过原水进口流道与原水口接通，所述原水腔一通过原水出口流道与原水腔二接通。现有的水路设计中，原水腔一、原水腔二都是直接和原水口接通的，采用这种水路设计，原水腔二内的水流动很小或者基本不流动，原水口的水流向原水腔一，经增压后进入高压腔，研究表明，原水腔二内的水如果不流动或者流动很小，其内水压对封水隔膜一的压力就会较大，如果原水腔二内的水能够流动，则原水腔二内的水的势能会转化为部分动能，其对封水隔膜一的压力就会比不流动的水更小。在此基础上，本方案的水路设计和现有技术有所区别，原水腔二通过原水进口流道与原水口接通，原水腔一通过原水出口流道与原水腔二接通，即原水口、原水腔二、原水腔一是依次接通的，由于原水腔二内的水会通过流道流向原水腔一，原水腔二内的水是流动的，这种设计相对于原水腔二内的水不能流动或者流动较小而言，其内水压对封水隔膜一的压力比不流动的水更小，在此情况下，增压泵在启动进行工作时，断水组件就更容易克服原水腔二内水压对封水隔膜一的作用力，更容易打开导通封水口。或者说，高压腔内水压在相同的情况下，本方案设计的水路相对于现有设计的水路而言，能够使得封水口的开口更大，增压泵的输出效率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型所的结构示意图；

图2为本实用新型所的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：01---原水口，02---原水腔一，03---原水腔二，04---泵头体，05---出水口，06---上盖，07---助封弹簧，08---高压腔，09---封水隔膜一，10---隔膜压板，11---控制杆，12---高压腔二，13---封水隔膜二，14---下压板，15---高压腔封环，16---密封端，101---泄出水流道，102---泄水腔，103---压盖，104---泄压弹簧，105---压件，106---泄水封口，107---回水流道，108---感压密封垫，201---原水进口流道，202---原水出口流道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种回流断水泵，包括泵头体04，泵头体04内设置有原水腔一02、高压腔08，所述泵头体04上还设置有原水口01、出水口05，原水口01、出水口05分别与原水腔一02、高压腔08接通，高压腔08内设有封水口，泵头体04内还设有控制封水口处水路接通或阻断的断水组件，泵头体04内还设有泄水腔102，泄水腔102通过泄出水流道101与封水口流向出水口05之间的流域接通，所述泄水腔102与原水腔一02接通的水路上设有泄水封口106及控制泄水封口106处水路接通或阻断的泄水组件。

本实施例的断水组件可以采用增压泵中现有的断水组件结构，只要能够实现控制高压腔内水压超过设定压力能够密封封水口、高压腔内水压不超过设定压力时封水口导通即可；本实施例的泄水组件也可以现有的泄压组件结构，只要其功能能够实现在泄水腔内水压超过设定压力时，泄压组件控制泄水封口处水路接通，泄水腔内水压不超过设定压力时，控制泄水封口处水路阻断即可。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述泄水组件包括感压密封垫108、压件105、泄压弹簧104，感压密封垫108周边密封固定于泵头体04本体与压盖103之间，感压密封垫108中间部分与压件105固定连接，泄压弹簧104两端分别作用于压件105、压盖103内壁，感压密封垫108在泄水腔102内水压压力、泄压弹簧104弹力及泄水封口106处原水腔一02水压压力的共同作用下控制泄水封口106处水路接通或阻断。

实施例3：

如图1、图2所示，在实施例1或实施例2的基础上，本实施例还包括上盖06、封水隔膜二13，上盖06与泵头体之间密封可拆卸连接，断水组件包括封水隔膜一09、助封弹簧07、控制杆11，封水隔膜一09周边压紧固定于泵头体04本体与上盖06之间，封水隔膜一09中央部分密封固定于隔膜压板10与控制杆之间；封水隔膜一09与上盖06围成的腔体构成原水腔二03，原水腔二03与原水口01接通，助封弹簧07置于原水腔二03内且两端分别作用于控制杆和上盖06；控制杆11下端构成密封封水口的密封端16，密封端16密封封水口时泄出水流道101与封水口后端流向出水口05之间的流域接通。

封水隔膜二13周边压紧固定于高压腔封环15与泵头体04本体之间，封水隔膜二13中央部分密封固定于下压板14与控制杆11之间；封水隔膜一09、封水隔膜二13之间围城的腔体构成高压腔二12，高压腔二12通过流道与高压腔08接通。

实施例4：

在上述任一实施例的基础上，本实施例所述原水腔二03通过原水进口流道201与原水口01接通，所述原水腔一02通过原水出口流道202与原水腔二03接通。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回流断水泵，包括泵头体(04)，泵头体(04)内设置有原水腔一(02)、高压腔(08)，所述泵头体(04)上还设置有原水口(01)、出水口(05)，原水口(01)、出水口(05)分别与原水腔一(02)、高压腔(08)接通，高压腔(08)内设有封水口，泵头体(04)内还设有控制封水口处水路接通或阻断的断水组件，其特征在于，泵头体(04)内还设有泄水腔(102)，泄水腔(102)通过泄出水流道(101)与封水口流向出水口(05)之间的流域接通，所述泄水腔(102)与原水腔一(02)接通的水路上设有泄水封口(106)及控制泄水封口(106)处水路接通或阻断的泄水组件。

2.根据权利要求1所述的回流断水泵，其特征在于，所述泄水组件包括感压密封垫(108)、压件(105)、泄压弹簧(104)，感压密封垫(108)周边密封固定于泵头体(04)本体与压盖(103)之间，感压密封垫(108)中间部分与压件(105)固定连接，泄压弹簧(104)两端分别作用于压件(105)、压盖(103)内壁，感压密封垫(108)在泄水腔(102)内水压压力、泄压弹簧(104)弹力及泄水封口(106)处原水腔一(02)水压压力的共同作用下控制泄水封口(106)处水路接通或阻断。

3.根据权利要求1或2所述的回流断水泵，其特征在于，还包括上盖(06)，上盖(06)与泵头体之间密封可拆卸连接，断水组件包括封水隔膜一(09)、助封弹簧(07)、控制杆(11)，封水隔膜一(09)周边压紧固定于泵头体(04)本体与上盖(06)之间，封水隔膜一(09)中央部分密封固定于隔膜压板(10)与控制杆之间；封水隔膜一(09)与上盖(06)围成的腔体构成原水腔二(03)，原水腔二(03)与原水口(01)接通，助封弹簧(07)置于原水腔二(03)内且两端分别作用于控制杆和上盖(06)；控制杆(11)下端构成密封封水口的密封端(16)，密封端(16)密封封水口时泄出水流道(101)与封水口后端流向出水口(05)之间的流域接通。

4.根据权利要求3所述的回流断水泵，其特征在于，还包括封水隔膜二(13)，封水隔膜二(13)周边压紧固定于高压腔封环(15)与泵头体(04)本体之间，封水隔膜二(13)中央部分密封固定于下压板(14)与控制杆(11)之间；封水隔膜一(09)、封水隔膜二(13)之间围城的腔体构成高压腔二(12)，高压腔二(12)通过流道与高压腔(08)接通。

5.根据权利要求3所述的回流断水泵，其特征在于，所述原水腔二(03)通过原水进口流道(201)与原水口(01)接通，所述原水腔一(02)通过原水出口流道(202)与原水腔二(03)接通。

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