CN211692552U - 顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓦斯抽采设备技术领域，具体涉及一种顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成。包括封孔管和管路连接件，管路连接件包括外管和内置管，内置管的一端沿外管方向延伸，另一端穿出外管设置，并连接直通，在封孔管内设置有中心管，中心管延伸至钻孔底部，封孔管上端连接有PVC直通、PVC直通的另一端与管路连接件的外管的一端连接，管路连接件的外管的另一端与煤矿井下用抽放瓦斯连接软管，本实用新型在封空管内设置了内置管，当钻孔底部有积水时，可以反向通气，通过增强气压将积水挤压排出。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦斯抽采设备技术领域，具体涉及一种顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成。
背景技术
在对煤层进行煤矿开采前，一般需要在煤层上方的岩石层上钻孔连通至煤层，从而抽采煤层内的瓦斯气体，降低开采的危险，但是顶抽巷下向钻孔极易积水，造成水封钻孔，严重影响抽采煤层内瓦斯，威胁安全生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供了一种顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，包括封孔管和管路连接件，所述管路连接件包括外管和内置管，所述内置管的一端沿外管方向延伸超出外管的长度，另一端穿出外管设置，并连接有直通，在所述封孔管内设置有中心管，所述中心管延伸至钻孔底部，所述封孔管上端连接有PVC直通，所述PVC直通的另一端与管路连接件的外管的一端连接，所述管路连接件的外管的另一端与煤矿井下用抽放瓦斯连接软管连接，所述煤矿井下用抽放瓦斯连接软管的另一端连接于排渣放水器，在所述排渣放水器上设置有一号球阀和二号球阀，在所述一号球阀上设置有导流管，所述导流管的另一端连接至支管；所述封孔管内的中心管与管路连接件中的内置管连接，所述内置管另一端的直通与胶管总成连接，所述胶管总成与操纵阀组连接，所述操纵阀组与井下压风管路连接。
进一步，所述胶管总成为两层钢丝编织胶管总成。
再进一步，所述胶管总成绑在煤矿井下用抽放瓦斯连接软管上。
更进一步，所述内置管和中心管均为PVC硬管，且中心管由的PVC硬管采用丝扣连接组成。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过管路延伸至煤层，从而抽采煤层内的瓦斯，抽采效率高，可以持续控制将煤层内的瓦斯浓度抽采至理想浓度；
2、本实用新型在封空管内设置了内置管，当钻孔底部有积水时，可以反向通气，通过增强气压将积水挤压排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型管路连接件的结构示意图；
图中封孔管—1、管路连接件—2、中心管—3、PVC直通—4、煤矿井下用抽放瓦斯连接软管—5、排渣放水器—6、一号球阀—7、导流管—8、支管—9、胶管总成—10、操纵阀组—11、井下压风管路—12、直通—13、二号球阀—14、水泥注浆层—15、岩石层—16、煤层—17、外管—201、内置管—202。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2所示，顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，包括封孔管1 和管路连接件2，在岩石层上钻孔连通至煤层，将封孔管1下放置钻孔内，在钻孔内注浆密封，所述管路连接件2包括外管201和内置管202，所述内置管202 的一端沿外管201方向延伸超出外管201的长度，另一端穿出外管201设置，并连接有直通13，在所述封孔管1内设置有中心管3，所述中心管3延伸至钻孔底部，所述封孔管1上端连接有PVC直通4，所述PVC直通4的另一端与管路连接件2的外管201的一端连接，所述管路连接件2的外管201的另一端与煤矿井下用抽放瓦斯连接软管5连接，所述煤矿井下用抽放瓦斯连接软管5的另一端连接于排渣放水器6，在所述排渣放水器6上设置有一号球阀7和二号球阀14，在所述一号球阀7上设置有导流管8，所述导流管8的另一端连接至支管9；所述封孔管1内的中心管3与管路连接件2中的内置管202连接，所述内置管202和中心管3均为PVC-φ16硬管，且中心管3由1.5米/根的PVC-φ16 硬管采用丝扣连接组成。所述内置管202另一端的直通13与胶管总成10连接，所述胶管总成10与操纵阀组11连接，所述操纵阀组11与井下压风管路12连接。所述胶管总成10为两层钢丝编织胶管总成。所述胶管总成10绑在煤矿井下用抽放瓦斯连接软管5上。
工作原理：正常抽采时，打开一号球阀7，关闭操纵阀组11、二号球阀14，钻孔内负压随着从封孔管经排渣放水器由支管抽至井上。因钻孔内积水导致抽采效果降低时，关闭阀7，开启操纵阀组11、二号球阀14，操纵阀组11接入压风管路，在压风管路压力作用下，积水可随风流经封孔管进入排渣放水器由二号球阀14排出。对个别深度较大钻孔，可将操纵阀组11其它钻孔关闭，将压风管路接入二号球阀14，可将深度较大钻孔的积水由操纵阀组11排出。积水排尽后，恢复正常抽采，并由8处导流管监测抽采效果。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，其特征在于：包括封孔管(1)和管路连接件(2)，所述管路连接件(2)包括外管(201)和内置管(202)，所述内置管(202)的一端沿外管(201)方向延伸超出外管(201)的长度，另一端穿出外管(201)设置，并连接有直通(13)，在所述封孔管(1)内设置有中心管(3)，所述中心管(3)延伸至钻孔底部，所述封孔管(1)上端连接有PVC直通(4)，所述PVC直通(4)的另一端与管路连接件(2)的外管(201)的一端连接，所述管路连接件(2)的外管(201)的另一端与煤矿井下用抽放瓦斯连接软管(5)连接，所述煤矿井下用抽放瓦斯连接软管(5)的另一端连接于排渣放水器(6)，在所述排渣放水器(6)上设置有一号球阀(7)和二号球阀(14)，在所述一号球阀(7)上设置有导流管(8)，所述导流管(8)的另一端连接至支管(9)；所述封孔管(1)内的中心管(3)与管路连接件(2)中的内置管(202)连接，所述内置管(202)另一端的直通(13)与胶管总成(10)连接，所述胶管总成(10)与操纵阀组(11)连接，所述操纵阀组(11)与井下压风管路(12)连接。
2.根据权利要求1所述的顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，其特征在于：所述胶管总成(10)为两层钢丝编织胶管总成。
3.根据权利要求2所述的顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，其特征在于：所述胶管总成(10)绑在煤矿井下用抽放瓦斯连接软管(5)上。
4.根据权利要求1所述的顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成，其特征在于：所述内置管(202)和中心管(3)均为PVC硬管，且中心管(3)由PVC硬管采用丝扣连接组成。
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| CN201922315093.8U CN211692552U (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 顶抽巷瓦斯抽采钻孔连接管路系统集成 |
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2019
- 2019-12-21 CN CN201922315093.8U patent/CN211692552U/zh active Active
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