CN211692020U - 一种旋转窗竖向铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转窗竖向铝型材，包括边框，所述边框的上端固定安装有辅助框，所述边框上端的边侧位置固定有连接卡件，所述边框通过连接卡件与辅助框之间相互连接，所述辅助框通过连接卡槽与连接卡件之间相互连接，所述辅助框的上端活动安装有承载连接件，所述辅助框的上端活动安装有延伸安装件，所述承载连接件下端的边侧位置开设有开启线槽，所述承载连接件的边侧开设有玻璃安装卡槽，所述延伸安装件的一侧活动安装有固定卡件。该旋转窗竖向铝型材，通过将边框设计为墙体内部安装的隐形式加固结构，可以等到室内装修完成后，再安装辅助框和开启线，避免室内粉尘污损，大量节省了人工，进而有效提升了整体的使用效果以及工作性能。

Description

一种旋转窗竖向铝型材

技术领域

本实用新型涉及旋转窗技术领域，具体为一种旋转窗竖向铝型材。

背景技术

随着现代社会的不断发展以及生活水平的逐渐提升，人们日常生活中所必须的窗户种类也越来越多，旋转窗是能够根据具体使用情况旋转而调整角度方位的一种窗户，一般旋转窗都需要采用竖向铝型材作为基本的支撑结构。

然而现有的旋转窗竖向铝型材大多存在着，整体结构比较简单，安装比较复杂，需要整体边框和开启线一起安装在墙体，这样导致在室内装修时很容易就将铝型材污损，安装玻璃要做清洁工作，需要额外的人工，另外，针对不同尺寸要控制铝型材的不同大小，生产繁琐，以至于整体的使用功能性收到较大限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转窗竖向铝型材，以解决上述背景技术中提出整体结构比较简单，安装比较复杂，需要整体边框和开启线一起安装在墙体，这样导致在室内装修时很容易就将铝型材污损，安装玻璃要做清洁工作，需要额外的人工，另外，针对不同尺寸要控制铝型材的不同大小，生产繁琐，以至于整体的使用功能性收到较大限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转窗竖向铝型材，包括边框，所述边框的上端固定安装有辅助框，所述边框上端的边侧位置固定有连接卡件，所述边框通过连接卡件与辅助框之间相互连接，所述辅助框的边侧位置开设有连接卡槽，所述辅助框通过连接卡槽与连接卡件之间相互连接，所述辅助框的上端活动安装有承载连接件，所述辅助框的上端活动安装有延伸安装件，所述承载连接件下端的边侧位置开设有开启线槽，所述承载连接件的边侧开设有玻璃安装卡槽，所述延伸安装件的一侧活动安装有固定卡件。

优选的，所述边框上端边侧所固定连接卡件的外部规格与辅助框下端边侧所开设连接卡槽的槽内规格相吻合，且连接卡件在边框上的固定位置与连接卡槽在辅助框上的开设位置相对应。

优选的，所述延伸安装件的另一侧活动安装有连接轴，所述延伸安装件的上端活动安装有对接安装件，所述对接安装件下端的边侧位置开设有对接锯齿槽，且固定卡件与连接轴分别在延伸安装件的两侧对称安装。

优选的，所述对接安装件的上端活动安装有支撑框架，所述支撑框架的上端固定有限位框。

优选的，所述限位框内部一侧的下端位置和另一侧的上端位置分别开设有两个规格相同的封装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该旋转窗竖向铝型材，结合现有技术对整体结构进行了较大幅度的优化改进，通过将边框设计为墙体内部安装的隐形式加固结构，可以等到室内装修完成后，再安装辅助框和开启线，避免室内粉尘污损，大量节省了人工，进而有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

2.该旋转窗竖向铝型材，通过增设了能够根据实际应用使用过程中过的具体工作需求而对实际应用规格进行选择的辅助框，通过控制辅助框的尺寸就可以满足不同大小墙体的安装，不需要整体做新的尺寸，节省生产成本，在丰富了该铝型材整体实用功能性的基础上有效提升了整体的综合使用性能，从而扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体装配结构示意图；

图2为本实用新型框架连接结构示意图；

图3为本实用新型辅助框结构示意图；

图4为本实用新型承载连接件结构示意图。

图中：1、边框；2、辅助框；3、连接卡件；4、连接卡槽；5、承载连接件；6、开启线槽；7、玻璃安装卡槽；8、延伸安装件；9、固定卡件；10、连接轴；11、对接安装件；12、对接锯齿槽；13、支撑框架；14、限位框； 15、封装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转窗竖向铝型材，包括边框1、辅助框2、连接卡件3、连接卡槽4、承载连接件5、开启线槽6、玻璃安装卡槽7、延伸安装件8和固定卡件9，边框1的上端固定安装有辅助框2，边框1上端的边侧位置固定有连接卡件3，边框1通过连接卡件3与辅助框2之间相互连接，辅助框2的边侧位置开设有连接卡槽4，辅助框2通过连接卡槽4与连接卡件3之间相互连接，辅助框2的上端活动安装有承载连接件5，辅助框2的上端活动安装有延伸安装件8，承载连接件5下端的边侧位置开设有开启线槽6，承载连接件5的边侧开设有玻璃安装卡槽7，延伸安装件8的一侧活动安装有固定卡件9；

进一步的，边框1上端边侧所固定连接卡件3的外部规格与辅助框2下端边侧所开设连接卡槽4的槽内规格相吻合，且连接卡件3在边框1上的固定位置与连接卡槽4在辅助框2上的开设位置相对应，保证了整体结构的合理稳定性；

进一步的，延伸安装件8的另一侧活动安装有连接轴10，延伸安装件8 的上端活动安装有对接安装件11，对接安装件11下端的边侧位置开设有对接锯齿槽12，且固定卡件9与连接轴10分别在延伸安装件8的两侧对称安装，增强了整体结构的使用稳固性；

进一步的，对接安装件11的上端活动安装有支撑框架13，支撑框架13 的上端固定有限位框14，提升了整体结构的稳定使用效果以及工作性能；

进一步的，限位框14内部一侧的下端位置和另一侧的上端位置分别开设有两个规格相同的封装槽15，丰富了整体的使用功能性，从而扩大了整体的实用功能性。

工作原理：先按照所应用旋转窗的基本结构将该竖向铝型材按照指定结构进行装配，边框1安装时可以先安装到墙体中，待室内装修完成后，再安装辅助框2和开设有开启线槽6的承载连接件5，避免室内粉尘污损，节省人工，同时控制辅助框2的尺寸就可以满足不同大小墙体的安装，不需要整体做新的尺寸，节省生产成本，边框1的上端固定安装有辅助框2，边框1上端的边侧位置固定有连接卡件3，边框1通过连接卡件3与辅助框2之间相互连接，边框1上端边侧所固定连接卡件3的外部规格与辅助框2下端边侧所开设连接卡槽4的槽内规格相吻合，且连接卡件3在边框1上的固定位置与连接卡槽4在辅助框2上的开设位置相对应，保证了整体结构的合理稳定性，延伸安装件8的另一侧活动安装有连接轴10，延伸安装件8的上端活动安装有对接安装件11，对接安装件11下端的边侧位置开设有对接锯齿槽12，且固定卡件9与连接轴10分别在延伸安装件8的两侧对称安装，增强了整体结构的使用稳固性，辅助框2的边侧位置开设有连接卡槽4，辅助框2通过连接卡槽4与连接卡件3之间相互连接，辅助框2的上端活动安装有承载连接件5，辅助框2的上端活动安装有延伸安装件8，延伸安装件8的另一侧活动安装有连接轴10，延伸安装件8的上端活动安装有对接安装件11，对接安装件11 下端的边侧位置开设有对接锯齿槽12，且固定卡件9与连接轴10分别在延伸安装件8的两侧对称安装，增强了整体结构的使用稳固性，承载连接件5下端的边侧位置开设有开启线槽6，承载连接件5的边侧开设有玻璃安装卡槽7，延伸安装件8的一侧活动安装有固定卡件9，进而有效提升了整体的使用功能性，从而扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种旋转窗竖向铝型材，包括边框，其特征在于：所述边框的上端固定安装有辅助框，所述边框上端的边侧位置固定有连接卡件，所述边框通过连接卡件与辅助框之间相互连接，所述辅助框的边侧位置开设有连接卡槽，所述辅助框通过连接卡槽与连接卡件之间相互连接，所述辅助框的上端活动安装有承载连接件，所述辅助框的上端活动安装有延伸安装件，所述承载连接件下端的边侧位置开设有开启线槽，所述承载连接件的边侧开设有玻璃安装卡槽，所述延伸安装件的一侧活动安装有固定卡件。

2.根据权利要求1所述的一种旋转窗竖向铝型材，其特征在于：所述边框上端边侧所固定连接卡件的外部规格与辅助框下端边侧所开设连接卡槽的槽内规格相吻合，且连接卡件在边框上的固定位置与连接卡槽在辅助框上的开设位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种旋转窗竖向铝型材，其特征在于：所述延伸安装件的另一侧活动安装有连接轴，所述延伸安装件的上端活动安装有对接安装件，所述对接安装件下端的边侧位置开设有对接锯齿槽，且固定卡件与连接轴分别在延伸安装件的两侧对称安装。

4.根据权利要求3所述的一种旋转窗竖向铝型材，其特征在于：所述对接安装件的上端活动安装有支撑框架，所述支撑框架的上端固定有限位框。

5.根据权利要求4所述的一种旋转窗竖向铝型材，其特征在于：所述限位框内部一侧的下端位置和另一侧的上端位置分别开设有两个规格相同的封装槽。

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