CN211691821U - 一种土木工程用施工防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开土木工程技术领域的一种土木工程用施工防护装置，包括防护框，所述网框外侧设置有高度调节座，左右侧所述安装空心柱底端均设置有支撑座，左侧所述螺纹套筒和左侧安装空心柱的左侧均焊接有拼接U形座，且右侧螺纹套筒和右侧安装空心柱的右侧均焊接有与拼接U形座配合的拼接连接件，所述X形加强板后侧外壁中央铰接有加强支撑件，本实用新型设置有加强支撑件，通过转动螺纹柱，可带动从动螺杆伸长或缩短进而调整调节支撑杆的支撑角度，将调节支撑杆调节至指定长度后，通过脚踩踏板，使插入锥插入地面进行支撑加固，避免该防护装置受到自然因素等影响发生倾倒，使用稳定性和安全性更高。

Description

一种土木工程用施工防护装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用施工防护装置。

背景技术

土木工程是一种建筑施工，通过施工材料对道路、桥梁等进行建设，土木工程在施工的过程中首先要通过防护装置对施工区域进行围栏，避免外界人员进入施工现场，造成损伤，市场上的防护装置的种类多种多样，但是使用存在着以下几点缺陷：1、防护强度低，易受自然因素等影响发生倾倒，具有一定的危险性；2、不方便进行高度调节，大多需要分开调节各支腿的高度，升降调节过程较慢，且调节过后，平整度难以保持；3、多个防护装置之间不能很好的进行拼接安装，为此，我们提出一种土木工程用施工防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用施工防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用施工防护装置，包括防护框，所述防护框内壁后侧焊接有X形加强板，所述防护框前侧内壁贴合设置有相匹配的网框，且网框四角处均通过螺钉与X形加强板四角处固定，所述网框位于X形加强板前侧，所述网框内壁固定设置有防护网，所述网框外侧设置有高度调节座，所述高度调节座包括焊接在防护框左右侧外壁顶部的螺纹套筒，左右侧所述螺纹套筒底部均螺纹插接有螺杆，所述螺杆外壁底部活动套接有安装空心柱，且螺杆底端通过轴承与安装空心柱底部内壁活动连接，左右侧所述安装空心柱之间底部横向设置有相互连通的连通方柱，所述连通方柱位于防护框下方，左右侧所述螺杆外壁底部均固定套接有从动链轮，所述连通方柱顶部中央插接有驱动杆，且驱动杆底端通过轴承与连通方柱底部内壁活动连接，所述驱动杆外壁套接有主动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条传动连接，左右侧所述安装空心柱底端均设置有支撑座，左侧所述螺纹套筒和左侧安装空心柱的左侧均焊接有拼接U形座，且右侧螺纹套筒和右侧安装空心柱的右侧均焊接有与拼接U形座配合的拼接连接件，所述X形加强板后侧外壁中央铰接有加强支撑件。

进一步地，所述拼接连接件包括与拼接U形座相匹配的连接块，所述连接块顶部和底部均开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有卡合块，且卡合块靠近装配凹槽槽底的一侧设置有弹簧，且弹簧另一端与装配凹槽槽底固定连接，所述拼接U形座顶部和底部均开设有与卡合块匹配的卡合通孔。

进一步地，所述加强支撑件包括铰接在X形加强板后侧外壁中央的调节支撑杆，所述调节支撑杆底部铰接有踏板，所述踏板底部设置有插入锥，所述调节支撑杆靠近防护框的一侧外壁顶部左右端均设置有镶块，且左右侧镶块上均开设有活动口，左右侧活动口内均活动设置有相匹配的活动销，左右侧所述活动销相对一端均与从动螺杆外壁固定连接，且从动螺杆的前端螺纹套设有相匹配的螺纹柱，且螺纹柱前端通过轴承活动连接有L形安装板，且L形安装板焊接在防护框后侧外壁底部中央。

进一步地，所述卡合块左右侧外壁靠近装配凹槽槽底的一端均焊接有导向滑块，且装配凹槽左右侧内壁均设置有与导向滑块匹配的竖向的导向滑槽，顶部和底部所述卡合块相背一端均为弧形。

进一步地，两组所述螺纹套筒顶部与防护框顶部位于同一平面。

进一步地，所述支撑座呈梯形，且支撑座与安装空心柱的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有加强支撑件，通过转动螺纹柱，可带动从动螺杆伸长或缩短进而调整调节支撑杆的支撑角度，将调节支撑杆调节至指定长度后，通过脚踩踏板，使插入锥插入地面进行支撑加固，避免该防护装置受到自然因素等影响发生倾倒，使用稳定性和安全性更高，同时设置有X形加强板，提高该防护装置的防护强度，同时通过螺钉固定连接带有防护网的网框，方便长期使用后进行拆卸或更换等，延长使用寿命；

2)本实用新型设置有高度调节座，通过手动转动驱动杆，通过主动链轮、从动链轮和链条的配合即可带动两组螺杆同步同方向转动，进而通过螺杆和螺纹套筒的螺纹配合实现防护框稳定的上下高度调节，调节快捷简便的同时调节后稳定性高，也不会影响平整度及美观度，提高工作效率，降低工作强度；

3)本实用新型设置有拼接连接件和拼接U形座，相邻的防护装置可通过拼接连接件和拼接U形座实现快速的连接，通过按压卡合块挤压弹簧，使连接块进入拼接U形座内，当卡合块与卡合通孔对应时，弹簧带动卡合块复位从卡合通孔处伸长实现固定，拆卸时，按压卡合块进入卡合通孔，拉动使连接块脱离拼接U形座即可，拆装快捷方便，使得整个装置很好的在工作区域内进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构后视图；

图2为本实用新型高度调节座结构左视图；

图3为本实用新型高度调节座局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大图。

图中：1、防护框；2、X形加强板；3、网框；4、防护网；5、高度调节座；51、螺纹套筒；52、螺杆；53、安装空心柱；54、连通方柱；55、驱动杆；6、拼接连接件；61、连接块；62、卡合块；63、弹簧；7、拼接U形座；8、加强支撑件；81、调节支撑杆；82、踏板；83、插入锥；84、螺纹柱；85、活动销；86、L形安装板；9、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用施工防护装置，请参阅图1，包括防护框1，防护框1内壁后侧焊接有X形加强板2，防护框1用于安装结构，X形加强板2用于提高该防护装置的整体防护强度；

请参阅图1，防护框1前侧内壁贴合设置有相匹配的网框3，网框3与防护框1内壁相贴合，方便拆除螺钉对网框3进行更换或维护，延长使用寿命，且网框3四角处均通过螺钉与X形加强板2四角处固定，方便拆卸和固定，网框3位于X形加强板2前侧，网框3内壁固定设置有防护网4；

请参阅图1，网框3外侧设置有高度调节座5，高度调节座5方便根据使用人员的需要进行调节防护高度；

请参阅图2-图3，高度调节座5包括焊接在防护框1左右侧外壁顶部的螺纹套筒51，螺纹套筒51焊接在防护框1外壁，避免螺杆52带动其转动，左右侧螺纹套筒51底部均螺纹插接有螺杆52，螺杆52转动与螺纹套筒51配合带动防护框1升降，螺杆52外壁底部活动套接有安装空心柱53，且螺杆52底端通过轴承与安装空心柱53底部内壁活动连接，避免螺杆52上下移动，左右侧安装空心柱53之间底部横向设置有相互连通的连通方柱54，连通方柱54用于安装驱动结构，连通方柱54位于防护框1下方，左右侧螺杆52外壁底部均固定套接有从动链轮，连通方柱54顶部中央插接有驱动杆55，驱动杆55的顶端设置有供使用人员转动的驱动手轮，且驱动杆55底端通过轴承与连通方柱54底部内壁活动连接，避免驱动杆55上下移动，驱动杆55外壁套接有主动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条传动连接，方便带动左右侧的两组螺杆52同步同方向转动；

请参阅图1，左右侧安装空心柱53底端均设置有支撑座9，用于支撑该防护装置；

请参阅图1，左侧螺纹套筒51和左侧安装空心柱53的左侧均焊接有拼接U形座7，且右侧螺纹套筒51和右侧安装空心柱53的右侧均焊接有与拼接U形座7配合的拼接连接件6，相邻的该防护装置可通过拼接U形座7和拼接连接件6的配合实现拼接；

请参阅图1，X形加强板2后侧外壁中央铰接有加强支撑件8，用于提高该防护装置的安装固定性。

如图4所示：拼接连接件6包括与拼接U形座7相匹配的连接块61，连接块61可插入拼接U形座7内，连接块61顶部和底部均开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有卡合块62，卡合块62用于与卡合通孔配合，且卡合块62靠近装配凹槽槽底的一侧设置有弹簧63，连接块61进入拼接U形座7使，按压卡合块62挤压弹簧63，当卡合块62对应卡合通孔时，弹簧63带动卡合块62从卡合通孔处伸出实现固定，且弹簧63另一端与装配凹槽槽底固定连接，拼接U形座7顶部和底部均开设有与卡合块62匹配的卡合通孔，该卡合通孔与拼接U形座7的U形腔连通；

如图2所示：加强支撑件8包括铰接在X形加强板2后侧外壁中央的调节支撑杆81，可采用U形架和转轴的铰接方式，该铰接方式在本领域中应用广泛，在此不另作详述，调节支撑杆81具体包括与X形加强板2后侧外壁铰接的套杆，套杆底部活动插接有与踏板82铰接的活动杆，套杆后侧外壁插接有螺栓，且活动杆外壁均匀开设有与螺栓匹配的螺孔，该调节支撑杆81在本领域中应用广泛，其原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，调节支撑杆81底部铰接有踏板82，踏板82方便使用人员脚部施力，使插入锥83进入地面，实现加固，踏板82底部设置有插入锥83，插入锥83用于插入地面，进一步提高固定性，避免该防护装置倒塌，调节支撑杆81靠近防护框1的一侧外壁顶部左右端均设置有镶块(也就是套杆外壁)，且左右侧镶块上均开设有活动口，活动口与活动销85配合，方便配合调节支撑杆81的摆动，同时限制从动螺杆不会转动，左右侧活动口内均活动设置有相匹配的活动销85，左右侧活动销85相对一端均与从动螺杆外壁固定连接，具体地，左右侧活动销85分别与从动螺杆的左右侧外壁后端焊接，且从动螺杆的前端螺纹套设有相匹配的螺纹柱84，螺纹柱84与从动螺杆螺纹配合，方便转动螺纹柱84，进行伸长或缩短，起到进一步加固的同时方便固定调节支撑杆81的摆动角度，使其不会受力摆动，且螺纹柱84前端通过轴承活动连接有L形安装板86，且L形安装板86焊接在防护框1后侧外壁底部中央，L形安装板86起到结构的支撑和安装作用；

如图4所示：卡合块62左右侧外壁靠近装配凹槽槽底的一端均焊接有导向滑块，且装配凹槽左右侧内壁均设置有与导向滑块匹配的竖向的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽的一方面避免卡合块62脱离装配凹槽，另一方面起到导向和限位的作用，顶部和底部卡合块62相背一端均为弧形，方便使用人员在拆卸拼接的该防护装置时能手动按压卡合块62，使卡合块62进入卡合通孔；

如图1所示：两组螺纹套筒51顶部与防护框1顶部位于同一平面，保证整体的美观度；

如图1所示：支撑座9呈梯形，提高与地面接触的面积，进而提高使用时的稳定性，且支撑座9与安装空心柱53的连接方式为焊接，提高连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土木工程用施工防护装置，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)内壁后侧焊接有X形加强板(2)，所述防护框(1)前侧内壁贴合设置有相匹配的网框(3)，且网框(3)四角处均通过螺钉与X形加强板(2)四角处固定，所述网框(3)位于X形加强板(2)前侧，所述网框(3)内壁固定设置有防护网(4)，所述网框(3)外侧设置有高度调节座(5)，所述高度调节座(5)包括焊接在防护框(1)左右侧外壁顶部的螺纹套筒(51)，左右侧所述螺纹套筒(51)底部均螺纹插接有螺杆(52)，所述螺杆(52)外壁底部活动套接有安装空心柱(53)，且螺杆(52)底端通过轴承与安装空心柱(53)底部内壁活动连接，左右侧所述安装空心柱(53)之间底部横向设置有相互连通的连通方柱(54)，所述连通方柱(54)位于防护框(1)下方，左右侧所述螺杆(52)外壁底部均固定套接有从动链轮，所述连通方柱(54)顶部中央插接有驱动杆(55)，且驱动杆(55)底端通过轴承与连通方柱(54)底部内壁活动连接，所述驱动杆(55)外壁套接有主动链轮，且主动链轮与两组从动链轮之间通过链条传动连接，左右侧所述安装空心柱(53)底端均设置有支撑座(9)，左侧所述螺纹套筒(51)和左侧安装空心柱(53)的左侧均焊接有拼接U形座(7)，且右侧螺纹套筒(51)和右侧安装空心柱(53)的右侧均焊接有与拼接U形座(7)配合的拼接连接件(6)，所述X形加强板(2)后侧外壁中央铰接有加强支撑件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工防护装置，其特征在于：所述拼接连接件(6)包括与拼接U形座(7)相匹配的连接块(61)，所述连接块(61)顶部和底部均开设有装配凹槽，且装配凹槽内滑动设置有卡合块(62)，且卡合块(62)靠近装配凹槽槽底的一侧设置有弹簧(63)，且弹簧(63)另一端与装配凹槽槽底固定连接，所述拼接U形座(7)顶部和底部均开设有与卡合块(62)匹配的卡合通孔。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工防护装置，其特征在于：所述加强支撑件(8)包括铰接在X形加强板(2)后侧外壁中央的调节支撑杆(81)，所述调节支撑杆(81)底部铰接有踏板(82)，所述踏板(82)底部设置有插入锥(83)，所述调节支撑杆(81)靠近防护框(1)的一侧外壁顶部左右端均设置有镶块，且左右侧镶块上均开设有活动口，左右侧活动口内均活动设置有相匹配的活动销(85)，左右侧所述活动销(85)相对一端均与从动螺杆外壁固定连接，且从动螺杆的前端螺纹套设有相匹配的螺纹柱(84)，且螺纹柱(84)前端通过轴承活动连接有L形安装板(86)，且L形安装板(86)焊接在防护框(1)后侧外壁底部中央。

4.根据权利要求2所述的一种土木工程用施工防护装置，其特征在于：所述卡合块(62)左右侧外壁靠近装配凹槽槽底的一端均焊接有导向滑块，且装配凹槽左右侧内壁均设置有与导向滑块匹配的竖向的导向滑槽，顶部和底部所述卡合块(62)相背一端均为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工防护装置，其特征在于：两组所述螺纹套筒(51)顶部与防护框(1)顶部位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程用施工防护装置，其特征在于：所述支撑座(9)呈梯形，且支撑座(9)与安装空心柱(53)的连接方式为焊接。

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