CN211691068U - 一种装配建筑用组装梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配建筑用组装梁结构，包括竖梁，所述竖梁的顶部固接有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有升降机构，所述升降机构的左右两侧均间隙配合有横梁，所述升降机构的顶部固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁安装有限位机构。该装配建筑用组装梁结构，通过升降机构和支撑机构的配合实现了横梁和竖梁的新型组装方式，组装简单，而且具有较高的容错率，可以进行多次的安装，解决了安装错误后需要从新更换组装的问题，杜绝了浪费，减少了工作量，降低了成本，提高了实用性，并且通过固顶机构，可以满足不同厚度的横梁的组装，提高了组装梁的功能，使功能更加全面，使用简单，实用性高，便于推广。

Description

一种装配建筑用组装梁结构

技术领域

本实用新型涉及组装梁技术领域，具体为一种装配建筑用组装梁结构。

背景技术

组装梁是由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分，现有的组装梁多为一次性组装梁而且安装复杂，如果安装错误会导致，组装梁浪费，需要从新组装，增加了工作量，提高了成本，实用性较低，并且不能根据横梁的宽度来进行组装，满足不了多种横梁的组装，功能不全面，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配建筑用组装梁结构，以解决上述背景技术中提出现有的组装梁多为一次性组装梁而且安装复杂，如果安装错误会导致，组装梁浪费，需要从新组装，增加了工作量，提高了成本，实用性较低，并且不能根据横梁的宽度来进行组装，满足不了多种横梁的组装，功能不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配建筑用组装梁结构，包括竖梁，所述竖梁的顶部固接有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有升降机构，所述升降机构的左右两侧均间隙配合有横梁，所述升降机构的顶部固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁安装有限位机构，所述限位机构的顶部左右两侧均安装有固定机构，所述竖梁的顶部左右两侧均固接有立板，两个所述立板的顶部均安装有支撑机构。

优选的，所述升降机构包括螺纹杆、套筒、第一销轴和长板，所述螺纹杆的底部与第一轴承的内壁相固接，所述螺纹杆的外壁上方与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的正面左右两侧均与第一销轴的外壁相固接，两个所述第一销轴的外壁均与长板的内侧转动相连，两侧所述长板的外壁均与横梁的内壁间隙配合，所述螺纹杆的顶部与第二轴承的内壁相固接。

优选的，所述限位机构包括横板、第二销轴和竖板，所述横板的内壁与第二轴承的外壁相固接，所述横板的正面左右两侧均与第二销轴的外壁相固接，两个所述第二销轴的外壁均与竖板的顶部转动相连，两个所述竖板的内部均与长板的内壁滑动卡接。

优选的，所述固定机构包括滑槽、方块、直板和第一螺栓，所述滑槽的底部与横板的顶部右侧相固接，所述滑槽的内壁与方块的外壁滑动卡接，所述方块的右侧与直板的左侧相固接，所述直板的右侧与第一螺栓的外壁螺纹连接，所述第一螺栓的外壁与横梁的顶部螺纹连接。

优选的，所述支撑机构包括第三销轴、第一长杆、第二长杆、第四销轴、短板和第二螺栓，所述第三销轴的外壁与短板的正面相固接，所述第三销轴的外壁与第一长杆的底部转动相连，所述第一长杆的内壁与第二长杆的外壁间隙配合，所述第二长杆的顶部与第四销轴的外壁转动相连，所述第四销轴的外壁与立板的右侧相固接，所述短板的左侧与第二螺栓的外壁螺纹连接，所述第二螺栓的外壁与横梁的底部螺纹连接。

优选的，所述第一长杆和第二长杆组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配建筑用组装梁结构，通过升降机构和支撑机构的配合实现了横梁和竖梁的新型组装方式，组装简单，而且具有较高的容错率，可以进行多次的安装，解决了安装错误后需要从新更换组装的问题，杜绝了浪费，减少了工作量，降低了成本，提高了实用性，并且通过固顶机构，可以满足不同厚度的横梁的组装，提高了组装梁的功能，使功能更加全面，使用简单，实用性高，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、套筒和第一销轴的连接关系结构示意图；

图3为图1中滑槽、方块和直板的连接关系结构示意图；

图4为图1中第三销轴、第一长杆和第二长杆的连接关系结构示意图。

图中：1、竖梁，2、第一轴承，3、升降机构，301、螺纹杆，302、套筒，303、第一销轴，304、长板，4、横梁，5、第二轴承，6、限位机构，601、横板，602、第二销轴，603、竖板，7、固定机构，701、滑槽，702、方块，703、直板，704、第一螺栓，8、立板，9、支撑机构，901、第三销轴，902、第一长杆，903、第二长杆，904、第四销轴，905、短板，906、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配建筑用组装梁结构，包括竖梁1，竖梁1的顶部固接有第一轴承2，第一轴承2的内部安装有升降机构3，升降机构3的左右两侧均间隙配合有横梁4，升降机构3的顶部固接有第二轴承5，第二轴承5的外壁安装有限位机构6，限位机构6的顶部左右两侧均安装有固定机构7，竖梁1的顶部左右两侧均固接有立板8，两个立板8的顶部均安装有支撑机构9，升降机构3包括螺纹杆301、套筒302、第一销轴303和长板304，螺纹杆301的底部与第一轴承2的内壁相固接，螺纹杆301通过第一轴承2进行转动，螺纹杆301的外壁上方与套筒302的内壁螺纹连接，转动的螺纹杆301使套筒302进行上下移动，套筒302的正面左右两侧均与第一销轴303的外壁相固接，两个第一销轴303的外壁均与长板304的内侧转动相连，长板304受力后通过第一销轴303进行转动，两侧长板304的外壁均与横梁4的内壁间隙配合，螺纹杆301的顶部与第二轴承5的内壁相固接，限位机构6包括横板601、第二销轴602和竖板603，横板601的内壁与第二轴承5的外壁相固接，第二轴承602保证螺纹杆301转动时横板601不会转动，横板601的正面左右两侧均与第二销轴602的外壁相固接，两个第二销轴602的外壁均与竖板603的顶部转动相连，竖板603受力后通过第二销轴602进行转动，两个竖板603的内部均与长板304的内壁滑动卡接，固定机构7包括滑槽701、方块702、直板703和第一螺栓704，滑槽701的底部与横板601的顶部右侧相固接，滑槽701的内壁与方块702的外壁滑动卡接，方块702受到拉力后通过滑槽701的内壁向上滑动，方块702的右侧与直板703的左侧相固接，直板703的右侧与第一螺栓704的外壁螺纹连接，第一螺栓704的外壁与横梁4的顶部螺纹连接，保证与横梁4的连接稳定，支撑机构9包括第三销轴901、第一长杆902、第二长杆903、第四销轴904、短板905和第二螺栓906，第三销轴901的外壁与立板8的正面相固接，第三销轴901的外壁与第一长杆902的底部转动相连，第一长杆902受到拉力后通过第三销轴901向外侧转动，第一长杆902的内壁与第二长杆903的外壁间隙配合，第二长杆903受力通过第一长杆902的内壁上下滑动，第二长杆903的顶部与第四销轴904的外壁转动相连，第四销轴904的外壁与短板905的右侧相固接，短板905通过第四销轴904进行转动调整与横梁4之间的位置保持贴合，短板905的左侧与第二螺栓906的外壁螺纹连接，第二螺栓906的外壁与横梁4的底部螺纹连接，第一长杆902和第二长杆903组成伸缩机构，第二长杆903受力通过第一长杆902的内壁上下滑动，进而实现伸长和缩短。

本实例中，在竖梁1的预制中直接将第一轴承2和螺纹杆301与竖梁1的顶部相固接，然后一个手固定横板601后，拧动螺纹杆301，拧动的螺纹杆301带动套筒302向上移动，进而使长板304通过竖板603在长板304上的滑槽向内侧滑动，从而实现长板304达到水平位置，然后停止拧动螺纹杆301，然后将横梁4内侧的凹槽与长板304相连接，然后调节直板703，直板703通过方块702通过滑槽701的内壁滑动，将直板702的下表面与横梁4的顶部相贴合，然后通过第一螺栓704通过直板703与横梁4的顶部螺纹连接，然后拉动第二长杆903，让短板905通过第四销轴904转动，使短板905的顶部与横梁4的底部平行，然后将将短板905的顶部与横梁4的底部相抵紧，然后将第二螺栓906通过短板905与横梁4的顶部螺纹连接，以此来将竖梁1和横梁4进行组装连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：包括竖梁（1），所述竖梁（1）的顶部固接有第一轴承（2），所述第一轴承（2）的内部安装有升降机构（3），所述升降机构（3）的左右两侧均间隙配合有横梁（4），所述升降机构（3）的顶部固接有第二轴承（5），所述第二轴承（5）的外壁安装有限位机构（6），所述限位机构（6）的顶部左右两侧均安装有固定机构（7），所述竖梁（1）的顶部左右两侧均固接有立板（8），两个所述立板（8）的顶部均安装有支撑机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：所述升降机构（3）包括螺纹杆（301）、套筒（302）、第一销轴（303）和长板（304），所述螺纹杆（301）的底部与第一轴承（2）的内壁相固接，所述螺纹杆（301）的外壁上方与套筒（302）的内壁螺纹连接，所述套筒（302）的正面左右两侧均与第一销轴（303）的外壁相固接，两个所述第一销轴（303）的外壁均与长板（304）的内侧转动相连，两侧所述长板（304）的外壁均与横梁（4）的内壁间隙配合，所述螺纹杆（301）的顶部与第二轴承（5）的内壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：所述限位机构（6）包括横板（601）、第二销轴（602）和竖板（603），所述横板（601）的内壁与第二轴承（5）的外壁相固接，所述横板（601）的正面左右两侧均与第二销轴（602）的外壁相固接，两个所述第二销轴（602）的外壁均与竖板（603）的顶部转动相连，两个所述竖板（603）的内部均与长板（304）的内壁滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：所述固定机构（7）包括滑槽（701）、方块（702）、直板（703）和第一螺栓（704），所述滑槽（701）的底部与横板（601）的顶部右侧相固接，所述滑槽（701）的内壁与方块（702）的外壁滑动卡接，所述方块（702）的右侧与直板（703）的左侧相固接，所述直板（703）的右侧与第一螺栓（704）的外壁螺纹连接，所述第一螺栓（704）的外壁与横梁（4）的顶部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：所述支撑机构（9）包括第三销轴（901）、第一长杆（902）、第二长杆（903）、第四销轴（904）、短板（905）和第二螺栓（906），所述第三销轴（901）的外壁与立板（8）的正面相固接，所述第三销轴（901）的外壁与第一长杆（902）的底部转动相连，所述第一长杆（902）的内壁与第二长杆（903）的外壁间隙配合，所述第二长杆（903）的顶部与第四销轴（904）的外壁转动相连，所述第四销轴（904）的外壁与短板（905）的右侧相固接，所述短板（905）的左侧与第二螺栓（906）的外壁螺纹连接，所述第二螺栓（906）的外壁与横梁（4）的底部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配建筑用组装梁结构，其特征在于：所述第一长杆（902）和第二长杆（903）组成伸缩机构。

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