CN211690936U - 一种多功能通用型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能通用型材,所述多功能通用型材为等截面的长条形对称结构,包括位于左右两侧镜像对称的第一凹槽和第二凹槽、相邻所述第一凹槽的第三凹槽、相邻所述第二凹槽且与所述第三凹槽镜像对称的第四凹槽,位于所述第三凹槽和所述第四凹槽之间的第五凹槽。其有益效果是:提供一种多功能通用型材,可满足建筑装饰领域内单一型材的多功能需求,提高相应材料的利用率,降低损耗,更加环保节能;通过预留槽位,能满足多种连接装配,亦可单独作为结构连接件实现装配式结构连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材,特别涉及一种建筑装饰的多功能通用型材。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料,如塑料、铝、玻璃纤维等,通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。根据挤压方法生产型材的工艺不同,挤压型材分空心型材和实心型材两大类。
在建筑装饰领域中,由于建材物料的种类繁杂,市场上的型材常常是只具有单一功能的型材,材料利用率低,无法起到通用效果。另外,由于现有型材设计时没有考虑连接装配方式的多样性,在施工时由施工单位负责,在无法连接时采用现场焊接来进行连接,导致型材材料无法再次利用。
实用新型内容
为克服现有技术中型材功能单一,连接方式固定,无法通用的问题,本实用新型提出一种多功能通用型材,是通过如下方案实现的。
一种多功能通用型材,所述多功能通用型材为等截面的长条形对称结构,包括位于左右两侧镜像对称的第一凹槽和第二凹槽、相邻所述第一凹槽的第三凹槽、相邻所述第二凹槽且与所述第三凹槽镜像对称的第四凹槽,位于所述第三凹槽和所述第四凹槽之间的第五凹槽。
进一步地,所述第三凹槽、和所述第五凹槽的槽体高度一致且低于所述第一凹槽的槽体高度;所述第五凹槽的槽体宽度大于所述第一凹槽和所述第三凹槽的槽体宽度。
进一步地,所述第一凹槽和所述第二凹槽在相应位置对应设置有缺口槽和第一卡位槽,在所述第一凹槽和第三凹槽之间设置有左侧的第二卡位槽、所述第二凹槽和所述第四凹槽之间设置有右侧的第二卡位槽。
进一步地,所述多功能通用型材的设置有配合槽,所述配合槽成对设置在第一凹槽、第二凹槽和第五凹槽的背面。
进一步地,所述多功能通用型材从左至右依次为第一凹槽、第三凹槽、第五凹槽、第四凹槽和第二凹槽;所述多功能通用型材通过第二卡位槽卡合连接盖板。
进一步地,所述盖板包括一体成型的卡合柱和与所述卡合柱连接的封闭边,所述卡合柱与所述第二卡位槽相适配。
进一步地,所述盖板的卡合柱卡合于左侧的第二卡位槽且所述盖板的封闭边连接所述第一凹槽和所述第三凹槽的槽边或者所述盖板的卡合柱卡合于右侧的第二卡位槽且所述盖板的封闭边连接所述第二凹槽和所述第四凹槽的槽边。
进一步地,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的右侧槽边和第二凹槽的左侧槽边。
进一步地,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的右侧槽边和第二凹槽的右侧槽边。
进一步地,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的左侧槽边和第二凹槽的右侧槽边。
本实用新型的有益效果是:提供一种多功能通用型材,可满足建筑装饰领域内单一型材的多功能需求,提高相应材料的利用率,降低损耗,更加环保节能;通过预留槽位,能满足多种连接装配,亦可单独作为结构连接件实现装配式结构连接。
附图说明
图1是本实用新型的多功能通用型材的立体结构示意图。
图2是本实用新型的多功能通用型材的横截面图。
图3是本实用新型的第一盖板的连接结构示意图。
图4是本实用新型的第二盖板的连接结构示意图。
图5是本实用新型的第三盖板的连接结构示意图。
图6是本实用新型的第四盖板的连接结构示意图。
图7是本实用新型第一实施例中用作单玻璃隔断墙连接基座型材的结构示意图。
图8是本实用新型第一实施例中用作双玻璃隔断墙连接基座型材的结构示意图。
图9是本实用新型第一实施例中用作单玻璃隔断墙连接基座型材的另一结构示意图。
图10是本实用新型第二实施例中用作吊灯基座型材的结构示意图。
图11是本实用新型第二实施例中用作吸顶灯基座型材的结构示意图。
图12是图10和图11中LED灯具与多功能通用型材的连接结构示意图。
图13是本实用新型第三实施例中用作电源布设轨道的结构示意图。
图14是本实用新型第四实施例中用作产品连接结构的结构示意图。
其中:
1-多功能通用型材;
11-第一凹槽;111-缺口槽;112-第一卡位槽;113-第二卡位槽;
12-第二凹槽;13-第三凹槽;14-第四凹槽;15-第五凹槽;16-配合槽;
2-盖板;
21-第一盖板;211-卡合柱;212-封闭边;
22-第二盖板;23-第三盖板;24-第四盖板;25-第五盖板;
3-单片玻璃墙;
4-地龙骨;
5-LED灯;51-透光罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在现有技术中,建筑装饰类的型材常常是特定的功能和特定的连接方式,无法通用于多种构件的连接,使得型材材料无法循环利用,同时一定程度上增加了施工的难度。
为解决上述问题,本实用新型提出一种多功能通用型材1,结构如图1所示,多功能通用型材1为等截面的长条形对称结构,横截面如图2所示,包括位于左右两侧镜像对称的第一凹槽11和第二凹槽12、相邻第一凹槽11的第三凹槽13、相邻第二凹槽12且与第三凹槽13镜像对称的第四凹槽14、位于第三凹槽13和第四凹槽14之间的第五凹槽15。其中第三凹槽13、第四凹槽14和第五凹槽15的槽体高度一致且低于第一凹槽11和第二凹槽12的槽体高度;第五凹槽15的槽体宽度大于第一凹槽11、第二凹槽12、第三凹槽13和第四凹槽14的槽体宽度。在具体实施例中,多功能通用型材1从左至右依次顺序为第一凹槽11、第三凹槽13、第五凹槽15、第四凹槽14和第二凹槽12。
为增加型材的功能性,配合凹槽与盖板或胶条进行卡扣连接,第一凹槽11和第二凹槽12在相应位置对应设置有缺口槽111和第一卡位槽112;在第一凹槽11和第三凹槽13之间,第二凹槽12和第四凹槽14之间均设置有第二卡位槽113。
为增加型材的定位作用,同时配合其他结构件进行功能延伸,多功能通用型材1在凹槽的背面还设置有多个配合槽16,在具体实施例中,如图2所示,配合槽16成对设置在第一凹槽11、第二凹槽12和第五凹槽15的背面。
为配合型材的连接功能性需求,多功能通用型材1可卡合连接盖板2,盖板2用于卡合多功能通用型材1形成容纳空间或者预留凹槽。盖板2的结构主要包括一体成型的卡合柱211和封闭边212。卡合柱211的形状同第二卡位槽113的形状相适配。盖板2的形式可以是但不限于第一盖板21、第二盖板22、第三盖板23、第四盖板24;盖板与多功能型材的连接结构如图3至图6所示,在图3中,第一盖板21分别卡合在多功能通用型材1的左右两侧,左侧的第一盖板21的卡合柱211卡合于左侧的第二卡位槽113且封闭边连接第一凹槽11和第三凹槽13的槽边,右侧的第一盖板21的卡合柱211卡合于右侧的第二卡位槽113且封闭边212连接第二凹槽12和第四凹槽14的槽边;在图4中,第二盖板22的卡合柱211分别卡合左右两侧的第二卡位槽113,第二盖板22的封闭边212连接两侧的卡合柱211并分别延伸至第一凹槽11的右侧槽边和第二凹槽12的左侧槽边;在图5中,第三盖板23的卡合柱211分别卡合左右两侧的第二卡位槽113,封闭边212连接两侧的卡合柱211并分别延伸至第一凹槽11的右侧槽边和第二凹槽12的右侧槽边;在图6中,第四盖板14的卡合柱211分别卡合左右两侧的第二卡位槽113,封闭边212连接两侧的卡合柱211并分别延伸至第一凹槽11的左侧槽边和第二凹槽12的右侧槽边。
以下对本实用新型中的多功能通用型材1的功能进行部分列举:
第一实施例,用作玻璃隔断墙的基座型材。
如图7所示,多功能通用型材1可作为单玻璃隔断墙连接基座型材,配合槽16与地龙骨4进行定位吻合,同时第三凹槽13和第四凹槽14通过螺丝锁紧固定地龙骨4。第五凹槽15用于插装单片玻璃墙3,第五凹槽15内侧填充胶条用于玻璃插缝的密封。采用第一盖板21卡扣第二卡位槽113与第三凹槽13、第四凹槽14的槽边,隐藏其余凹槽的内部连接件。
如图8所示,多功能通用型材1可作为双玻璃隔断墙连接基座型材,配合槽16与地龙骨4进行定位吻合,同时第三凹槽13和第四凹槽14通过螺丝锁紧固定地龙骨4。第一凹槽11和第二凹槽12分别用于单片玻璃墙3,形成双玻璃隔断墙,第一卡位槽112、第一凹槽11的缺口槽111、第二凹槽12的缺口槽111分别填充胶条用于玻璃插缝的密封。采用第二盖板22卡扣第二卡位槽113,隐藏其余凹槽的内部连接件。
如图9所示,功能通用型材1作为单玻璃隔断墙连接基座型材,配合槽16与地龙骨4进行定位吻合,同时第三凹槽13和第四凹槽14通过螺丝锁紧固定地龙骨4。第一凹槽11用于插装单片玻璃墙3,第一凹槽11的第一卡位槽112和缺口槽111分别填充胶条用于玻璃插缝的密封。采用第三盖板23卡扣第二卡位槽113,隐藏其余凹槽的内部连接件。
在本实施例中,用户可根据不同的需求选配玻璃,当单玻璃隔断墙想改造成双玻璃隔断墙时,仅需更换不同的盖板2并增加一侧玻璃即可完成。
第二实施例,用作LED灯具基座型材。
在图10中,多功能通用型材1用作吊灯基座型材,吊灯的连接线一端插入墙体,一端接入第五凹槽15;在图11中,多功能通用型材1用作吸顶灯基座型材,第三凹槽13和第四凹槽14通过螺丝接入墙体,其余凹槽用作灯具的安装槽;图12是图10和图11中LED灯5的安装形式,在多功能通用型材1用作灯具基座型材时,是在第一凹槽11和第二凹槽12内部安装LED灯5,采用第三盖板23卡合第二卡位槽113,同时在第一凹槽11和第二凹槽12的槽口处安装透光罩51。
在该实施例中,可根据不同需求选配LED灯5的形式,可用作吊灯、吸顶等,同时也可在玻璃墙的基础上布置灯光。
第三实施例,用作电源布设轨道。
在图13中,多功能通用型材1左侧预埋在墙体凹槽内,并在第三凹槽13和第四凹槽14内使用螺钉固定在墙体,右侧使用第四盖板24卡合连接。第一凹槽11和第二凹槽12与第四盖板24形成可容纳电源线的容纳空间。
在本实施例中,提供了一种拆装简便,省时省力的电源布设轨道。
第四实施例,用作产品连接结构。
在图14中,多功能通用型材1与盖板2卡合,多功能通用型材1上表面通过螺丝连接家具用品结构的下表面,常见家具用品如沙发、床、书桌等,盖板2的下表面固定连接脚架等支撑。
在本实施例中,可将家具用品模块化设计,将家具用品的主体结构和支撑结构通过多功能通用型材1相连接,可将单一模块循环重复利用。
在上述实施例中,多功能通用型材1和盖板2与其他结构体的连接不限于实施例中所述连接方式,其他现有技术中常见的连接方式,如焊接、粘贴等均可使用。
由上述实施例可知,本实用新型的多功能通用型材1可满足建筑装饰领域内单一型材的多功能需求,提高相应材料的利用率,降低损耗,更加环保节能;本实用新型通过预留槽位以及卡位,能满足多种连接装配效果,亦可单独作为结构连接件实现装配式结构连接;本实用新型配置多种形式盖板,满足不同使用场合的使用需求。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种多功能通用型材,其特征在于,所述多功能通用型材为等截面的长条形对称结构,包括位于左右两侧镜像对称的第一凹槽和第二凹槽、相邻所述第一凹槽的第三凹槽、相邻所述第二凹槽且与所述第三凹槽镜像对称的第四凹槽,位于所述第三凹槽和所述第四凹槽之间的第五凹槽。
2.根据权利要求1所述的多功能通用型材,其特征在于,所述第三凹槽、和所述第五凹槽的槽体高度一致且低于所述第一凹槽的槽体高度;所述第五凹槽的槽体宽度大于所述第一凹槽和所述第三凹槽的槽体宽度。
3.根据权利要求2所述的多功能通用型材,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽在相应位置对应设置有缺口槽和第一卡位槽,在所述第一凹槽和第三凹槽之间设置有左侧的第二卡位槽、所述第二凹槽和所述第四凹槽之间设置有右侧的第二卡位槽。
4.根据权利要求3所述的多功能通用型材,其特征在于,所述多功能通用型材的设置有配合槽,所述配合槽成对设置在第一凹槽、第二凹槽和第五凹槽的背面。
5.根据权利要求4所述的多功能通用型材,其特征在于,所述多功能通用型材从左至右依次为第一凹槽、第三凹槽、第五凹槽、第四凹槽和第二凹槽;所述多功能通用型材通过第二卡位槽卡合连接盖板。
6.根据权利要求5所述的多功能通用型材,其特征在于,所述盖板包括一体成型的卡合柱和与所述卡合柱连接的封闭边,所述卡合柱与所述第二卡位槽相适配。
7.根据权利要求6所述的多功能通用型材,其特征在于,所述盖板的卡合柱卡合于左侧的第二卡位槽且所述盖板的封闭边连接所述第一凹槽和所述第三凹槽的槽边或者所述盖板的卡合柱卡合于右侧的第二卡位槽且所述盖板的封闭边连接所述第二凹槽和所述第四凹槽的槽边。
8.根据权利要求6所述的多功能通用型材,其特征在于,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的右侧槽边和第二凹槽的左侧槽边。
9.根据权利要求6所述的多功能通用型材,其特征在于,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的右侧槽边和第二凹槽的右侧槽边。
10.根据权利要求6所述的多功能通用型材,其特征在于,所述盖板的卡合柱分别卡合左右两侧的第二卡位槽,所述盖板的封闭边连接两侧的卡合柱并分别延伸至第一凹槽的左侧槽边和第二凹槽的右侧槽边。
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