CN211689533U

CN211689533U - 一种高效热风循环烘房

Info

Publication number: CN211689533U
Application number: CN201922273221.7U
Authority: CN
Inventors: 刘建成; 郭建华
Original assignee: Suzhou Four Spinning Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Four Spinning Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种高效热风循环烘房，其涉及热风循环烘房的技术领域，旨在解决现有的热风循环烘房温度升高缓慢、烘干效率低下的问题，其技术方案要点是包括加热空腔和走线空腔，所述加热空腔与走线空腔之间设置有分隔板，所述加热空腔内沿丝线的走线方向依次设置有进风腔、热交换器、鼓风机以及出风腔，所述分隔板沿丝线走线的两端分别设置有连通进风腔和出风腔的进风口和出风口，所述热交换器外侧壁上连接有天然气管道以及空气管道，所述热交换器的内侧壁上设置有点火装置。通过燃烧然气直接加热空气，达到了快速升高空气温度、提高烘干效率的效果。

Description

一种高效热风循环烘房

技术领域

本实用新型涉及烘干装置的技术领域，尤其是涉及一种热风循环烘房。

背景技术

随着人们对纺织品外观和服用性能的要求越来越高，对纺织品抗起毛起球，提高纺织品的服用舒适性与美观性，日益受到人们的关注。织物起毛起球将会影响和降低服用性能，现有处理方式是在丝线外包裹一层浆液，然后浆液凝固后就会在丝线形成一层包裹层，从而起到防止丝线起球的作用。丝线通常用烘干的方式加快浆液凝固。

现有的烘干装置通常为烘房中设置水蒸气管，水蒸气管连通一热炉，通过燃烧煤炭加热热炉中的液态水使其气化，经过水蒸气管传递热量到烘房内，从而对丝线进行烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过燃烧煤炭加热使水气化，再通过水蒸气提高烘房内空气的温度，空气的温度升高缓慢、所需时间漫长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效热风循环烘房，其具有快速升高空气温度、提高烘干效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效热风循环烘房，包括加热空腔和走线空腔，所述加热空腔与走线空腔之间设置有分隔板，所述加热空腔内沿丝线的走线方向依次连接有进风腔、鼓风机、热交换器以及出风腔，所述分隔板沿丝线走线的两端分别设置有连通进风腔和出风腔的进风口和出风口，所述热交换器外侧壁上连接有天然气管道以及空气管道，所述热交换器的内侧壁上设置有点火装置。

通过采用上述技术方案，通过燃烧天然气直接对热交换器内流经的空气进行加热，使得空气的温度得以快速的升高，而且天然气的热值高加热升温速度快。

进一步地，所述空气管道连通有助燃风机，所述空气管道上还连接有第一压力表；所述天然气管道包括燃气进口，所述燃气进口依次连接有过滤器、减压阀、第一阻火阀、第二阻火阀以及流量调节阀，所述流量调节阀连通热交换器；所述流量调节阀通过连杆组件连接有温度调节器，所述温度调节器架设在天然气管道上；所述减压阀与第一阻火阀之间的管道上设置有第二压力表；所述第一阻火阀还连接有第三压力表，所述第一阻火阀通过母火阀连通热交换器，所述母火阀连接热交换器的一端设置有火焰传感器；所述第二阻火阀与流量调节阀之间的管道连接有第四压力表；所述第一阻火阀、第二阻火阀、温度调节器、母火阀以及火焰传感器均电连接于控制器。

通过采用上述技术方案，天然气自燃气进口进入，经过过滤器过滤天然气中的杂质，再经过减压阀降压同时第二压力表检测减压后的压力值。天然气再经过第一阻火阀、第二阻火阀以及流量调节阀进入热交换器，阻火阀避免回火产生爆炸。另外第一阻火阀通过母火阀连通热交换器，母火阀连接热交换器的一端设置有火焰传感器。火焰传感器检测点火装置是否点燃天然气，若热交换器中充入天然气后未点着、火焰传感器未检测到火焰产生，控制器便会关闭第一阻火阀、第二阻火阀以及母火阀，避免天然气弥漫到工作环境中。通过温度调节器调节温度，再经由连杆传动调节流量调节阀，相较于直接调节流量调节阀，对于热交换器的温度把控更加准确。

而且助燃风机不断向热交换器中冲入空气，确保助燃气体充足。

进一步地，所述热交换器呈方形管道状，所述热交换器空气流通的两端均设置有第一挡焰板。

通过采用上述技术方案，防止点燃后产生的火焰在鼓风机风力作用下晃动而熄灭。

进一步地，所述第一挡焰板之间连接有第二挡焰板，所述第二挡焰板上开设有多个排压孔。

通过采用上述技术方案，第二挡焰板进一步防止点燃后产生的火焰在鼓风机风力作用下晃动而熄灭。

进一步地，所述点火装置包括极芯及包覆在极芯外的绝缘体，所述极芯的一端设有第一电极，所述绝缘体的外侧套装设有外壳体，所述外壳体的点火侧设有与第一电极形成火花间隙的第二电极，所述外壳体的外侧螺纹配合有陶瓷外壳。

通过采用上述技术方案，陶瓷外壳直接接触火焰，防止火焰燃烧外壳体，若陶瓷外壳损坏，可直接拆卸、更换，避免了更换整体外壳的问题，降低了维修成本，并且陶瓷外壳导热系数高，可快速将电极尖端放电点火的热量散出，防止溶蚀。

进一步地，所述外壳体的外表面设有锥形螺纹体，所述锥形螺纹体的尖端位于第一电极。

通过采用上述技术方案，陶瓷外壳的内部设有锥形内螺纹体，使陶瓷外壳扣在外壳体上，陶瓷外壳与外壳体之间旋紧连接，实现紧固，锥形螺纹体可使陶瓷外壳在旋紧过程中锥形螺纹不仅受到轴向摩擦力，并且螺纹还受到陶瓷外壳进给反向的压紧力，可提高陶瓷外壳与外壳体之间的紧固。

进一步地，所述陶瓷外壳围绕在第二电极的外侧，所述第二电极与第一电极均位于陶瓷外壳内。

通过采用上述技术方案，使陶瓷外壳内瞬间引爆所产生的火柱引燃外部混合气，达到引爆燃烧完全的效果，可降低废气的排放。

进一步地，所述进风口和出风口均盖设有分隔网。

通过采用上述技术方案，分隔网能够将进风口和出风口挡住，从而起到防止外界杂物落入加热空腔的作用。

进一步地，所述分隔板的底面设置有导水壳，所述导水壳设置在进风口靠近丝线的进线口的一端。

通过采用上述技术方案，丝线上浆液在烘干的过程中会产生水蒸气，一部分水蒸气会在热风循环的过程中会通过加热空腔再次到达丝线的出线口，从而会导致烘干效果降低。水蒸气在进线口处温度降低部分水蒸气重量增加，导水壳在水蒸气进入到进风腔前，将水蒸气引导到导水壳内，从而防止水蒸气再次经过丝线的出线口而降低烘干效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过热交换装置的设置，从而产生快速升温、提高烘干效率的效果；

2、通过第一挡焰板的设置，从而产生避免火焰风力影响而熄灭的效果；

3、通过第二挡焰板的设置，从而产生进一步避免火焰风力影响而熄灭的效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例除去封板的整体结构示意图；

图3为图1中A处的放大实施例的示意图；

图4为本实施例加热空腔部分的结构示意图；

图5为本实施例的热交换器结构示意图；

图6位图5中B处的放大示意图；

图7为热交换器的剖视图；

图8为点火装置的结构示意图。

图中，1、加热空腔；11、进风腔；12、热交换器；121、第一挡焰板；122、第二挡焰板；123、天然气气嘴；124、排压孔；13、天然气管道；130、燃气进口；131、过滤器；132、减压阀；133、第一阻火阀；134、第二阻火阀；135、流量调节阀；136、温度调节器；137、第二压力表；138、第三压力表；139、母火阀；14、空气管道；141、助燃风机；142、第一压力表；143、第四压力表；15、鼓风机；16、出风腔；17、连杆组件；171、第一连杆；172、第二连杆；173、第三连杆；174、第一转杆；175、第二转杆；2、走线空腔；3、分隔板；31、进风口；32、出风口；33、分隔网；4、点火装置；41、极芯；42、绝缘体；43、第一电极；44、外壳体；45、第二电极；46、陶瓷外壳；47、锥形螺纹体；5、导水壳；6、控制箱；7、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效热风循环烘房，包括自下而上设置的加热空腔1和走线空腔2，加热空腔1与走线空腔2之间设置有分隔板3，本实施例中从右往左为丝线的走线方向，即左端为进线口、右端为出线口，加热空腔1内沿丝线的走线方向依次连接有进风腔11、热交换器12、鼓风机15以及出风腔16，分隔板3沿丝线走线的两端分别设置有连通进风腔11和出风腔16的进风口31和出风口32。分隔板3的底面设置有导水壳5，导水壳5设置进风口31靠近丝线的进线口的一端，由于丝线的进线口处温度较低，水蒸气在进线口处温度降低部分水蒸气重量增加，若未设置导水壳5水蒸气会在热风循环的过程中会通过加热空腔1再次到达丝线的出线口，从而会导致烘干效果降低。导水壳5在水蒸气进入到进风腔11中前，将水蒸气引导到导水壳5内，从而防止水蒸气再次经过丝线的出线口而降低烘干效果。进风口31和出风口32均盖设有分隔网33，起到防止外界杂物落入加热空腔1的作用。

参照图1和图3，烘房本体位于热交换器12两侧的盖板7开设有钥匙型的螺栓孔，当需要检修热交换器12时，仅需要拧松螺栓再将盖板7向上抬起便可去下盖板。

参照图4和图5，热交换器12外侧壁上连通有天然气管道13以及空气管道14，空气管道14连通有助燃风机141，通过助燃风机141经过空气管道不断向热交换器12充入空气。天然气管道13包括燃气进口130，燃气进口130依次连接有过滤器131、减压阀132、第一阻火阀133、第二阻火阀134以及流量调节阀135，流量调节阀135连通热交换器12，天然气先经过过滤器131过滤再经过减压阀132降压后方才充入热交换器12。减压阀132与第一阻火阀133之间的管道上设置有第二压力表137用于检测降压后的天然气的压力值；第一阻火阀133还连接有第三压力表138，用于检测天然气压力值；第一阻火阀133通过母火阀139连通热交换器12，母火阀139连接热交换器12的一端设置有火焰传感器（图中未示出）。第二阻火阀134与流量调节阀135之间的管道还连接有第四压力表143。

参照图4和图5，流量调节阀135通过连杆组件17连接有温度调节器136，温度调节器136架设在天然气管道13上；进风腔11靠近天然气管道13与空气管道14的侧壁上设置有控制箱6。其中第一阻火阀133、第二阻火阀134、温度调节器136、母火阀139以及火焰传感器均电连接于控制器，控制器设置于控制箱内，控制器为单片机控制单元。热交换器12空气流通的两端均设置有第一挡焰板121,防止点燃后产生的火焰在风力作用摆动而熄灭。第一挡焰板121之间连接有第二挡焰板122，第二挡焰板122上开设有多个排压孔124，第二挡焰板122进一步防止点燃后产生的火焰在风力作用摆动而熄灭。

参照图5和图6，连杆组件17包括第一连杆171、第二连杆172、第三连杆173、第一转杆174以及第二转杆175，第一连杆171转动设置在温度调节器136上，第二连杆172通过第一转杆174与第一连杆171转动连接，第三连杆173通过第二转杆175与第二连杆172转动连接，通过转动第一连杆171调节温度，第一连杆171经由第一转杆174、第二连杆172与第二转杆175带动第三连杆173转动从而调节天然气的流量。

参照图7，热交换器12的内侧壁上设置有点火装置4,天然气管道13连通热交换器12的内侧壁设置有锥形的天然气气嘴123。通过燃烧天然气直接对热交换器12内流经的空气进行加热，使得空气的温度得以快速的升高，而且天然气的热值高加热升温速度快，另外天然气对于环境的影响小，可以降低对环境的污染。

参照图8，点火装置4包括极芯41及包覆在极芯41外的绝缘体42，极芯41的一端设有第一电极43，绝缘体42的外侧套装设有外壳体44，外壳体44的点火侧设有与第一电极43形成火花间隙的第二电极45，外壳体44的外侧螺纹配合有陶瓷外壳46。陶瓷外壳46直接接触火焰，防止火焰燃烧外壳体44，若陶瓷外壳46损坏，可直接拆卸、更换，避免了更换整体外壳的问题，降低了维修成本，并且陶瓷外壳46导热系数高，可快速将电极尖端放电点火的热量散出，防止溶蚀。

参照图8，外壳体44的外表面设有锥形螺纹体47，锥形螺纹体47的尖端位于第一电极43，陶瓷外壳46的内部设有锥形螺纹体47，锥形螺纹体47具有一定弹性，使陶瓷外壳46扣在外壳体44上，陶瓷外壳46与外壳体44之间旋紧连接，实现紧固，锥形螺纹体47具有一定弹性可使陶瓷外壳46在旋紧过程中锥形螺纹不仅受到轴向摩擦力，并且螺纹还受到陶瓷外壳46进给反向的压紧力，可提高陶瓷外壳46与外壳体44之间的紧固。陶瓷外壳46围绕在第二电极45的外侧，并且第二电极45与第一电极43均未伸出陶瓷外壳46外。使陶瓷外壳46内瞬间引爆所产生的火柱引燃外部混合气，达到引爆燃烧完全的效果，可降低废气的排放。其中点火装置4的工作原理是通过给第一电极43与第二电极45同时通电，即煤气灶的火花塞的点火方式，此处不再多加阐述。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效热风循环烘房，其特征在于：包括加热空腔(1)和走线空腔(2)，所述加热空腔(1)与走线空腔(2)之间设置有分隔板，所述加热空腔(1)内沿丝线的走线方向依次连接有进风腔(11)、热交换器(12)、鼓风机(15)以及出风腔(16)，所述分隔板(3)沿丝线走线的两端分别设置有连通进风腔(11)和出风腔(16)的进风口(31)和出风口(32)，所述热交换器(12)外侧壁上连接有天然气管道(13)以及空气管道(14)，所述热交换器(12)的内侧壁上设置有点火装置(4)。

2.根据权利要求1所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述空气管道（14）连通有助燃风机（141），所述空气管道（14）上还连接有第一压力表（142）；所述天然气管道(13)包括燃气进口（130），所述燃气进口（130）依次连接有过滤器（131）、减压阀（132）、第一阻火阀（133）、第二阻火阀（134）以及流量调节阀（135），所述流量调节阀（135）连通热交换器（12）；所述流量调节阀（135）通过连杆组件（17）连接有温度调节器（136），所述温度调节器（136）架设在天然气管道（13）上；所述减压阀（132）与第一阻火阀（133）之间的管道上设置有第二压力表（137）；所述第一阻火阀（133）还连接有第三压力表（138），所述第一阻火阀（133）通过母火阀（139）连通热交换器（12），所述母火阀（139）连接热交换器（12）的一端设置有火焰传感器；所述第二阻火阀（134）与流量调节阀（135）之间的管道连接有第四压力表（143）；所述第一阻火阀（133）、第二阻火阀（134）、温度调节器（136）、母火阀（139）以及火焰传感器均电连接于控制器。

3.根据权利要求1所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述热交换器(12)呈方形管道状，所述热交换器（12）空气流通的两端均设置有第一挡焰板(121)。

4.根据权利要求3所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述第一挡焰板(121)之间连接有第二挡焰板（122），所述第二挡焰板(122)上开设有多个排压孔（124）。

5.根据权利要求1所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述点火装置(4)包括极芯(41)及包覆在极芯(41)外的绝缘体(42)，所述极芯(41)的一端设有第一电极(43)，所述绝缘体(42)的外侧套装设有外壳体(44)，所述外壳体(44)的点火侧设有与第一电极(43)形成火花间隙的第二电极(45)，所述外壳体(44)的外侧螺纹配合有陶瓷外壳(46)。

6.根据权利要求5所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述外壳体(44)的外表面设有锥形螺纹体(47)，所述锥形螺纹体(47)的尖端位于第一电极(43)。

7.根据权利要求5所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述陶瓷外壳(46)围绕在第二电极(45)的外侧，所述第二电极(45)与第一电极(43)均位于陶瓷外壳(46)内。

8.根据权利要求1所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述进风口(31)和出风口(32)均盖设有分隔网(33)。

9.根据权利要求1所述的高效热风循环烘房，其特征在于：所述分隔板(3)的底面设置有导水壳（5），所述导水壳（5）设置在进风口（31）靠近丝线的进线口的一端。