CN220355389U - 一种全容积盘管燃气蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,涉及蒸汽发生器技术领域,包括底座,所述底座上设置有外包装,底座上设置有本体支架,所述本体支架上设置有本体和节能器,所述本体下方安装有燃烧机,本体和节能器之间设置有方烟道。本实用新型中,采用了全预混表面燃烧的燃烧机,其结构简单,安装方便,可分体安装,减少了安装空间,有电子比例调节和氧含量控制技术,来精确控制氧含量,全预混的表面燃烧技术,来降低火焰温度和实现充分燃烧,NOx排放量控制在三十毫克以下,同时使得炉膛的温度更加均匀,避免炉膛内局部温度过高,造成温度高处的蒸汽发生管出现变形和爆管,影响锅炉使用寿命的情况产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,尤其涉及一种全容积盘管燃气蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。现有技术中的蒸汽发生器其炉膛的温度不够均匀,可能会导致炉膛内局部温度过高,造成温度高处的蒸汽发生管发生变形和爆管,最终影响锅炉的使用寿命。
为此,我们提出一种全容积盘管燃气蒸汽发生器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,解决了受热均匀避免炸炉的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,包括底座,所述底座上设置有外包装,底座上设置有本体支架,所述本体支架上设置有本体和节能器,所述本体下方安装有燃烧机,本体和节能器之间设置有方烟道,所述本体支架后方设置有水泵,所述本体支架前下方设置有配电箱,所述节能器后上方设置有水箱,所述节能器下方设置有一寸对接外丝,所述一寸对接外丝连接有水泵进水管,所述水泵进水管与水泵连接,所述水泵出水端连接有本体进水管,所述本体进水管连接有一寸立式止回阀,所述本体顶部设置有压力控制器组件和极低水位电极,所述本体侧方安装有主汽阀和安全阀。
优选的,所述本体设置在前方,所述节能器设置在后方,所述节能器上方设置有出烟管口,所述节能器下方设置有六分内螺纹弯头,所述节能器的右侧设置有节能器排冷凝水管。
优选的,所述水泵后方的外包装上设置有检修门。
优选的,所述配电箱下方设置有配电箱座,所述配电箱与外包装前门上的控制面板连接。
优选的,所述本体侧方还安装有水位计,所述水位计用来控制水位,所述水位计下方设置有六分球阀和球阀。
优选的,所述压力控制器组件包括压力控制器和压力表。
优选的,所述本体上设置有观火盖组件,所述水箱的左侧设置有水箱进水管。
优选的,所述本体包括下集箱、上集箱、蒸汽发生管及烟道,所述蒸汽发生管之中均设置有水汽分离管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器具有如下有益效果:
1、本实用新型中,采用了全预混表面燃烧的燃烧机,其结构简单,安装方便,可分体安装,减少了安装空间;有电子比例调节和氧含量控制技术,来精确控制氧含量,全预混的表面燃烧技术,来降低火焰温度和实现充分燃烧,NOx排放量控制在三十毫克以下,同时使得炉膛的温度更加均匀,避免炉膛内局部温度过高,造成温度高处的蒸汽发生管出现变形和爆管,影响锅炉使用寿命的情况产生。
2、本实用新型中,采用了下燃烧口的方式安装燃烧机,增加了炉膛的有效深度,使之燃烧空间更广宽,燃烧更充分,更符合热空气自然上升的原理,使烟气流动更顺畅,同时燃烧机自身的温度也更好控制。
附图说明
图1 为一种全容积盘管燃气蒸汽发生器的前侧视图;
图2 为一种全容积盘管燃气蒸汽发生器的右侧视图;
图3 为一种全容积盘管燃气蒸汽发生器的左侧结构示意图;
图4 为一种全容积盘管燃气蒸汽发生器的前侧结构示意图;
图5 为一种全容积盘管燃气蒸汽发生器的蒸汽发生管结构示意图。
图中标号:1、底座;2、本体支架;3、本体;4、节能器;5、外包装;6、水位计;7、配电箱;8、配电箱座;9、主汽阀;10、安全阀;11、压力控制器组件;12、极低水位电极;13、燃烧机;14、观火盖组件;15、水泵;16、水箱;17、六分球阀;18、六分内螺纹弯头;19、球阀;20、一寸对接外丝;21、一寸立式止回阀;22、水泵进水管;23、本体进水管;24、节能器排冷凝水管;25、水箱进水管;26、蒸汽发生管;27、水汽分离管。
实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,包括底座1,底座1上设置有外包装5,底座1上设置有本体支架2,本体支架2上设置有本体3和节能器4,本体3下方安装有燃烧机13,本体3和节能器4之间设置有方烟道,本体支架2后方设置有水泵15,本体支架2前下方设置有配电箱7,节能器4后上方设置有水箱16,节能器4下方设置有一寸对接外丝20,一寸对接外丝20连接有水泵进水管22,水泵进水管22与水泵15连接,水泵15出水端连接有本体进水管23,本体进水管23连接有一寸立式止回阀21,本体3顶部设置有压力控制器组件11和极低水位电极12,本体3侧方安装有主汽阀9和安全阀10
参考图1-5,本体3设置在前方,节能器4设置在后方,节能器4上方设置有出烟管口,节能器4下方设置有六分内螺纹弯头18,节能器4的右侧设置有节能器排冷凝水管24,通过设置节能器排冷凝水管24,使得节能器4中的冷凝水可通过节能器排冷凝水管24排出,防止了冷凝水对节能器4造成腐蚀等现象的发生,水泵15后方的外包装5上设置有检修门,通过设置检修门,使得工作人员可通过打开检修门对水泵15进行维修,配电箱7下方设置有配电箱座8,配电箱7与外包装5前门上的控制面板连接,通过设置配电箱座8,使得配电箱7的安装更加稳固,通过设置配电箱7并将配电箱7与控制面板连接,使得工作人员可以通过控制面板对整台发生器的电源提供与运行进行操控,本体3侧方还安装有水位计6,水位计6用来控制水位,水位计6下方设置有六分球阀17和球阀19,通过设置水位计6,使得水位可自适应调控,以此让本体3的运行更加平稳,压力控制器组件11包括压力控制器和压力表,本体3上设置有观火盖组件14,水箱16的左侧设置有水箱进水管25,本体3包括下集箱、上集箱、蒸汽发生管26及烟道,蒸汽发生管26之中均设置有水汽分离管27,通过在每个蒸汽发生管26之中都设置水汽分离管27,使得可以在小空间内形成相对纯度的蒸汽。
实施例二,一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,包括底座1,底座1上设置有外包装5,底座1上设置有本体支架2,本体支架2上设置有本体3和节能器4,本体3下方安装有燃烧机13,本体3和节能器4之间设置有方烟道,本体支架2后方设置有水泵15,本体支架2前下方设置有配电箱7,节能器4后上方设置有水箱16,节能器4下方设置有一寸对接外丝20,一寸对接外丝20连接有水泵进水管22,水泵进水管22与水泵15连接,水泵15出水端连接有本体进水管23,本体进水管23连接有一寸立式止回阀21,本体3顶部设置有压力控制器组件11和极低水位电极12,本体3侧方安装有主汽阀9和安全阀10。
参考图1-5,采用全预混表面燃烧的燃烧机13,其结构简单,安装方便,可分体安装,减少了安装空间,有电子比例调节和氧含量控制技术,来精确控制氧含量,全预混的表面燃烧技术,来降低火焰温度和实现充分燃烧,NOx排放量控制在三十毫克以下,同时使得炉膛的温度更加均匀,避免炉膛内局部温度过高,造成温度高处的蒸汽发生管26出现变形和爆管,影响锅炉使用寿命的情况产生。
采用下燃烧口的方式安装燃烧机13,增加了炉膛的有效深度,使之燃烧空间更广宽,燃烧更充分,更符合热空气自然上升的原理,使之烟气流动更顺畅,同时燃烧机13自身的温度也更好控制,与炉口在侧面相比,且全容积容水量不超过30L,其符合NB/T10941-2022《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》的规定,制造简单,节能环保,出蒸汽快捷,安全可靠的同时,用户使用起来也更加方便。
工作原理:燃气与空气经过燃烧机13,在燃烧机13内混合后,进入燃烧筒,由燃烧筒表面溢出遇点火后,在燃烧筒圆周表面形成燃烧火苗,使本体3炉膛内温度升高,常温的水从水箱16进入节能器4,经节能器4的余热加温后,有一定温度的水再经过水泵15送至本体3的下集箱下盘管中,按水位计6的控制,在蒸汽发生管26内水面升至相应的高度,经过燃烧机13的不断燃烧,炉膛内温度持续升高,致使蒸汽发生管26内产生相应的蒸汽,蒸汽经过经水汽分离管27后汽水分离,蒸汽聚集在上集箱上盘管中形成相对纯度的蒸汽,再由侧边的主汽阀9输出至用户分汽缸及蒸汽使用单元。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,包括底座(1),所述底座(1)上设置有外包装(5),其特征在于;底座(1)上设置有本体支架(2),所述本体支架(2)上设置有本体(3)和节能器(4),所述本体(3)下方安装有燃烧机(13),本体(3)和节能器(4)之间设置有方烟道,所述本体支架(2)后方设置有水泵(15),所述本体支架(2)前下方设置有配电箱(7),所述节能器(4)后上方设置有水箱(16),所述节能器(4)下方设置有一寸对接外丝(20),所述一寸对接外丝(20)连接有水泵进水管(22),所述水泵进水管(22)与水泵(15)连接,所述水泵(15)出水端连接有本体进水管(23),所述本体进水管(23)连接有一寸立式止回阀(21),所述本体(3)顶部设置有压力控制器组件(11)和极低水位电极(12),所述本体(3)侧方安装有主汽阀(9)和安全阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述本体(3)设置在前方,所述节能器(4)设置在后方,所述节能器(4)上方设置有出烟管口,所述节能器(4)下方设置有六分内螺纹弯头(18),所述节能器(4)的右侧设置有节能器排冷凝水管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述水泵(15)后方的外包装(5)上设置有检修门。
4.根据权利要求3所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述配电箱(7)下方设置有配电箱座(8),所述配电箱(7)与外包装(5)前门上的控制面板连接。
5.根据权利要求4所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述本体(3)侧方还安装有水位计(6),所述水位计(6)用来控制水位,所述水位计(6)下方设置有六分球阀(17)和球阀(19)。
6.根据权利要求5所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述压力控制器组件(11)包括压力控制器和压力表。
7.根据权利要求6所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述本体(3)上设置有观火盖组件(14),所述水箱(16)的左侧设置有水箱进水管(25)。
8.根据权利要求7所述的一种全容积盘管燃气蒸汽发生器,其特征在于,所述本体(3)包括下集箱、上集箱、蒸汽发生管(26)及烟道,所述蒸汽发生管(26)之中均设置有水汽分离管(27)。
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