CN211689410U - 一种纱线断点检测设备 - Google Patents

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史胜平
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Zhejiang Yingyi Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纱线断点检测设备,涉及纺织技术领域。该纱线断点检测设备,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定安装有固定杆,固定杆的一侧壁上开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑块与滑槽滑动连接设置,滑槽的内侧底部固定安装有压力传感器,压力传感器的接口与滑槽外部连通设置。本实用新型结构简单且体型较小,通过压力传感器和报警器来判断是否断线,一定程度上方便了员工的检查,提高了工作效率,同时本装置中复位弹簧与滑块的使用,当有断点的纱线时,纱线受力绷断将不提供压力,从而出发报警器,一定程度上提高了装置的灵敏度,同时也一定程度上避免了断线后机器空转而造成的机体损坏。

Description

一种纱线断点检测设备
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纱线断点检测设备。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。
原有的纺织机械在使用过程中,可能会出现断线的现象,这种情况需要工作人员用肉眼观察,一般发现的较晚,导致机器出现空针运转,损坏机体的部分零件,降低机体的工作效率和使用效率,且现有很多的断线检测装置都是结构复杂的装置,不利于大批量安装与检测,缺乏通用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线断点检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱线断点检测设备,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定安装有固定杆,固定杆的一侧壁上开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑块与滑槽滑动连接设置,滑槽的内侧底部固定安装有压力传感器,压力传感器的接口与滑槽外部连通设置,压力传感器的顶部固定安装有复位弹簧复位弹簧的自由端与滑块的底部固定连接设置,滑块位于滑槽外部一侧壁转动安装有传动轮,传动轮上设置有限位槽,一定程度上避免了纱线绞入传动轮连接处从而造成的损失,有利于提高装置的使用安全性,箱体的前侧壁卡接安装有前盖,箱体前盖设置成可以拆卸,当装置发生故障时,可直接取下前盖进行维修与检查,一定程度上提高了装置的便利性,前盖上开设有穿线孔,箱体上固定安装有报警器,报警器的连接口横向贯穿前盖并延伸至前盖的后侧,箱体的前后侧设置有滚轮,滚轮上开设有与限位槽,当有断点的纱线时,纱线受力绷断将不提供压力,从而出发报警器,一定程度上提高了装置的灵敏度。
优选的,所述固定杆的顶端与底端固定安装于箱体内侧壁的顶部与底部,固定杆的数量为六组且呈平行对应设置。
优选的,所述传动轮的数量为三组且传动轮的外侧壁开设有限位槽,限位槽内置纱线。
优选的,所述穿线孔的数量为三组且与传动轮的位置相对应,穿线孔呈条形状。
优选的,所述报警器的连接口卡接安装有连接线,连接线的自由端与压力传感器的连接口卡接设置。
优选的,所述滚轮上的限位槽内置同一根纱线,且滚轮的高度低于传动轮的静止高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该纱线断点检测设备,本实用新型结构简单且体型较小,通过压力传感器和报警器来判断是否断线,一定程度上方便了员工的检查,提高了工作效率,同时本装置中复位弹簧与滑块的使用,当有断点的纱线时,纱线受力绷断将不提供压力,从而出发报警器,一定程度上提高了装置的灵敏度,同时也一定程度上避免了断线后机器空转而造成的机体损坏。
(2)、该纱线断点检测设备,本使用新型使用的结构较少,区别于现有装置的复杂结构,一定程度上提高了安装便利性,同时也一定程度上提高了装置的适用性。
(3)、该纱线断点检测设备,本使用新型中的箱体前盖设置成可以拆卸,当装置发生故障时,可直接取下前盖进行维修与检查,一定程度上提高了装置的便利性,同时传动轮上设置有限位槽,一定程度上避免了纱线绞入传动轮连接处从而造成的损失,有利于提高装置的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中前盖正视示意图;
图3为本实用新型的侧视示意图。
图中:1限位槽、2传动轮、3箱体、4固定杆、5滑槽、6滑块、7复位弹簧、8压力传感器、9报警器、10穿线孔、11前盖、12滚轮、13纱线、14连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纱线断点检测设备,包括箱体3,箱体3的内侧壁固定安装有固定杆4,固定杆4的顶端与底端固定安装于箱体3内侧壁的顶部与底部,固定杆4的数量为六组且呈平行对应设置,固定杆4的一侧壁上开设有滑槽5,滑槽5内置滑块6,滑块6与滑槽5滑动连接设置,滑槽5的内侧底部固定安装有压力传感器8,压力传感器8的接口与滑槽5外部连通设置,压力传感器8的顶部固定安装有复位弹簧7复位弹簧7的自由端与滑块6的底部固定连接设置,滑块6位于滑槽外部一侧壁转动安装有传动轮2,传动轮2的数量为三组且传动轮2的外侧壁开设有限位槽1,限位槽1内置纱线13,箱体3的前侧壁卡接安装有前盖11,前盖11上开设有穿线孔10,穿线孔10的数量为三组且与传动轮2的位置相对应,穿线孔10呈条形状,箱体3上固定安装有报警器9,报警器9的连接口横向贯穿前盖11并延伸至前盖11的后侧,报警器9的连接口卡接安装有连接线14,连接线14的自由端与压力传感器8的连接口卡接设置,箱体3的前后侧设置有滚轮12,滚轮12上开设有与限位槽1,滚轮12上的限位槽1内置同一根纱线13,且滚轮12的高度低于传动轮2的静止高度,纱线13放置于箱体3前侧滚轮12的限位槽1内后,再将纱线13穿过穿线孔10和传动轮2上的限位槽1,拉紧纱线13后,传动轮2受压力纵向运动接通电源,调试压力传感器8,装置开始工作,若纱线存在断点,传动轮2受到压力消失,复位弹簧7驱动滑块6促使传动轮上升,压力传感器8所接受压力减小,报警器9开始报警,断点将直接检测出。
工作原理:当装置需要开始工作时,将纱线13放置于箱体3前侧滚轮12的限位槽1内后,再将纱线13穿过穿线孔10和传动轮2上的限位槽1,拉紧纱线13后,传动轮2受压力纵向运动,接通电源,调试压力传感器8,装置开始工作,若纱线存在断点,传动轮2受到压力消失,复位弹簧7驱动滑块6促使传动轮上升,压力传感器8所接受压力减小,报警器9开始报警,断点将直接检测出。
综上所述:本实用新型结构简单且体型较小,通过压力传感器8和报警器9来判断是否断线,一定程度上方便了员工的检查,提高了工作效率,同时本装置中复位弹簧7与滑块6的使用,当有断点的纱线13经过时,纱线13受力绷断将不提供压力,从而出发报警器9,一定程度上提高了装置的灵敏度,同时也一定程度上避免了断线后机器空转而造成的机体损坏,本使用新型使用的结构较少,区别于现有装置的复杂结构,一定程度上提高了安装便利性,同时也一定程度上提高了装置的适用性,且本使用新型中的箱体3前盖11设置成可以拆卸,当装置发生故障时,可直接取下前盖11进行维修与检查,一定程度上提高了装置的便利性,同时传动轮2上设置有限位槽1,一定程度上避免了纱线13绞入传动轮2连接处从而造成的损失,有利于提高装置的使用安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纱线断点检测设备,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的内侧壁固定安装有固定杆(4),固定杆(4)的一侧壁上开设有滑槽(5),滑槽(5)内置滑块(6),滑块(6)与滑槽(5)滑动连接设置,滑槽(5)的内侧底部固定安装有压力传感器(8),压力传感器(8)的接口与滑槽(5)外部连通设置,压力传感器(8)的顶部固定安装有复位弹簧(7)复位弹簧(7)的自由端与滑块(6)的底部固定连接设置,滑块(6)位于滑槽外部一侧壁转动安装有传动轮(2),箱体(3)的前侧壁卡接安装有前盖(11),前盖(11)上开设有穿线孔(10),箱体(3)上固定安装有报警器(9),报警器(9)的连接口横向贯穿前盖(11)并延伸至前盖(11)的后侧,箱体(3)的前后侧设置有滚轮(12),滚轮(12)上开设有与限位槽(1)。
2.根据权利要求1所述的纱线断点检测设备,其特征在于:所述固定杆(4)的顶端与底端固定安装于箱体(3)内侧壁的顶部与底部,固定杆(4)的数量为六组且呈平行对应设置。
3.根据权利要求1所述的纱线断点检测设备,其特征在于:所述传动轮(2)的数量为三组且传动轮(2)的外侧壁开设有限位槽(1),限位槽(1)内置纱线(13)。
4.根据权利要求1所述的纱线断点检测设备,其特征在于:所述穿线孔(10)的数量为三组且与传动轮(2)的位置相对应,穿线孔(10)呈条形状。
5.根据权利要求1所述的纱线断点检测设备,其特征在于:所述报警器(9)的连接口卡接安装有连接线(14),连接线(14)的自由端与压力传感器(8)的连接口卡接设置。
6.根据权利要求1所述的纱线断点检测设备,其特征在于:所述滚轮(12)上的限位槽(1)内置同一根纱线(13),且滚轮(12)的高度低于传动轮(2)的静止高度。
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