CN211689178U - 一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置 - Google Patents
一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，属于金属冶炼领域，包括加渣仓、两根支柱和设置在地面内的结晶器，所述结晶器的顶部安装有烟罩，结晶器内安装有自耗电极，两根支柱的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板位于结晶器的外部，加渣仓位于支撑板的上方，支撑板上表面开设有轨道，加渣仓的底部安装有移动轮，且移动轮滑动连接在轨道内，加渣仓的一侧壁上连接有加渣管，且加渣管的一端贯穿支撑板伸入烟罩内；本实用新型的均分分次将渣料加入结晶器内，渣料可以沿结晶器圆周底部均匀分布，避免因渣料在一侧堆积，解决了渣料熔化不充分产生渣沟的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置。
背景技术
电渣重熔是将铜制水冷结晶器中注入配好的渣料，可固渣起弧，自耗电极一端插入渣池；自耗电极、渣池、金属熔池、铸锭、底水箱通过短网电缆和变压器形成回路；渣池靠本身的电阻加热到高温，自耗电极的端部被熔渣加热熔化，形成金属熔滴，然后金属熔滴脱落，穿过渣池进入金属熔池；由于水冷结晶器强制冷却作用，液态金属迅速凝固形成锭子。由于金属熔滴穿过渣池，非金属夹杂物被熔渣吸附，因此铸锭的非金属夹杂物大幅减少，纯净度显著提高。电渣重熔过程非金属及杂物的去除熔渣起到了关键的作用。
对于固渣起弧的电渣炉，化渣阶段是采用自耗电极引弧将渣料加热熔化，现有的加渣装置为一固定位置的加渣仓，通过人工控制分批逐次加渣。实际操作中存在加渣过快造成渣料堆积，渣料不能完全熔化，在电渣锭表面形成渣沟缺陷。
公开的有关电渣重熔加渣的方法，其中专利公开号CN208266244U，公开专利的名称为“一种电渣炉固渣起弧自动加渣装置”,该公开发明虽然实现了自动加渣，但加渣口在电渣炉烟罩的固定位置，容易造成渣料堆积，化渣不充分，在电渣锭表面形成渣沟缺陷。专利公开号CN207811836U，公开专利名称为“保护气氛电渣炉自动加渣料装置”，加渣方式也是只有一个固定的加渣口，同样存在电渣锭表面形成渣沟缺陷的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，包括加渣仓、两根支柱和设置在地面内的结晶器，所述结晶器的顶部安装有烟罩，结晶器内安装有自耗电极，两根支柱的顶端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板位于结晶器的外部，加渣仓位于支撑板的上方，支撑板上表面开设有轨道，加渣仓的底部安装有移动轮，且移动轮滑动连接在轨道内，加渣仓的一侧壁上连接有加渣管，且加渣管的一端贯穿支撑板伸入烟罩内。
优选的，所述轨道为圆形结构。
优选的，所述加渣仓沿轨道的运行速度为3m/min。
优选的，所述加渣仓加料口尺寸为Φ20mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置通过设置加渣仓、轨道、移动轮和加渣管等结构，加渣仓在电机和传动系统的带动下沿轨道匀速转动，将渣料沿结晶器圆周均匀加入结晶器的底部，通过电弧将渣料融化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、加渣仓；2、移动轮；3、轨道；4、支柱；5、结晶器；6、烟罩；7、自耗电极；8、支撑板；9、加渣管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，
上述方案中，包括加渣仓1、两根支柱4和设置在地面内的结晶器5，结晶器5的顶部安装有烟罩6，结晶器5内安装有自耗电极7，两根支柱4的顶端固定有同一个水平设置的支撑板8，支撑板8位于结晶器5的外部，加渣仓1位于支撑板8的上方，支撑板8上表面开设有轨道3，加渣仓1的底部安装有移动轮2，且移动轮2滑动连接在轨道3内，加渣仓1的一侧壁上连接有加渣管9，且加渣管9的一端贯穿支撑板8伸入烟罩6内。
具体的，轨道3为圆形结构；方便加渣仓沿结晶器5做圆周运动，保证渣料的分布均匀。
具体的，加渣仓1沿轨道3的运行速度为3m/min；合适的速度使渣料可以均匀的落入结晶器5内。
具体的，加渣仓加料口尺寸为Φ20mm。
本实用新型的工作原理及使用流程：加渣仓1在电机和传动系统的驱动下沿圆形的轨道3匀速运动，速度为3m/min，总加渣量为150Kg，分3次加入加渣仓1内，每次装入加渣仓1的渣料重量为50Kg，每次加渣时间为5min，每次加渣的时间间隔为10min，按此参数加渣料共进行了20炉次的电渣重熔，加渣管9位于烟罩6和自耗电极之间，将渣料沿结晶器圆周均匀加入结晶器5的底部，通过电弧将渣料融化，解决了电渣锭表面形成渣沟缺陷的缺点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，包括加渣仓(1)、两根支柱(4)和设置在地面内的结晶器(5)，其特征在于：所述结晶器(5)的顶部安装有烟罩(6)，结晶器(5)内安装有自耗电极(7)，两根支柱(4)的顶端固定有同一个水平设置的支撑板(8)，支撑板(8)位于结晶器(5)的外部，加渣仓(1)位于支撑板(8)的上方，支撑板(8)上表面开设有轨道(3)，加渣仓(1)的底部安装有移动轮(2)，且移动轮(2)滑动连接在轨道(3)内，加渣仓(1)的一侧壁上连接有加渣管(9)，且加渣管(9)的一端贯穿支撑板(8)伸入烟罩(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，其特征在于：所述轨道(3)为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，其特征在于：所述加渣仓(1)沿轨道(3)的运行速度为3m/min。
4.根据权利要求1所述的一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置，其特征在于：所述加渣仓加料口尺寸为Φ20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921331201.4U CN211689178U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921331201.4U CN211689178U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211689178U true CN211689178U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72771018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921331201.4U Active CN211689178U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种电渣重熔圆形结晶器加渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211689178U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113862488A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-31 | 上海鑫蓝海自动化科技有限公司 | 电渣重熔炉全自动加渣装置 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921331201.4U patent/CN211689178U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113862488A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-31 | 上海鑫蓝海自动化科技有限公司 | 电渣重熔炉全自动加渣装置 |
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