CN211688660U - 一种脱盐水综合制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱盐水综合制造设备，包括预热罐，所述预热罐的顶部设置有进液口，所述预热罐的右侧端面上固定安装有出液口，所述出液口的另一端通过法兰盘固定安装有进料管，所述进料管的另一端设置有电渗析池，本实用新型为一种脱盐水综合制造设备，通过设置螺旋管、保温套和离子交换膜等，达到了提高盐水原料预热效率，脱盐水加工生产效率的效果，解决了目前的脱盐水制造设备，预热效率低，预热温度不够，导致后续进行脱盐水制造生产时，生产效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱盐水加工技术领域，具体为一种脱盐水综合制造设备。
背景技术
脱盐水是将所含易于除去的强电解质除去或减少到一定程度的水，剩余含盐量应在1～5毫克/升之间，蒸馏法多用于实验室用来洗刷容器或制备溶液，适用于量不多纯度要求较高场所，离子交换法与电渗析法多用于化工业如锅炉用水可以减少结垢和腐蚀，适用于量大纯度要求不是很高的场所。
目前的脱盐水制造设备，预热效率低，预热温度不够，导致后续进行脱盐水制造生产时，生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱盐水综合制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脱盐水综合制造设备，包括预热罐，所述预热罐的顶部设置有进液口，所述预热罐的右侧端面上固定安装有出液口，所述出液口的另一端通过法兰盘固定安装有进料管，所述进料管的另一端设置有电渗析池，所述预热罐的下端面上设置有第一循环管口和第二循环管口，所述第一循环管口和第二循环管口之间通过螺旋管相连通，所述螺旋管设置在预热罐的内部，所述预热罐的外侧壁上设置有保温套，所述预热罐的下端面上固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有加强筋，所述电渗析池的上端面上开设有前后对称分布的插接口，所述插接口的内部插接有插接板，所述插接板上设置有离子交换膜，所述插接板的顶部设置有安装板，所述电渗析池内部的前后端面上设置有电极板，所述电渗析池的前后端面上设置有浓盐水出口管，所述电渗析池的右侧端面下段设置有脱盐水出口管，所述脱盐水出口管与进料管均位于离子交换膜之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种脱盐水综合制造设备，通过第一循环管口和第二循环管口循环导入导出加热液体，通过螺旋管对盐水进行加热，加热效率高，效果好，通过保温套设置，避免热量散失，预热完成后的盐水通入电渗析池中，通过电极板作用，离子通过离子交换膜，在离子交换膜的两侧形成浓盐水区域，离子交换膜的之间，形成脱盐水区域，通过脱盐水出口管和浓盐水出口管分别将其排出。本实用新型为一种脱盐水综合制造设备，通过设置螺旋管、保温套和离子交换膜等，达到了提高盐水原料预热效率，脱盐水加工生产效率的效果，解决了目前的脱盐水制造设备，预热效率低，预热温度不够，导致后续进行脱盐水制造生产时，生产效率降低的问题。
附图说明
图1为一种脱盐水综合制造设备的结构示意图；
图2为一种脱盐水综合制造设备中电渗析池的内部结构示意图。
图中：1-预热罐，2-支撑架，3-加强筋，4-进液口，5-出液口， 6-保温套，7-第一循环管口，8-第二循环管口，9-螺旋管，10-进料管，11-电渗析池，12-脱盐水出口管，13-浓盐水出口管，14-电极板， 15-插接口，16-安装板，17-插接板，18-离子交换膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种脱盐水综合制造设备，包括预热罐1，所述预热罐1的顶部设置有进液口4，所述预热罐1的右侧端面上固定安装有出液口5，所述出液口5的另一端通过法兰盘固定安装有进料管10，所述进料管10的另一端设置有电渗析池11，所述预热罐1的下端面上设置有第一循环管口7和第二循环管口8，所述第一循环管口7和第二循环管口8之间通过螺旋管9相连通，所述螺旋管9设置在预热罐1的内部，所述预热罐1 的外侧壁上设置有保温套6，通过第一循环管口7和第二循环管口8 循环导入导出加热液体，通过螺旋管9对盐水进行加热，加热效率高，效果好，通过保温套6设置，避免热量散失，所述预热罐1的下端面上固定安装有支撑架2，所述支撑架2的内部设置有加强筋3，所述电渗析池11的上端面上开设有前后对称分布的插接口15，所述插接口15的内部插接有插接板17，所述插接板17上设置有离子交换膜 18，所述插接板17的顶部设置有安装板16，所述电渗析池11内部的前后端面上设置有电极板14，所述电渗析池11的前后端面上设置有浓盐水出口管13，所述电渗析池11的右侧端面下段设置有脱盐水出口管12，所述脱盐水出口管12与进料管10均位于离子交换膜18 之间，预热完成后的盐水通入电渗析池11中，通过电极板14作用，离子通过离子交换膜18，在离子交换膜18的两侧形成浓盐水区域，离子交换膜18的之间，形成脱盐水区域，通过脱盐水出口管12和浓盐水出口管13分别将其排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种脱盐水综合制造设备，包括预热罐(1)，其特征在于：所述预热罐(1)的顶部设置有进液口(4)，所述预热罐(1)的右侧端面上固定安装有出液口(5)，所述出液口(5)的另一端通过法兰盘固定安装有进料管(10)，所述进料管(10)的另一端设置有电渗析池(11)，所述预热罐(1)的下端面上设置有第一循环管口(7)和第二循环管口(8)，所述第一循环管口(7)和第二循环管口(8)之间通过螺旋管(9)相连通，所述螺旋管(9)设置在预热罐(1)的内部，所述预热罐(1)的外侧壁上设置有保温套(6)，所述预热罐(1)的下端面上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有加强筋(3)，所述电渗析池(11)的上端面上开设有前后对称分布的插接口(15)，所述插接口(15)的内部插接有插接板(17)，所述插接板(17)上设置有离子交换膜(18)，所述插接板(17)的顶部设置有安装板(16)，所述电渗析池(11)内部的前后端面上设置有电极板(14)，所述电渗析池(11)的前后端面上设置有浓盐水出口管(13)，所述电渗析池(11)的右侧端面下段设置有脱盐水出口管(12)，所述脱盐水出口管(12)与进料管(10)均位于离子交换膜(18)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922032764.XU CN211688660U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种脱盐水综合制造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211688660U true CN211688660U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72787797
Family Applications (1)
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| CN201922032764.XU Active CN211688660U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种脱盐水综合制造设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922032764.XU patent/CN211688660U/zh active Active
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Legal Events
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