CN211688601U - 一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端螺栓连接有釜盖，所述第二进水口的内部固定连接有第二转轴，所述第二进水口的后壁开设有限位槽，所述电机的下端固定连接有第一转轴，所述反应釜本体的内部固定连接有隔离板，所述反应釜本体的内部活动连接有放置框，所述第一过滤网的上端内部螺栓连接有第二过滤网，所述第三转轴的外表面焊接连接有凸轮，所述反应釜本体的右下端内壁固定连接有支撑块，所述出水口的左上端螺栓连接有第一连接管。该用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，便于加快固液分离的速度，且便于循环处理废水时添加中和试剂，并且便于维护过滤装置。

Description

一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜

技术领域

本实用新型涉及二氯烟酸相关技术领域，具体为一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜。

背景技术

二氯烟酸的应用比较广泛，医药和农药在制作中都会使用到二氯烟酸，在生产二氯烟酸时，会产生大量的废水，这些废水需要在反应釜中处理后才可以排放。

但是，一般的废水处理反应釜，不便于加快固液分离的速度，且废水一次无法完全将废水中的有害物体去除，需要循环处理，在此过程中不便于添加中和试剂，并且不便于维护过滤装置，本实用新型的目的在于提供一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，以解决上述背景技术中提出的大多数废水处理反应釜，不便于加快固液分离的速度，且不便于循环处理废水时添加中和试剂，并且不便于维护过滤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端螺栓连接有釜盖，且釜盖的左上端焊接连接有第一进水口，所述反应釜本体的右端焊接连接有第二进水口，且反应釜本体的上端螺栓连接有电机，所述第二进水口的内部固定连接有第二转轴，且第二转轴的外壁转动连接有调整板，所述调整板的后端螺栓连接有存放罐，且存放罐的上端放置有密封盖，所述第二进水口的后壁开设有限位槽，且第二进水口的上端安装有第二连接管，所述电机的下端固定连接有第一转轴，且第一转轴的外表面焊接连接有搅拌杆，所述反应釜本体的内部固定连接有隔离板，且隔离板的下端固定连接有第二转轴，所述反应釜本体的内部活动连接有放置框，且放置框的内部螺栓连接有第一过滤网，所述第一过滤网的上端内部螺栓连接有第二过滤网，且反应釜本体的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面焊接连接有凸轮，且第三转轴的左端固定连接有把手，所述反应釜本体的右下端内壁固定连接有支撑块，且反应釜本体的右下端焊接连接有出水口，所述出水口的左上端螺栓连接有第一连接管。

优选的，所述放置框的底端为中空状结构，且放置框与反应釜本体构成滑动结构。

优选的，所述第二过滤网的网孔直径大于第一过滤网的网孔直径，且凸轮的外端与第一过滤网的上端相接触。

优选的，所述凸轮均匀分布在第三转轴上，且凸轮单体之间交错设置，并且凸轮的外端与第二过滤网的下端相接触。

优选的，所述第一连接管通过第二连接管与第二进水口构成连通结构，且调整板与第二进水口构成翻转结构。

优选的，所述存放罐与调整板的后端均为多孔状结构，且存放罐与第三转轴的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，便于加快固液分离的速度，且便于循环处理废水时添加中和试剂，并且便于维护过滤装置；

1、设有凸轮和第三转轴，凸轮单体之间交错设置，凸轮的外端与第二过滤网的下端相接触，使得第三转轴转动时带动凸轮转动，从而使得凸轮分别碰撞第一过滤网和第二过滤网，加快固液分离的速度；

2、设有第二转轴、调整板和存放罐，调整板与第二进水口的结构设计，使得调整板向前翻转带动存放罐上下震动，存放罐与调整板的后端均为多孔状结构，使得存放罐内的中和试剂在震动时加入釜盖内；

3、设有放置框，放置框与反应釜本体的结构设计，使得放置框向左滑动时与反应釜本体分离，便于清理第一过滤网和第二过滤网上的固体，从而对放置框、第一过滤网和第二过滤网进行维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置框与第一过滤网连接正视结构示意图；

图3为本实用新型存放罐与调整板连接右侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第三转轴与凸轮连接左侧视结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、釜盖；3、第一进水口；4、第二进水口；5、电机；6、第一转轴；7、搅拌杆；8、第二转轴；9、隔离板；10、放置框；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、第三转轴；14、凸轮；15、把手；16、支撑块；17、出水口；18、第一连接管；19、第二连接管；20、调整板；21、存放罐；22、限位槽；23、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，包括反应釜本体1、釜盖2、第一进水口3、第二进水口4、电机5、第一转轴6、搅拌杆7、第二转轴8、隔离板9、放置框10、第一过滤网11、第二过滤网12、第三转轴13、凸轮14、把手15、支撑块16、出水口17、第一连接管18、第二连接管19、调整板20、存放罐21、限位槽22和密封盖23，反应釜本体1的上端螺栓连接有釜盖2，且釜盖2的左上端焊接连接有第一进水口3，反应釜本体1的右端焊接连接有第二进水口4，且反应釜本体1的上端螺栓连接有电机5，第二进水口4的内部固定连接有第二转轴8，且第二转轴8的外壁转动连接有调整板20，调整板20的后端螺栓连接有存放罐21，且存放罐21的上端放置有密封盖23，第二进水口4的后壁开设有限位槽22，且第二进水口4的上端安装有第二连接管19，电机5的下端固定连接有第一转轴6，且第一转轴6的外表面焊接连接有搅拌杆7，反应釜本体1的内部固定连接有隔离板9，且隔离板9的下端固定连接有第二转轴8，反应釜本体1的内部活动连接有放置框10，且放置框10的内部螺栓连接有第一过滤网11，第一过滤网11的上端内部螺栓连接有第二过滤网12，且反应釜本体1的内部转动连接有第三转轴13，第三转轴13的外表面焊接连接有凸轮14，且第三转轴13的左端固定连接有把手15，反应釜本体1的右下端内壁固定连接有支撑块16，且反应釜本体1的右下端焊接连接有出水口17，出水口17的左上端螺栓连接有第一连接管18。

如图1和图2中放置框10的底端为中空状结构，且放置框10与反应釜本体1构成滑动结构，便于处理后的废水通过放置框10的下端进入反应釜本体1的底端，便于安装拆卸放置框10，第二过滤网12的网孔直径大于第一过滤网11的网孔直径，且凸轮14的外端与第一过滤网11的上端相接触，对废水中的固体进行更精密的分离，便于凸轮14对第一过滤网11进行震动；

如图1和图3中第一连接管18通过第二连接管19与第二进水口4构成连通结构，且调整板20与第二进水口4构成翻转结构，使得反应釜本体1下端的废水通过第一连接管18进入第二连接管19内，调整板20翻转时使得存放罐21上下碰撞，存放罐21与调整板20的后端均为多孔状结构，且存放罐21与第三转轴13的连接方式为卡合连接，使得存放罐21内的中和试剂可以进入反应釜本体1内，便于添加试剂到存放罐21内；

如图1和图4中凸轮14均匀分布在第三转轴13上，且凸轮14单体之间交错设置，并且凸轮14的外端与第二过滤网12的下端相接触，便于凸轮14转动与第一过滤网11和第二过滤网12碰撞，加快分离的速度。

工作原理：在使用该用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜时，结合图1和图2，将废水和中和试剂通过第一进水口3加入到反应釜本体1内，此时电机5工作使带动第一转轴6和搅拌杆7转动，搅拌杆7对废水和中和试剂进行搅拌，使得废水中的有害物质凝固，凝固后将隔离板9下端的出液管上的控制阀打开，将废水和凝固物排放到第二过滤网12上进行固液分离，转动把手15使其带动第三转轴13和凸轮14转动对第一过滤网11和第二过滤网12进行碰撞，增加固液分离的速度，第一过滤网11的设置对废水中的固体分离的更加精密；

结合图1和图3，分离后的废水进入反应釜本体1的底端，一次处理的废水不能完全达标，反应釜本体1右端设置的水泵工作时，通过第一连接管18将反应釜本体1底端的废水抽到第二连接管19内，通过第二连接管19将废水排放到第二进水口4内，废水的冲击力带动调整板20向前翻转，带动存放罐21上下移动，使得存放罐21震动将里面的中和试剂通过存放罐21的下端和调整板20后端的多孔状结构添加到反应釜本体1内，第二连接管19内没有废水后，存放罐21的重力带动调整板20向后翻转，使得调整板20的后端卡在限位槽22上保持平衡；

如图1所示，向左拉动放置框10，使得放置框10在反应釜本体1内滑动，使其脱离反应釜本体1的内部，从而处理第一过滤网11和第二过滤网12上的固体，由于第一过滤网11和第二过滤网12均与放置框10的内壁螺栓连接，因此可以拆卸第一过滤网11和第二过滤网12进行维护，这就是该用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端螺栓连接有釜盖(2)，且釜盖(2)的左上端焊接连接有第一进水口(3)，所述反应釜本体(1)的右端焊接连接有第二进水口(4)，且反应釜本体(1)的上端螺栓连接有电机(5)，所述第二进水口(4)的内部固定连接有第二转轴(8)，且第二转轴(8)的外壁转动连接有调整板(20)，所述调整板(20)的后端螺栓连接有存放罐(21)，且存放罐(21)的上端放置有密封盖(23)，所述第二进水口(4)的后壁开设有限位槽(22)，且第二进水口(4)的上端安装有第二连接管(19)，所述电机(5)的下端固定连接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的外表面焊接连接有搅拌杆(7)，所述反应釜本体(1)的内部固定连接有隔离板(9)，且隔离板(9)的下端固定连接有第二转轴(8)，所述反应釜本体(1)的内部活动连接有放置框(10)，且放置框(10)的内部螺栓连接有第一过滤网(11)，所述第一过滤网(11)的上端内部螺栓连接有第二过滤网(12)，且反应釜本体(1)的内部转动连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的外表面焊接连接有凸轮(14)，且第三转轴(13)的左端固定连接有把手(15)，所述反应釜本体(1)的右下端内壁固定连接有支撑块(16)，且反应釜本体(1)的右下端焊接连接有出水口(17)，所述出水口(17)的左上端螺栓连接有第一连接管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，其特征在于：所述放置框(10)的底端为中空状结构，且放置框(10)与反应釜本体(1)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，其特征在于：所述第二过滤网(12)的网孔直径大于第一过滤网(11)的网孔直径，且凸轮(14)的外端与第一过滤网(11)的上端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，其特征在于：所述凸轮(14)均匀分布在第三转轴(13)上，且凸轮(14)单体之间交错设置，并且凸轮(14)的外端与第二过滤网(12)的下端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，其特征在于：所述第一连接管(18)通过第二连接管(19)与第二进水口(4)构成连通结构，且调整板(20)与第二进水口(4)构成翻转结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于二氯烟酸生产的废水处理反应釜，其特征在于：所述存放罐(21)与调整板(20)的后端均为多孔状结构，且存放罐(21)与第三转轴(13)的连接方式为卡合连接。

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