CN211688381U - 一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置；方便将分离出来的盐类结晶导出，节省人力物力，提高工作效率和实用性；包括箱体、转盘、放置框和旋转电机，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有与浓缩结晶釜连通的进液管；还包括两组液压缸、上支撑板、下支撑板、连通管和四组支杆，放置腔的中部横向设置有隔板，隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室，上支撑板的顶端设置有环形槽，转盘的底端设置有多组支撑轮，多组支撑轮均滑动设置于环形槽内，下支撑板的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，还包括第一齿轮、转轴、第二齿轮、支撑装置和导出管。

Description

一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置。

背景技术

众所周知，用于化工废水脱盐的离心过滤装置是一种用于对化工生产过程中，对废水中结晶的盐类进行过滤处理的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工废水脱盐的离心过滤装置包括箱体、转盘、放置框和旋转电机，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有与浓缩结晶釜连通的进液管和导出口，箱体的底端设置有与母液釜连通的出液管，旋转电机安装于箱体的底端，并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自箱体的底端伸入至放置腔内并与转盘的底端中部固定连接，放置框可拆卸安装于转盘的顶端；现有的用于化工废水脱盐的离心过滤装置使用时，浓缩结晶釜内的母液连同结晶体经进液管导入至放置框内，通过旋转电机带动转盘和放置框高速旋转，通过离心力使水穿过放置框并通过出液管导出至母液釜内，盐类结晶留在放置框内，当放置框内的盐类结晶较多时，将放置框提出并将盐类结晶导出即可；现有的用于化工废水脱盐的离心过滤装置使用中发现，其不方便将放置框内的盐类结晶导出，在将盐类结晶导出时费工费力，影响废水处理的进程，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便将分离出来的盐类结晶导出，节省人力物力，提高工作效率和实用性的用于化工废水脱盐的离心过滤装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，包括箱体、转盘、放置框和旋转电机，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有与浓缩结晶釜连通的进液管；还包括两组液压缸、上支撑板、下支撑板、连通管和四组支杆，所述放置腔的中部横向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室，箱体的右端设置有与母液釜连通的出液管，所述出液管的左端与上腔室连通，隔板的左端、右端、前端和后端均设置有上下贯通的通孔，隔板的中部设置有上下贯通的穿孔，所述上支撑板和下支撑板分别位于上腔室和下腔室内，所述两组液压缸分别安装于下腔室内底壁的左半区域和右半区域，两组液压缸的顶部输出端分别与下支撑板底端的左半区域和右半区域固定连接，所述四组支杆的底端分别与下支撑板顶端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，四组支杆的顶端分别穿过四组通孔至上腔室内并分别与上支撑板底端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，上支撑板的顶端设置有环形槽，所述转盘的底端设置有多组支撑轮，所述多组支撑轮均滑动设置于环形槽内，所述放置框固定安装于转盘的顶端，下支撑板的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述连通管的底端自下支撑板的顶端穿过第一滚珠轴承至下支撑板的下方，连通管的顶端自隔板的底端穿过穿孔并穿过上支撑板和转盘伸入至放置框内，连通管与转盘固定连接，在连通管的外侧设置有第一齿轮，所述旋转电机安装于下支撑板的底端，并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过下支撑板，并在转轴的顶端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，下腔室的内底壁上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端与连通管的底端贴紧，箱体的底端设置有与下腔室连通的导出管。

优选的，所述支撑装置包括支柱、套管、弹簧和密封板，所述套管的底端与下腔室的内底壁固定连接，所述支柱的底端插入至套管的顶端内部，支柱的顶端与密封板的底端中部固定连接，所述弹簧套设于支柱和套管的外侧，并且弹簧的顶端和底端分别与密封板的底端和下腔室的内底壁固定连接，所述密封板的顶端与连通管的底端贴紧。

优选的，所述下腔室的内底壁上设置有导料斗，所述导料斗罩在支撑装置的外侧，所述导出管设置有多组，所述多组导出管的顶端均位于导料斗内。

优选的，所述下腔室的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位槽，所述下支撑板的左端和右端均设置有限位滑块，两组限位滑块分别滑动设置于两组限位槽内。

优选的，所述穿孔处安装有竖直方向的固定管，所述连通管贯穿固定管。

优选的，所述放置框的内底壁上设置有环形罩，所述环形罩的顶部与放置框的内侧壁固定连接，环形罩的底部逐渐缩小并与转盘的顶端固定连接，所述连通管的顶端位于环形罩内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工废水脱盐的离心过滤装置，浓缩结晶釜内的母液连同结晶体经进液管导入至放置框内，通过旋转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮以及连通管转动，连通管带动转盘和放置框旋转，通过离心力使母液穿过放置框并通过出液管导出，当需要将放置框内的结晶导出时，通过两组液压缸同步驱动下支撑板上升，下支撑板通过四组支杆带动上支撑板以及转盘上升，直到连通管的底端支撑装置分离，此时放置框内的结晶可以通过连通管自连通管的底部导出至下腔室内，最后通过导出管导出，导出后，通过两组液压缸使上支撑板和下支撑板复位，方便将分离出来的盐类结晶导出，节省人力物力，提高工作效率和实用性；

2、该用于化工废水脱盐的离心过滤装置，通过上支撑板对转盘进行支撑，通过多组支撑轮在环形槽内滑动，提高转盘旋转时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、转盘；3、放置框；4、旋转电机；5、进液管；6、液压缸；7、上支撑板；8、下支撑板；9、连通管；10、支杆；11、隔板；12、出液管；13、环形槽；14、支撑轮；15、第一滚珠轴承；16、第一齿轮；17、转轴；18、第二齿轮；19、导出管；20、支柱；21、套管；22、弹簧；23、密封板；24、导料斗；25、限位槽；26、限位滑块；27、固定管；28、环形罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，包括箱体1、转盘2、放置框3和旋转电机4，箱体1的内部设置有放置腔，箱体1的顶端设置有与浓缩结晶釜连通的进液管5；还包括两组液压缸6、上支撑板7、下支撑板8、连通管9和四组支杆10，所述放置腔的中部横向设置有隔板11，所述隔板11将放置腔隔成上腔室和下腔室，箱体1的右端设置有与母液釜连通的出液管12，所述出液管12的左端与上腔室连通，隔板11的左端、右端、前端和后端均设置有上下贯通的通孔，隔板11的中部设置有上下贯通的穿孔，所述上支撑板7和下支撑板8分别位于上腔室和下腔室内，所述两组液压缸6分别安装于下腔室内底壁的左半区域和右半区域，两组液压缸6的顶部输出端分别与下支撑板8底端的左半区域和右半区域固定连接，所述四组支杆10的底端分别与下支撑板8顶端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，四组支杆10的顶端分别穿过四组通孔至上腔室内并分别与上支撑板7底端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，上支撑板7的顶端设置有环形槽13，所述转盘2的底端设置有多组支撑轮14，所述多组支撑轮14均滑动设置于环形槽13内，所述放置框3固定安装于转盘2的顶端，下支撑板8的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承15，所述连通管9的底端自下支撑板8的顶端穿过第一滚珠轴承15至下支撑板8的下方，连通管9的顶端自隔板11的底端穿过穿孔并穿过上支撑板7和转盘2伸入至放置框3内，连通管9与转盘2固定连接，在连通管9的外侧设置有第一齿轮16，所述旋转电机4安装于下支撑板8的底端，并在旋转电机4的顶部输出端设置有转轴17，所述转轴17的顶端穿过下支撑板8，并在转轴17的顶端设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18与第一齿轮16啮合，下腔室的内底壁上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端与连通管9的底端贴紧，箱体1的底端设置有与下腔室连通的导出管19；浓缩结晶釜内的母液连同结晶体经进液管5导入至放置框3内，通过旋转电机4带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮16以及连通管9转动，连通管9带动转盘2和放置框3旋转，通过离心力使母液穿过放置框3并通过出液管12导出，当需要将放置框3内的结晶导出时，通过两组液压缸6同步驱动下支撑板8上升，下支撑板8通过四组支杆10带动上支撑板7以及转盘2上升，直到连通管9的底端支撑装置分离，此时放置框3内的结晶可以通过连通管9自连通管9的底部导出至下腔室内，最后通过导出管19导出，导出后，通过两组液压缸6使上支撑板7和下支撑板8复位，方便将分离出来的盐类结晶导出，节省人力物力，提高工作效率和实用性；通过上支撑板7对转盘2进行支撑，通过多组支撑轮14在环形槽13内滑动，提高转盘2旋转时的稳定性。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，所述支撑装置包括支柱20、套管21、弹簧22和密封板23，所述套管21的底端与下腔室的内底壁固定连接，所述支柱20的底端插入至套管21的顶端内部，支柱20的顶端与密封板23的底端中部固定连接，所述弹簧22套设于支柱20和套管21的外侧，并且弹簧22的顶端和底端分别与密封板23的底端和下腔室的内底壁固定连接，所述密封板23的顶端与连通管9的底端贴紧；通过弹簧22可以保证密封板23与连通管9的底部贴紧，密封板23和连通管9的连接处还可以安装轴承，方便连通管9与密封板23之间相对转动，当连通管9上升时，在弹簧22弹力的作用下密封板23可以上升一段高度，直到放置框3的底部高于出液管12时，连通管9的底端与密封板23分离，此时放置框3高于上腔室内的液面，防止母液进入连通管9，放置框3内的结晶通过连通管9导出至下腔室内。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，所述下腔室的内底壁上设置有导料斗24，所述导料斗24罩在支撑装置的外侧，所述导出管19设置有多组，所述多组导出管19的顶端均位于导料斗24内；自连通管9的底部导出的结晶落入导料斗24内，可以对结晶进行收集，防止结晶散落在下腔室的底部，然后导料斗24内的结晶通过导出管19导出。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，所述下腔室的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位槽25，所述下支撑板8的左端和右端均设置有限位滑块26，两组限位滑块26分别滑动设置于两组限位槽25内；通过限位滑块26沿限位槽25滑动，提高下支撑板8的上下移动时的稳定性。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，所述穿孔处安装有竖直方向的固定管27，所述连通管9贯穿固定管27；通过固定管27可以对连通管9进行稳固。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，所述放置框3的内底壁上设置有环形罩28，所述环形罩28的顶部与放置框3的内侧壁固定连接，环形罩28的底部逐渐缩小并与转盘2的顶端固定连接，所述连通管9的顶端位于环形罩28内；通过环形罩28方便放置框3内的结晶导入连通管9内。

本实用新型的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，在使用时，浓缩结晶釜内的母液连同结晶体经进液管5导入至放置框3内，通过旋转电机4带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮16以及连通管9转动，连通管9带动转盘2和放置框3旋转，通过离心力使母液穿过放置框3并通过出液管12导出，当需要将放置框3内的结晶导出时，通过两组液压缸6同步驱动下支撑板8上升，下支撑板8通过四组支杆10带动上支撑板7以及转盘2上升，直到连通管9的底端支撑装置分离，此时放置框3内的结晶可以通过连通管9自连通管9的底部导出至下腔室内，最后通过导出管19导出，导出后，通过两组液压缸6使上支撑板7和下支撑板8复位，方便将分离出来的盐类结晶导出，节省人力物力，提高工作效率和实用性；通过上支撑板7对转盘2进行支撑，通过多组支撑轮14在环形槽13内滑动，提高转盘2旋转时的稳定性，通过弹簧22可以保证密封板23与连通管9的底部贴紧，密封板23和连通管9的连接处还可以安装轴承，方便连通管9与密封板23之间相对转动，当连通管9上升时，在弹簧22弹力的作用下密封板23可以上升一段高度，直到放置框3的底部高于出液管12时，连通管9的底端与密封板23分离，此时放置框3高于上腔室内的液面，防止母液进入连通管9，放置框3内的结晶通过连通管9导出至下腔室内，自连通管9的底部导出的结晶落入导料斗24内，可以对结晶进行收集，防止结晶散落在下腔室的底部，然后导料斗24内的结晶通过导出管19导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，包括箱体(1)、转盘(2)、放置框(3)和旋转电机(4)，箱体(1)的内部设置有放置腔，箱体(1)的顶端设置有与浓缩结晶釜连通的进液管(5)；其特征在于，还包括两组液压缸(6)、上支撑板(7)、下支撑板(8)、连通管(9)和四组支杆(10)，所述放置腔的中部横向设置有隔板(11)，所述隔板(11)将放置腔隔成上腔室和下腔室，箱体(1)的右端设置有与母液釜连通的出液管(12)，所述出液管(12)的左端与上腔室连通，隔板(11)的左端、右端、前端和后端均设置有上下贯通的通孔，隔板(11)的中部设置有上下贯通的穿孔，所述上支撑板(7)和下支撑板(8)分别位于上腔室和下腔室内，所述两组液压缸(6)分别安装于下腔室内底壁的左半区域和右半区域，两组液压缸(6)的顶部输出端分别与下支撑板(8)底端的左半区域和右半区域固定连接，所述四组支杆(10)的底端分别与下支撑板(8)顶端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，四组支杆(10)的顶端分别穿过四组通孔至上腔室内并分别与上支撑板(7)底端的左侧、右侧、前侧和后侧固定连接，上支撑板(7)的顶端设置有环形槽(13)，所述转盘(2)的底端设置有多组支撑轮(14)，所述多组支撑轮(14)均滑动设置于环形槽(13)内，所述放置框(3)固定安装于转盘(2)的顶端，下支撑板(8)的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(15)，所述连通管(9)的底端自下支撑板(8)的顶端穿过第一滚珠轴承(15)至下支撑板(8)的下方，连通管(9)的顶端自隔板(11)的底端穿过穿孔并穿过上支撑板(7)和转盘(2)伸入至放置框(3)内，连通管(9)与转盘(2)固定连接，在连通管(9)的外侧设置有第一齿轮(16)，所述旋转电机(4)安装于下支撑板(8)的底端，并在旋转电机(4)的顶部输出端设置有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端穿过下支撑板(8)，并在转轴(17)的顶端设置有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(16)啮合，下腔室的内底壁上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端与连通管(9)的底端贴紧，箱体(1)的底端设置有与下腔室连通的导出管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，其特征在于，所述支撑装置包括支柱(20)、套管(21)、弹簧(22)和密封板(23)，所述套管(21)的底端与下腔室的内底壁固定连接，所述支柱(20)的底端插入至套管(21)的顶端内部，支柱(20)的顶端与密封板(23)的底端中部固定连接，所述弹簧(22)套设于支柱(20)和套管(21)的外侧，并且弹簧(22)的顶端和底端分别与密封板(23)的底端和下腔室的内底壁固定连接，所述密封板(23)的顶端与连通管(9)的底端贴紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，其特征在于，所述下腔室的内底壁上设置有导料斗(24)，所述导料斗(24)罩在支撑装置的外侧，所述导出管(19)设置有多组，所述多组导出管(19)的顶端均位于导料斗(24)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，其特征在于，所述下腔室的左侧壁和右侧壁上均设置有竖直方向的限位槽(25)，所述下支撑板(8)的左端和右端均设置有限位滑块(26)，两组限位滑块(26)分别滑动设置于两组限位槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，其特征在于，所述穿孔处安装有竖直方向的固定管(27)，所述连通管(9)贯穿固定管(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工废水脱盐的离心过滤装置，其特征在于，所述放置框(3)的内底壁上设置有环形罩(28)，所述环形罩(28)的顶部与放置框(3)的内侧壁固定连接，环形罩(28)的底部逐渐缩小并与转盘(2)的顶端固定连接，所述连通管(9)的顶端位于环形罩(28)内。

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