CN211688340U - 一种封闭式有压格栅 - Google Patents

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郭延勇
郑子晗
邢建军
丁磊
孙立权
薛英超
郭超
陈影
郭均知
王卉春
段园园
翁爱民
杨彭杰
黄云
安璇
张宇
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Abstract

一种封闭式有压格栅,属于水过滤设备技术领域,包括密封罐体、设置在密封罐体上部一侧的进水管、借助支撑板设置在密封罐体中部的环形筛网、设置在环形筛网一侧并定位在密封罐体上的出水管,在密封罐体下部且位于环形筛网下方设有环形管,在环形管上均匀阵列有竖直朝上且位于环形筛网内侧的第一冲洗管组,所述冲洗管侧部设有朝向环形筛网内侧的第一喷头,在环形管上还设有竖直朝下的第二冲洗管,在第二冲洗管端头设有朝向密封罐体底部的第二喷头,所述环形管进水口与定位在密封罐体上的冲洗进水管连接。将原有的过滤渠道和格栅整合为一个密闭容器,实现从来水方管网带压直接通过此密闭容器,并借助冲洗管路实现定期清洗效果。

Description

一种封闭式有压格栅
技术领域
本实用新型属于水过滤设备技术领域,具体涉及一种封闭式有压格栅水处理设备。
背景技术
目前我国水的预处理阶段普遍使用的格栅为不带压非标设备,即进水口卸压,通过各种形式格栅后,依靠重力自流来过滤污物,进入后续各单体处理工艺中。例如,回转式格栅除污机在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水方向回转流动,固态悬浮物以重力形式与流体分离。此种敞开式格栅去除固态悬浮物的方式存在缺陷,为保持后续构筑物需要的水头,需建造泄压构筑物架高格栅或者后期进行二次加压提升,存在土建成本高、压力浪费等问题。
另外,敞开式移动格栅常采用行程开关控制来实现除污机除渣位置定位,为克服行走装置的惯性作用,常采用结构较为复杂的电气和机械制动装置,造成设备结构复杂,且定位精度和使用效果均不够理想。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种封闭式有压格栅,将原有的过滤渠道和格栅整合为一个密闭容器,实现从来水方管网带压直接通过此密闭容器,并借助冲洗管路实现定期清洗效果。
本实用新型采用的技术方案是:一种封闭式有压格栅,包括密封罐体、设置在密封罐体上部一侧的进水管、借助支撑板设置在密封罐体中部的环形筛网、设置在环形筛网一侧并定位在密封罐体上的出水管,在密封罐体下部且位于环形筛网下方设有环形管,在环形管上均匀阵列有竖直朝上且位于环形筛网内侧的第一冲洗管组,所述冲洗管侧部设有朝向环形筛网内侧的第一喷头,在环形管上还设有竖直朝下的第二冲洗管,在第二冲洗管端头设有朝向密封罐体底部的第二喷头,所述环形管进水口与定位在密封罐体上的冲洗进水管连接。
进一步地,所述密封罐体包括筒体、借助密封机构设置在筒体顶端的封头以及设置在筒体下端的椎体,所述椎体下端设置有排污管和截止阀门。
进一步地,所述密封机构包括分别设置在筒体顶端和封头下端的密封支撑环、设置在密封支撑环上的凹槽以及定位在凹槽中的橡胶环,所述密封支撑环外侧均匀设置有紧固螺栓组件。
进一步地,所述环形筛网包括环形孔板和配套设置在环形孔板上下两端的环形定位板,所述环形定位板与支撑板借助螺栓连接,所述支撑板呈环形、水平定位在密封罐体内侧。
本实用新型的有益效果:1)通过将原有的过滤渠道和格栅整合为一个密闭容器,实现从来水方管网带压直接通过此密闭容器,在出水口管网处依然带压直接进入后方处理单体中,有效地消除了传统敞开式格栅渠道过滤后泄压的缺陷,实现低碳节能、节约成本;2)在密封罐体内增设冲洗机构,借助喷射水流提高清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是环形筛网的示意图;
附图中: 1-1是筒体,1-2是封头,1-3是椎体,1-4是排污管,1-5是密封支撑环,2是进水管,3是支撑板,4是环形筛网,4-1是环形孔板,4-2是环形定位板,5是出水管,6是环形管,6-1是第一冲洗管,6-2是第一喷头,6-3是第二冲洗管,6-4是第二喷头,6-5是冲洗进水管。
具体实施方式
参看附图1-2,一种封闭式有压格栅,包括密封罐体、设置在密封罐体上部一侧的进水管2、借助支撑板3设置在密封罐体中部的环形筛网4、设置在环形筛网4一侧并定位在密封罐体上的出水管5,在密封罐体下部且位于环形筛网4下方设有环形管6,在环形管6上均匀阵列有竖直朝上且位于环形筛网4内侧的第一冲洗管6-1组,所述冲洗管6-1侧部设有朝向环形筛网4内侧的第一喷头6-2,在环形管6上还设有竖直朝下的第二冲洗管6-3,在第二冲洗管6-3端头设有朝向密封罐体底部的第二喷头6-4,所述环形管6进水口与定位在密封罐体上的冲洗进水管6-5连接。所述密封罐体包括筒体1-1、借助密封机构设置在筒体1-1顶端的封头1-2以及设置在筒体1-1下端的椎体1-3,所述椎体1-3下端设置有排污管1-4和截止阀门。进水管2进水口处安装有截止阀,在封头1-2顶部设置放气阀,筒体1-1外壁设置观察玻璃。当设备运行一段时间后,可通过观察玻璃观察椎体1-3底部三角区域积累的截留污染物程度,根据截留污染物程度实施冲洗,清洗环形筛网4中的较小杂质颗粒,污水自排污管1-4排入厂区污水管道,清洗周期可通过中控室设定具体时间,亦可中控室随时手动操作。
所述密封机构包括分别设置在筒体1-1顶端和封头1-2下端的密封支撑环1-5、设置在密封支撑环1-5上的凹槽以及定位在凹槽中的橡胶环,所述密封支撑环1-5外侧均匀设置有紧固螺栓组件。
所述环形筛网4包括环形孔板4-1和配套设置在环形孔板4-1上下两端的环形定位板4-2,所述环形定位板4-1与支撑板3借助螺栓连接,所述支撑板3呈环形、水平定位在密封罐体1内侧。所述环形孔板4-1的筛孔尺寸为2.8mm,当带有水压的流体自进水管通过环形筛网4时,能够截留水中较大物体。
本实用新型工作时,正常运行状态时,进水管2中带压水体经进水口进入密封罐体1,经过环形筛网4截留水中较大物体,水体在密封罐体内不卸压,过滤水体经出水口进入出水管5排至后方处理单体,截留污染物依靠重力降至椎体1-3三角区域。

Claims (4)

1.一种封闭式有压格栅,包括密封罐体、设置在密封罐体上部一侧的进水管(2)、借助支撑板(3)设置在密封罐体中部的环形筛网(4)、设置在环形筛网(4)一侧并定位在密封罐体上的出水管(5),其特征在于:在密封罐体下部且位于环形筛网(4)下方设有环形管(6),在环形管(6)上均匀阵列有竖直朝上且位于环形筛网(4)内侧的第一冲洗管(6-1)组,所述冲洗管(6-1)侧部设有朝向环形筛网(4)内侧的第一喷头(6-2),在环形管(6)上还设有竖直朝下的第二冲洗管(6-3),在第二冲洗管(6-3)端头设有朝向密封罐体底部的第二喷头(6-4),所述环形管(6)进水口与定位在密封罐体上的冲洗进水管(6-5)连接。
2.根据权利要求1所述的封闭式有压格栅,其特征在于:所述密封罐体(1)包括筒体(1-1)、借助密封机构设置在筒体(1-1)顶端的封头(1-2)以及设置在筒体(1-1)下端的椎体(1-3),所述椎体(1-3)下端设置有排污管(1-4)和截止阀门。
3.根据权利要求2所述的封闭式有压格栅,其特征在于:所述密封机构包括分别设置在筒体(1-1)顶端和封头(1-2)下端的密封支撑环(1-5)、设置在密封支撑环(1-5)上的凹槽以及定位在凹槽中的橡胶环,所述密封支撑环(1-5)外侧均匀设置有紧固螺栓组件。
4.根据权利要求1所述的封闭式有压格栅,其特征在于:所述环形筛网(4)包括环形孔板(4-1)和配套设置在环形孔板(4-1)上下两端的环形定位板(4-2),所述环形定位板(4-2)与支撑板(3)借助螺栓连接,所述支撑板(3)呈环形、水平定位在密封罐体(1)内侧。
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