CN211688219U - 一种l形输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L形输送机，包括输送轨道，输送轨道依次包括竖直输送段、弧形弯曲段和水平输送段，竖直输送段与水平输送段之间成90度夹角，竖直输送段设有与竖直方向平行的第一输送单链，弧形弯曲段设有呈弧形弯曲的第二输送单链，水平输送段设有与水平方向平行的第三输送单链，第一输送单链、第二输送单链接、第三输送单链接依次连接，竖直输送段、水平输送段的两侧均设有护栏，弧形弯曲段且位于第二输送单链的两侧设有挡板，挡板包括外凸部，外凸部设有贯穿挡板的通槽，水平输送段设有缺瓶检测机构。本实用新型结构简单、设计合理，便于包装瓶直角转弯的运输。

Description

一种L形输送机

技术领域

本实用新型涉及包装瓶输送领域，尤其是涉及一种L形输送机。

背景技术

包装瓶在实际生产中有时受制于厂房的大小与设备布局情况，不得不将吹瓶机与灌装机安装在厂房的不同，包装瓶需要跨车间输送，而有的厂房的两个车间呈“L”形布局，如图1所示，这大大提高了包装瓶的输送难度。

有鉴于此，技术员设计了一种便于包装瓶输送的L形输送机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理，且便于包装瓶直角转弯的运输的输送机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种L形输送机，包括输送轨道，所述的输送轨道依次包括竖直输送段、弧形弯曲段和水平输送段，所述的竖直输送段与水平输送段之间成90度夹角，所述的竖直输送段设有与竖直方向平行的第一输送单链，所述的弧形弯曲段设有呈弧形弯曲的第二输送单链，所述的水平输送段设有与水平方向平行的第三输送单链，所述的第一输送单链、第二输送单链接、第三输送单链接依次连接，所述的竖直输送段、水平输送段的两侧均设有护栏，所述的弧形弯曲段且位于第二输送单链的两侧设有挡板，所述的挡板包括外凸部，所述的外凸部设有贯穿挡板的通槽，所述的水平输送段设有缺瓶检测机构。

本实用新型进一步优选方案：所述的通槽底边与第二输送单链的上表面处于同一平面，且所述的通槽高度高于包装瓶的宽度，所述的通槽宽度大于包装瓶的长度。

本实用新型进一步优选方案：所述的缺瓶检测机构包括具有报警系统的电控箱，以及位于第三输送单链上方设置的横杆，所述的横杆轴向垂直于第三输送单链的输送方向，所述的横杆上设有反光片，所述的反光片与横杆套接且可绕横杆转动，所述的第三输送单链的两侧设有支架，所述的支架与横杆可拆卸连接，所述的支架上设有与电控箱连接的光信号收发器，所述的反光片在自重作用下静止时可将光信号收发器所发出的光源信号反射回光信号收发器中，且当所述的反光片受异形瓶试压后绕横杆转动后，所述的光信号收发器接收不到光信号。

本实用新型进一步优选方案：所述的第一输送单链、第三输送单链的输送速度一致，所述的第二输送单链的输送速度比第一输送单链的输送速度慢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，便于包装瓶直角转弯的运输，另外的，在输送机挡板的下方放置一个收集箱，倒伏在第二输送单链上的包装瓶能够从通槽中落入收集箱回收，设置在水平输送段上的缺瓶检测机构能够监测到第三输送单链上是否有缺瓶，以便于工人能够及时在第三输送单链上补充上包装瓶。

附图说明

图1为车间布局结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图一；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为本实用新型结构示意图三；

图5为本实用新型结构示意图四；

图6为本实用新型结构示意图五。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示：一种L形输送机，包括输送轨道，输送轨道依次包括竖直输送段1、弧形弯曲段2和水平输送段3，竖直输送段1与水平输送段3之间成90度夹角，竖直输送段1设有与竖直方向平行的第一输送单链101，弧形弯曲段2设有呈弧形弯曲的第二输送单链201，水平输送段3设有与水平方向平行的第三输送单链301，第一输送单链101、第二输送单链201接、第三输送单链301接依次连接，竖直输送段1、水平输送段3的两侧均设有护栏，弧形弯曲段2且位于第二输送单链201的两侧设有挡板4，挡板4包括外凸部，外凸部设有贯穿挡板4的通槽5，水平输送段3设有缺瓶检测机构6。

通槽5底边与第二输送单链201的上表面处于同一平面，且通槽5高度高于包装瓶111的宽度，通槽5宽度大于包装瓶111的长度。

缺瓶检测机构6包括具有报警系统的电控箱，以及位于第三输送单链301上方设置的横杆7，横杆7轴向垂直于第三输送单链301的输送方向，横杆7上设有反光片8，反光片8与横杆7套接且可绕横杆7转动，第三输送单链301的两侧设有支架9，支架9与横杆7可拆卸连接，支架9上设有与电控箱连接的光信号收发器10，反光片8在自重作用下静止时可将光信号收发器10所发出的光源信号反射回光信号收发器10中，且当反光片8受异形瓶试压后绕横杆7转动后，光信号收发器10接收不到光信号。

第一输送单链101、第三输送单链301的输送速度一致，第二输送单链201的输送速度比第一输送单链101的输送速度慢。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种L形输送机，包括输送轨道，其特征在于所述的输送轨道依次包括竖直输送段、弧形弯曲段和水平输送段，所述的竖直输送段与水平输送段之间成90度夹角，所述的竖直输送段设有与竖直方向平行的第一输送单链，所述的弧形弯曲段设有呈弧形弯曲的第二输送单链，所述的水平输送段设有与水平方向平行的第三输送单链，所述的第一输送单链、第二输送单链接、第三输送单链接依次连接，所述的竖直输送段、水平输送段的两侧均设有护栏，所述的弧形弯曲段且位于第二输送单链的两侧设有挡板，所述的挡板包括外凸部，所述的外凸部设有贯穿挡板的通槽，所述的水平输送段设有缺瓶检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种L形输送机，其特征在于所述的通槽底边与第二输送单链的上表面处于同一平面，且所述的通槽高度高于包装瓶的宽度，所述的通槽宽度大于包装瓶的长度。

3.根据权利要求2所述的一种L形输送机，其特征在于所述的缺瓶检测机构包括具有报警系统的电控箱，以及位于第三输送单链上方设置的横杆，所述的横杆轴向垂直于第三输送单链的输送方向，所述的横杆上设有反光片，所述的反光片与横杆套接且可绕横杆转动，所述的第三输送单链的两侧设有支架，所述的支架与横杆可拆卸连接，所述的支架上设有与电控箱连接的光信号收发器，所述的反光片在自重作用下静止时可将光信号收发器所发出的光源信号反射回光信号收发器中，且当所述的反光片受异形瓶试压后绕横杆转动后，所述的光信号收发器接收不到光信号。

4.根据权利要求1所述的一种L形输送机，其特征在于所述的第一输送单链、第三输送单链的输送速度一致，所述的第二输送单链的输送速度比第一输送单链的输送速度慢。

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