CN211687649U - 环保加强型双轴分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保加强型双轴分切机，涉及了纸张裁切的技术领域，解决了连续的边角废料直接堆放在分切机外部容易绊倒工作人员，且造成大量薄膜的资源浪费的问题，包括机体，机体上依次设置有放卷辊、多个导辊、切割辊、切割刀、两个收卷辊，机体于切割辊的正下方固定有废料管，机体外部于废料管所处的一端固定有裁切装置，废料管的周侧开设有导入槽，机体的内部固定引风风机，本实用新型将废料裁切为碎屑，实现废料的自动裁切、自动处理，将现有的长段的废料堆积转换为废料碎屑，有效减少空间占用，保持工作环境整洁，便于工作人员后期处理，并便于回收利用，更加环保。

Description

环保加强型双轴分切机

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切的技术领域，尤其是涉及环保加强型双轴分切机。

背景技术

薄膜分切机是将制备好的固定宽度的薄膜分切成多个一定宽度的薄膜卷，一般包括放卷机构、分切机构和收卷机构，广泛应用于包装、印刷以及气压覆膜行业。

现有的，授权公告号为CN205709104U的中国专利，提出了一种新型薄膜分切机，包括机架，设置在机架顶部的主机箱体，主机箱体上设置有放卷轴，放卷轴左侧依次设置有第一活动导轴、第二活动导轴、第三活动导轴、固定导轴、分切轴、第四活动导轴、第五活动导轴、第一收卷轴与第二收卷轴，其中第三活动导轴和第五活动导轴的位置均可以上下移动，第五活动导轴下方设置有边料进口，主机箱体底部设置有电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：分切机对纸板分切后形成的边角废料，边角废料直接牵引至分切机外部进行堆叠放置，由于纸板废料是连续的，长度较长，直接堆放在分切机外部容易绊倒工作人员，且造成大量薄膜的资源浪费，不够环保。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供便于自动收集废料、自动裁切废料、减少废料的空间占用、实现废料的回收的环保加强型双轴分切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

环保加强型双轴分切机，包括机体，所述机体上依次设置有放卷辊、多个导辊、切割辊、两个收卷辊，所述切割辊的周侧同轴固定连接有多个切割刀，所述机体于所述切割辊的正下方固定有废料管，所述废料管的一端贯穿所述机体的侧壁延伸至所述机体的外部，所述机体外部于所述废料管所处的一端固定有用于裁切废料的裁切装置，所述废料管的周侧开设有导入槽，所述机体的内部固定用于朝向所述废料管的内部吹风的引风风机。

通过采用上述技术方案，裁切过程中，利用切割辊上的多个切割刀将纸张分切为多个分条，再将多个分条依次间隔收卷至两个收卷辊上，将纸板边沿处裁切掉的废料通过导入槽引入废料管内，并利用引风风机对废料管内部进行吹风，使得废料管内的废料随气流引向机体外部，实现废料的自动转移，利用裁切装置对废料进行裁切，将废料裁切为碎屑，实现废料的自动裁切、自动处理，将现有的长段的废料堆积转换为废料碎屑，有效减少空间占用，保持工作环境整洁，便于工作人员后期处理，并便于回收利用，更加环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导入槽开设有两个，两个所述导入槽分别处于所述废料管靠近和远离所述引风风机两端。

通过采用上述技术方案，利用两个导入槽便于对纸板两侧的废料都能够进行收集，更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体于所述废料管和所述切割辊之间固定有牵引辊。

通过采用上述技术方案，利用牵引辊引导废料传送至废料管内的路径，使得废料沿指定路径进入废料管内，减少废料跑偏导致影响纸板裁切的工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁切装置包括收集箱和两个裁切辊，所述机体的外部于所述废料管的所处一侧固定有收集箱，所述收集箱内于所述废料管的正下方相对转动设置有两个所述裁切辊，所述裁切辊的周侧沿其轴线方向固定有裁切刀。

通过采用上述技术方案，废料从废料管内排出并落入两个裁切辊之间，两个裁切辊相对转动，且周侧的裁切刀对废料进行裁切，从而将较长的废料裁切为多个小段，使得废料更易于收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的一侧转动设置有两个与两个所述裁切辊同轴固定连接的传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合传动，所述收集箱的外部固定有驱动其中一个所述传动齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动其中一个传动齿轮转动，两个传动齿轮相互啮合传动，从而带动两个裁切辊相对转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱于两个所述裁切辊的正下方固定有隔板，所述隔板与所述收集箱下部空间形成容纳腔，所述隔板开设有与容纳腔连通的通槽。

通过采用上述技术方案，利用隔板将收集箱分为两部分，便于分隔裁切和收集两个工作区域，更加简洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱于所述容纳腔内滑移设置有承接箱。

通过采用上述技术方案，利用承接箱对废料进行承接，实现废料的统一收集，同时便于对废料进行统一处理，简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱开设有便于观察其内部的视窗。

通过采用上述技术方案，视窗便于观察收集箱内部废料收集情况，便于工作人员及时对承接箱内的废料进行清理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种益技术效果：

1.利用废料管将纸板的边角废料引入至废料管内，通过引风风机对废料管内进行吹风，将废料引向机体外部，实现废料的自动转移至机体外部；

2.利用驱动电机、传动齿轮的传动作用，驱动两个裁切辊相对转动，通过裁切辊将废料牵引至承接箱内，通过两个裁切刀对废料进行切断，使得废料转换为废料碎屑，利用承接箱对废料进行承接，减少空间占用，便于收集和后期处理，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机体；2、放卷辊；3、导辊；4、切割辊；5、收卷辊；6、切割刀；7、废料管；8、导入槽；9、引风风机；10、牵引辊；11、收集箱；12、裁切辊；13、裁切刀；14、传动齿轮；15、驱动电机；16、隔板；17、容纳腔；18、通槽；19、承接箱；20、视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的环保加强型双轴分切机，包括机体1，机体1上依次设置有相互平行设置的放卷辊2、多个导辊3、切割辊4、两个收卷辊5，切割辊4的周侧同轴固定连接有多个裁切刀13，多个裁切刀13与切割辊4同轴设置。利用放卷辊2放置要进行裁切的纸板放置放卷辊2的周侧，将纸板展开并利用多个导辊3引导纸板进行传输，利用切割辊4上的多个切割刀6对纸张进行切割，利用两个收卷辊5对分切后的多个分条进行间隔收卷，实现纸张的分切收卷。

机体1于切割辊4的正下方固定有废料管7，废料管7与切割辊4相互平行设置，废料管7的一端贯穿机体1的侧壁延伸至机体1的外部。参照图2，机体1内部固定有引风风机9，引风风机9处于机体1远离废料管7穿出机体1的一端，引风风机9的出风管与废料管7连通，废料管7的周侧开设有导入槽8，导入槽8开设有两个，两个导入槽8分别处于废料管7靠近和远离引风风机9两端。裁切过程中，将纸板两侧的废料通过导入槽8牵引至废料管7内，利用引风风机9对废料管7内部吹风，引导废料通过废料管7的另一端输出，实现纸板废料的自动引出，利用两个导入槽8便于对纸板两侧的废料都能够进行收集，更加方便。

机体1于废料管7和切割辊4之间固定有牵引辊10，废料辊与切割辊4相互平行设置。利用牵引辊10引导废料传送至废料管7内的路径，使得废料沿指定路径进入废料管7内，减少废料跑偏导致影响纸板裁切的工作。

机体1外部于废料管7所处的一端固定有用于裁切废料的裁切装置，参照图2，裁切装置包括收集箱11和两个裁切辊12。参照图3，机体1的外部于废料管7的所处一侧固定有收集箱11，收集箱11于两个裁切辊12的正下方固定有隔板16，隔板16与收集箱11下部空间形成容纳腔17，隔板16开设有与容纳腔17连通的通槽18，收集箱11内于废料管7的正下方相对转动设置有两个裁切辊12，两个裁切辊12相互平行设置，且两个裁切辊12之间的间隙对应于通槽18设置，裁切辊12的周侧沿其轴线方向固定有裁切刀13，两个裁切刀13的刀刃相对设置。利用隔板16将收集箱11内空间划分为切割区和收集区，废料从废料管7内排出并落入两个裁切辊12之间，两个裁切辊12相对转动，且周侧的裁切刀13对废料进行裁切，从而将较长的废料裁切为多个小段，使得废料更易于收集，小段的废料通过通槽18落向容纳腔17内，实现废料的收集，减少空间占用，更加便于处理，更加环保。

收集箱11的一侧转动设置有两个与两个裁切辊12同轴固定连接的传动齿轮14，两个传动齿轮14啮合传动，收集箱11的外部固定有驱动其中一个传动齿轮14转动的驱动电机15，驱动电机15的转轴通过轴承与其中一个齿轮同轴固定连接。驱动电机15驱动其中一个传动齿轮14转动，两个传动齿轮14相互啮合传动，从而带动两个裁切辊12相对转动。

收集箱11于容纳腔17内滑移设置有承接箱19，收集箱11开设有便于观察其内部的视窗20。视窗20便于观察收集箱11内部废料收集情况，便于工作人员及时对承接箱19内的废料进行清理，利用承接箱19对废料进行承接，实现废料的统一收集，同时便于对废料进行统一处理，简单方便。

本实施例的实施原理为：

裁切过程中，将纸板的边角废料通过导入槽8牵引至废料管7内，利用引风风机9对废料管7内部进行吹风，使得废料管7内的废料随气流引向机体1外部，实现废料的自动转移，驱动电机15、两个传动齿轮14的共同传动作用，驱动两个裁切辊12转动，裁切辊12引导废料进入承接箱19内，当两个裁切刀13转到相互靠近的位置时，利用两个裁切刀13将边角废料切断，形成废料碎屑，并在承接箱19内收集。本实用新型实现废料的自动裁切、自动处理，将现有的长段的废料堆积转换为废料碎屑，有效减少空间占用，保持工作环境整洁，便于工作人员后期处理，并便于回收利用，更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保加强型双轴分切机，包括机体（1），所述机体（1）上依次设置有放卷辊（2）、多个导辊（3）、切割辊（4）、两个收卷辊（5），所述切割辊（4）的周侧同轴固定连接有多个切割刀（6），其特征在于:所述机体（1）于所述切割辊（4）的正下方固定有废料管（7），所述废料管（7）的一端贯穿所述机体（1）的侧壁延伸至所述机体（1）的外部，所述机体（1）外部于所述废料管（7）所处的一端固定有用于裁切废料的裁切装置，所述废料管（7）的周侧开设有导入槽（8），所述机体（1）的内部固定用于朝向所述废料管（7）的内部吹风的引风风机（9）。

2.根据权利要求1所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述导入槽（8）开设有两个，两个所述导入槽（8）分别处于所述废料管（7）靠近和远离所述引风风机（9）两端。

3.根据权利要求2所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述机体（1）于所述废料管（7）和所述切割辊（4）之间固定有牵引辊（10）。

4.根据权利要求1所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述裁切装置包括收集箱（11）和两个裁切辊（12），所述机体（1）的外部于所述废料管（7）的所处一侧固定有收集箱（11），所述收集箱（11）内于所述废料管（7）的正下方相对转动设置有两个所述裁切辊（12），所述裁切辊（12）的周侧沿其轴线方向固定有裁切刀（13）。

5.根据权利要求4所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述收集箱（11）的一侧转动设置有两个与两个所述裁切辊（12）同轴固定连接的传动齿轮（14），两个所述传动齿轮（14）啮合传动，所述收集箱（11）的外部固定有驱动其中一个所述传动齿轮（14）转动的驱动电机（15）。

6.根据权利要求4所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述收集箱（11）于两个所述裁切辊（12）的正下方固定有隔板（16），所述隔板（16）与所述收集箱（11）下部空间形成容纳腔（17），所述隔板（16）开设有与容纳腔（17）连通的通槽（18）。

7.根据权利要求6所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述收集箱（11）于所述容纳腔（17）内滑移设置有承接箱（19）。

8.根据权利要求7所述的环保加强型双轴分切机，其特征在于，所述收集箱（11）开设有便于观察其内部的视窗（20）。

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