CN211687231U - 一种砂浆生产上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆生产上料机构，包括底部车，所述底部车上端左部固定连接有四组支撑杆，且四组支撑杆上端共同连接有进料框，所述底部车右端中部固定连接有增固连装置，所述底部车上端右部穿插连接有上料装置，所述进料框右端下部和上料装置左端下部共同固定安装有运输斜框，所述上料装置外表面中部穿插安装有支撑圆架，且支撑圆架下端和底部车上端共同连接在一起，所述上料装置上端中部固定安装有电机，所述上料装置右端上部固定安装有伸缩投料装置。本实用新型所述的一种砂浆生产上料机构，占地面积小且上料位置灵活，设置上料装置配合使用伸缩投料装置，能够防止运输和投料时砂浆料的滑落，提高了上料的效率。

Description

一种砂浆生产上料机构

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产设备领域，特别涉及一种砂浆生产上料机构。

背景技术

砂浆是工业上常用的黏结物质，由一定比例的砂子、胶结材料和水混合而成，在建筑、装修等领域应用极为广泛，砂浆生产过程中，物料需要经过输送装置在各个处理区域之间进行运输，就会使用到砂浆生产上料机构，现有的砂浆生产上料机构，大多数为皮带传送式上料，上料地点固定，占地面积较大，且砂浆料容易在运输的过程中滑落至机构外，以及无法做到精准投料，导致砂浆料的浪费，从而降低砂浆上料的效率，其次，上料机构在运行的时候容易产生晃动，需要更强的稳定性，故此，我们提出一种新型的砂浆生产上料机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种砂浆生产上料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种砂浆生产上料机构，包括底部车，所述底部车上端左部固定连接有四组支撑杆，且四组支撑杆上端共同连接有进料框，所述底部车右端中部固定连接有增固连装置，所述底部车上端右部穿插连接有上料装置，所述进料框右端下部和上料装置左端下部共同固定安装有运输斜框，所述上料装置外表面中部穿插安装有支撑圆架，且支撑圆架下端和底部车上端共同连接在一起，所述上料装置上端中部固定安装有电机，所述上料装置右端上部固定安装有伸缩投料装置，且伸缩投料装置外表面下部穿插连接有提拉把手。

优选的，所述增固连装置包括L型卡板、增固螺栓和增固块，所述增固块上端右部开有L型卡穿槽，所述L型卡板下部卡接于L型卡穿槽左部，且L型卡板下端固定连接有两组增固锥，所述L型卡板上端右部开有收纳腔，所述增固螺栓依次螺旋穿过收纳腔和L型卡穿槽右部将L型卡板和增固块固定安装在一起，所述增固块左端和底部车的右端中部固连接在一起。

优选的，所述增固螺栓上部位于收纳腔内且增固螺栓上端面和L型卡板上端面向平，所述L型卡板上端面和增固块的上端面相平。

优选的，所述上料装置包括上料框和上料斜圆板，所述上料框下端中部穿插安装有转动轴承，所述转动轴承内穿插安装有转动螺杆，且转动螺杆上部穿过上料框上端中部和电机的输出端固定安装在一起，所述转动螺杆外表面下部和上料斜圆板上端中部螺旋安装在一起，所述上料框左端下部和运输斜框的右端固定安装在一起。

优选的，所述伸缩投料装置包括连接框和外斗管，所述连接框左端为弧面结构，且连接框左端中部开有斜投料槽，所述连接框下端右部固定连接有内投料管，且内投料管外表面下部穿插安装有下卡位环，所述外斗管内上部固定连接有上卡位环，所述内投料管穿插于外斗管内，且下卡位环位于上卡位环下方，所述内投料管上端和斜投料槽相互连通，所述外斗管外表面中部和提拉把手穿插连接在一起。

优选的，所述上料斜圆板尺寸和上料框内部尺寸相同，且上料斜圆板和斜投料槽均为45度角结构，所述连接框的左端和上料框右端上部固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在底部车上设置上料装置,占地面积小且上料位置灵活，利用电机带动转动螺杆的转动，利用螺旋转换位移的作用，从而带动上料斜圆板在上料框内的上下移动，进而带动砂浆料从底部到上方的来回运输，且能够防止运输中砂浆料的滑落，提高了上料的效率；

2、设置伸缩投料装置，利用外斗管在内投料管外表面上的上下移动，从从而改变投料端的高度，使投料更加准确，防止砂浆料的浪费；

3、在底部车的右端设置增固连装置，利用L型卡板和增固块的卡接关系，并通过增固螺栓的安装，方便增固锥和地面的连接和脱离，从而增加机构和地面的固定面积，使机构更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种砂浆生产上料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种砂浆生产上料机构的增固连装置的连接示意图；

图3为本实用新型一种砂浆生产上料机构的上料装置的剖面图；

图4为本实用新型一种砂浆生产上料机构的伸缩投料装置的连接示意图。

图中：1、底部车；2、支撑杆；3、进料框；4、增固连装置；5、上料装置；6、伸缩投料装置；7、运输斜框；8、电机；9、支撑圆架；10、提拉把手；41、L型卡板；42、增固螺栓；43、增固块；44、增固锥；411、收纳腔；431、L型卡穿槽；51、上料框；52、转动轴承；53、转动螺杆；54、上料斜圆板；61、连接框；62、内投料管；63、下卡位环；64、外斗管；65、上卡位环；611、斜投料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种砂浆生产上料机构，包括底部车1，底部车1上端左部固定连接有四组支撑杆2，且四组支撑杆2上端共同连接有进料框3，底部车1右端中部固定连接有增固连装置4，底部车1上端右部穿插连接有上料装置5，进料框3右端下部和上料装置5左端下部共同固定安装有运输斜框7，上料装置5外表面中部穿插安装有支撑圆架9，且支撑圆架9下端和底部车1上端共同连接在一起，上料装置5上端中部固定安装有电机8，上料装置5右端上部固定安装有伸缩投料装置6，且伸缩投料装置6外表面下部穿插连接有提拉把手10。

增固连装置4包括L型卡板41、增固螺栓42和增固块43，增固块43上端右部开有L型卡穿槽431，L型卡板41下部卡接于L型卡穿槽431左部，L型卡板41可实现在L型卡穿槽431内的安装和拆卸，方便机构的固定和移动，且L型卡板41下端固定连接有两组增固锥44，L型卡板41上端右部开有收纳腔411，增固螺栓42依次螺旋穿过收纳腔411和L型卡穿槽431右部将L型卡板41和增固块43固定安装在一起，增固块43左端和底部车1的右端中部固连接在一起；增固螺栓42上部位于收纳腔411内且增固螺栓42上端面和L型卡板41上端面向平，L型卡板41上端面和增固块43的上端面相平；上料装置5包括上料框51和上料斜圆板54，上料框51下端中部穿插安装有转动轴承52，转动轴承52内穿插安装有转动螺杆53，转动螺杆53由于转动轴承52的连接实现在上料框51内转动，且转动螺杆53上部穿过上料框51上端中部和电机8的输出端固定安装在一起，转动螺杆53外表面下部和上料斜圆板54上端中部螺旋安装在一起，上料斜圆板54可实现在转动螺杆53上的螺旋转动，从而带动上料斜圆板54在上料框51内的上下移动，上料框51左端下部和运输斜框7的右端固定安装在一起；伸缩投料装置6包括连接框61和外斗管64，连接框61左端为弧面结构，且连接框61左端中部开有斜投料槽611，连接框61下端右部固定连接有内投料管62，且内投料管62外表面下部穿插安装有下卡位环63，外斗管64内上部固定连接有上卡位环65，内投料管62穿插于外斗管64内，且下卡位环63位于上卡位环65下方，防止外斗管64脱离内投料管62，内投料管62上端和斜投料槽611相互连通，外斗管64外表面中部和提拉把手10穿插连接在一起；上料斜圆板54尺寸和上料框51内部尺寸相同，防止砂浆料滑落于连接框61内，且上料斜圆板54和斜投料槽611均为45度角结构，便于砂浆料因重力作用脱离上料装置5，连接框61的左端和上料框51右端上部固定连接在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种砂浆生产上料机构，使用底部车1可根据需要调节上料位置，且机构占地空间小，在底部车1的右端设置了增固连装置4，使用时，将L型卡板41卡接于增固块43上的L型卡穿槽431内，在通过使用增固螺栓42螺旋插入收纳腔411内，实现L型卡板41和增固块43的固定安装，从而下端的两组增固锥44插入地面，进而增加机构和地面的固定面积，使机构更加牢固，当需要上料时，将机构移动到上料位置，提起提拉把手10带动外斗管64的上移，使外斗管64对准上料位置，在将外斗管64放下，并通过下卡位环63对上卡位环65的卡位作用，防止外斗管64脱离内投料管62，此时，将砂浆料通过进料框3和运输斜框7进入上料斜圆板54的上端，启动电机8带动转动轴承52上的转动螺杆53在上料框51内原位置转动，利用螺旋转换位移的作用，进而带动上料斜圆板54在上料框51内的上下移动，带动砂浆料从底部到上方的运输，直至上方，从斜投料槽611内进行入内投料管62，并进入外斗管64，从而实现砂浆料的精准投放，防止砂浆料的浪费，提高了上料的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种砂浆生产上料机构，包括底部车(1)，其特征在于：所述底部车(1)上端左部固定连接有四组支撑杆(2)，且四组支撑杆(2)上端共同连接有进料框(3)，所述底部车(1)右端中部固定连接有增固连装置(4)，所述底部车(1)上端右部穿插连接有上料装置(5)，所述进料框(3)右端下部和上料装置(5)左端下部共同固定安装有运输斜框(7)，所述上料装置(5)外表面中部穿插安装有支撑圆架(9)，且支撑圆架(9)下端和底部车(1)上端共同连接在一起，所述上料装置(5)上端中部固定安装有电机(8)，所述上料装置(5)右端上部固定安装有伸缩投料装置(6)，且伸缩投料装置(6)外表面下部穿插连接有提拉把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产上料机构，其特征在于：所述增固连装置(4)包括L型卡板(41)、增固螺栓(42)和增固块(43)，所述增固块(43)上端右部开有L型卡穿槽(431)，所述L型卡板(41)下部卡接于L型卡穿槽(431)左部，且L型卡板(41)下端固定连接有两组增固锥(44)，所述L型卡板(41)上端右部开有收纳腔(411)，所述增固螺栓(42)依次螺旋穿过收纳腔(411)和L型卡穿槽(431)右部将L型卡板(41)和增固块(43)固定安装在一起，所述增固块(43)左端和底部车(1)的右端中部固连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产上料机构，其特征在于：所述增固螺栓(42)上部位于收纳腔(411)内且增固螺栓(42)上端面和L型卡板(41)上端面向平，所述L型卡板(41)上端面和增固块(43)的上端面相平。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产上料机构，其特征在于：所述上料装置(5)包括上料框(51)和上料斜圆板(54)，所述上料框(51)下端中部穿插安装有转动轴承(52)，所述转动轴承(52)内穿插安装有转动螺杆(53)，且转动螺杆(53)上部穿过上料框(51)上端中部和电机(8)的输出端固定安装在一起，所述转动螺杆(53)外表面下部和上料斜圆板(54)上端中部螺旋安装在一起，所述上料框(51)左端下部和运输斜框(7)的右端固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产上料机构，其特征在于：所述伸缩投料装置(6)包括连接框(61)和外斗管(64)，所述连接框(61)左端为弧面结构，且连接框(61)左端中部开有斜投料槽(611)，所述连接框(61)下端右部固定连接有内投料管(62)，且内投料管(62)外表面下部穿插安装有下卡位环(63)，所述外斗管(64)内上部固定连接有上卡位环(65)，所述内投料管(62)穿插于外斗管(64)内，且下卡位环(63)位于上卡位环(65)下方，所述内投料管(62)上端和斜投料槽(611)相互连通，所述外斗管(64)外表面中部和提拉把手(10)穿插连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产上料机构，其特征在于：所述上料斜圆板(54)尺寸和上料框(51)内部尺寸相同，且上料斜圆板(54)和斜投料槽(611)均为45度角结构，所述连接框(61)的左端和上料框(51)右端上部固定连接在一起。

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