CN211687145U - 一种防洒落的秸秆加工用运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防洒落的秸秆加工用运送装置，包括支撑架、电机和转轴，所述支撑架的左端后侧固定安装有电机，且电机的前端固定安装有转轴，并且转轴与支撑架轴承连接，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，且齿轮通过齿块与输送带啮合连接，并且输送带的外表面设置有防护层，所述支撑架的顶面焊接固定有支撑柱，且支撑柱的外表面设置有限位板，所述限位板的顶面与套筒的底面相互连接。该防洒落的秸秆加工用运送装置，输送带在对秸秆进行运输的过程中，可通过输送带上的防护层对运输的秸秆进行防护的工作，避免秸秆在进行运输的过程中发生洒落的现象，增加了秸秆的运输效率，同时避免秸秆洒落到地面增加清扫难度。

Description

一种防洒落的秸秆加工用运送装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种防洒落的秸秆加工用运送装置。

背景技术

秸秆是农作物茎叶部分，可用于牲畜的饲料加工，在需要对秸秆进行加工生产的过程中，需要进行不同的工序，其中需要通过运送装置对秸秆进行输送的工作，从而方便将秸秆运送到合适的位置进行下一步的加工工作。

目前市场上常见的秸秆加工用运送装置，在对秸秆进行运送的过程中，容易使秸秆发生洒落的现象，从而增加了工作人员后续需要对地面进行清扫的工作难度，并且降低了对秸秆的运送效率，针对上述问题，在原有的秸秆加工用运送装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防洒落的秸秆加工用运送装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的秸秆加工用运送装置，在对秸秆进行运送的过程中，容易使秸秆发生洒落的现象，从而增加了工作人员后续需要对地面进行清扫的工作难度，并且降低了对秸秆的运送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防洒落的秸秆加工用运送装置，包括支撑架、电机和转轴，所述支撑架的左端后侧固定安装有电机，且电机的前端固定安装有转轴，并且转轴与支撑架轴承连接，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，且齿轮通过齿块与输送带啮合连接，并且输送带的外表面设置有防护层，所述支撑架的顶面焊接固定有支撑柱，且支撑柱的外表面设置有限位板，所述限位板的顶面与套筒的底面相互连接，且套筒安装在支撑柱的外侧，所述套筒的顶面与定位圆板的底面相互连接，且定位圆板安装在支撑柱的外表面，所述套筒的外表面焊接安装有固定轴，且套筒通过固定杆与进料框焊接连接，并且进料框位于输送带的上方。

优选的，所述防护层与输送带为一体化结构，且防护层为橡胶材质制成。

优选的，所述限位板与支撑柱的连接方式为焊接连接，且限位板的直径大于套筒的直径。

优选的，所述套筒与支撑柱构成滑动结构，且套筒关于固定轴的纵向中心线对称分布。

优选的，所述定位圆板与支撑柱的连接方式为螺纹连接，且定位圆板与套筒的连接方式为贴合连接。

优选的，所述进料框与防护层之间具有间距，且进料框的底端开口长度和宽度小于进料框顶端开口长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防洒落的秸秆加工用运送装置，

1、输送带在对秸秆进行运输的过程中，可通过输送带上的防护层对运输的秸秆进行防护的工作，避免秸秆在进行运输的过程中发生洒落的现象，增加了秸秆的运输效率，同时避免秸秆洒落到地面增加清扫难度；

2、工作人员在需要将秸秆倒到输送带的顶面进行运输工作时，可首先将秸秆倒进进料框的内部，使秸秆通过进料框滑落到输送带上，降低秸秆在进行倾倒时发生洒落的现象，同时后续输送带在对秸秆进行运输工作时，通过进料框可对秸秆的堆叠高度进行限制；

3、后续工作人员可通过对定位圆板的旋转，解除对套筒的定位工作，从而方便工作人员通过对固定轴的拉动，使固定轴通过套筒和固定杆带动进料框进行拆分工作，通过固定轴，提高了工作人员对进料框进行搬运时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型进料框俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型套筒与支撑柱连接剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、转轴；4、齿轮；5、齿块；6、输送带；7、防护层；8、支撑柱；9、限位板；10、套筒；11、定位圆板；12、固定轴；13、固定杆；14、进料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防洒落的秸秆加工用运送装置，包括支撑架1、电机2和转轴3，支撑架1的左端后侧固定安装有电机2，且电机2的前端固定安装有转轴3，并且转轴3与支撑架1轴承连接，转轴3的外表面固定安装有齿轮4，且齿轮4通过齿块5与输送带6啮合连接，并且输送带6的外表面设置有防护层7，支撑架1的顶面焊接固定有支撑柱8，且支撑柱8的外表面设置有限位板9，限位板9的顶面与套筒10的底面相互连接，且套筒10安装在支撑柱8的外侧，套筒10的顶面与定位圆板11的底面相互连接，且定位圆板11安装在支撑柱8的外表面，套筒10的外表面焊接安装有固定轴12，且套筒10通过固定杆13与进料框14焊接连接，并且进料框14位于输送带6的上方。

防护层7与输送带6为一体化结构，且防护层7为橡胶材质制成，有利于输送带6在进行运转时带动防护层7进行运转工作，从而通过防护层7可对输送带6上运输的秸秆进行防护，避免秸秆在运输时发生洒落。

限位板9与支撑柱8的连接方式为焊接连接，且限位板9的直径大于套筒10的直径，套筒10在与支撑柱8进行组装时，可通过限位板9对套筒10的安装位置进行定位，方便后续的固定工作。

套筒10与支撑柱8构成滑动结构，且套筒10关于固定轴12的纵向中心线对称分布，套筒10通过与支撑柱8的滑动结构进行组装或是分离的工作，同时后续可通过对固定轴12的拉动，使固定轴12对套筒10进行拉动工作。

定位圆板11与支撑柱8的连接方式为螺纹连接，且定位圆板11与套筒10的连接方式为贴合连接，方便工作人员通过对定位圆板11的旋转，使定位圆板11旋转安装到支撑柱8上，通过定位圆板11可对套筒10的位置进行固定工作。

进料框14与防护层7之间具有间距，且进料框14的底端开口长度和宽度小于进料框14顶端开口长度和宽度，有利于后续工作人员将秸秆倒进进料框14的内部，使秸秆通过进料框14滑落到输送带6上，同时通过进料框14可对秸秆的堆叠高度进行限制。

工作原理：根据图1-2，首先工作人员可将支撑架1上的电机2通过电源线与外界电源连接后启动，使电机2带动转轴3在支撑架1上旋转，从而使转轴3带动齿轮4进行旋转工作，同时齿轮4通过齿块5带动输送带6进行运转，电机2为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1-3，接着工作人员可将需要进行输送的秸秆倒进进料框14的内部，使秸秆通过进料框14滑落到输送带6上进行运送工作，同时通过输送带6上的防护层7可对秸秆进行格挡工作，避免秸秆在运送的过程中发生洒落，且秸秆在通过输送带6进行移动时，可通过进料框14对秸秆在输送带6上的高度进行限制，避免秸秆的堆积高度过高；

根据图3-5，当工作人员需要对进料框14进行拆卸工作时，可手动对定位圆板11进行旋转，因定位圆板11与支撑柱8为螺纹连接，便于对定位圆板11进行旋转取出工作，接着手动对固定轴12进行拉动，使固定轴12带动套筒10与支撑柱8进行滑动分离，从而使套筒10与限位板9相互分离，同时套筒10通过固定杆13对进料框14进行拉动，便于完成对进料框14的拆分工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防洒落的秸秆加工用运送装置，包括支撑架（1）、电机（2）和转轴（3），其特征在于：所述支撑架（1）的左端后侧固定安装有电机（2），且电机（2）的前端固定安装有转轴（3），并且转轴（3）与支撑架（1）轴承连接，所述转轴（3）的外表面固定安装有齿轮（4），且齿轮（4）通过齿块（5）与输送带（6）啮合连接，并且输送带（6）的外表面设置有防护层（7），所述支撑架（1）的顶面焊接固定有支撑柱（8），且支撑柱（8）的外表面设置有限位板（9），所述限位板（9）的顶面与套筒（10）的底面相互连接，且套筒（10）安装在支撑柱（8）的外侧，所述套筒（10）的顶面与定位圆板（11）的底面相互连接，且定位圆板（11）安装在支撑柱（8）的外表面，所述套筒（10）的外表面焊接安装有固定轴（12），且套筒（10）通过固定杆（13）与进料框（14）焊接连接，并且进料框（14）位于输送带（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种防洒落的秸秆加工用运送装置，其特征在于：所述防护层（7）与输送带（6）为一体化结构，且防护层（7）为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种防洒落的秸秆加工用运送装置，其特征在于：所述限位板（9）与支撑柱（8）的连接方式为焊接连接，且限位板（9）的直径大于套筒（10）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防洒落的秸秆加工用运送装置，其特征在于：所述套筒（10）与支撑柱（8）构成滑动结构，且套筒（10）关于固定轴（12）的纵向中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防洒落的秸秆加工用运送装置，其特征在于：所述定位圆板（11）与支撑柱（8）的连接方式为螺纹连接，且定位圆板（11）与套筒（10）的连接方式为贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防洒落的秸秆加工用运送装置，其特征在于：所述进料框（14）与防护层（7）之间具有间距，且进料框（14）的底端开口长度和宽度小于进料框（14）顶端开口长度和宽度。

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