CN211687100U - 一种高效率金属硅配料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效率金属硅配料传输装置。所述高效率金属硅配料传输装置包括两个侧边立板；皮带传输机构，所述皮带传输机构设置在两个所述侧边立板上；接灰箱，所述接灰箱设置在两个所述侧边立板之间，所述接灰箱位于所述皮带传输机构的下方；两个顶板气缸，两个所述顶板气缸设置在所述接灰箱内；联动板，所述联动板固定安装在两个所述顶板气缸的输出轴上；落料口，所述落料口开设在所述联动板的顶部；两个衔接座，两个所述衔接座均固定安装在所述联动板的顶部。本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置具有能对污渍及时处理、清理效率高、降低工时的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属硅制造技术领域，尤其涉及一种高效率金属硅配料传输装置。
背景技术
金属硅主要用作非铁基合金的添加剂，它是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主要成分为硅元素，其含量多达98%左右，并且近年来，含硅量达到99.99%的也包含在金属硅内，其他的杂质大多为铁、铝和钙等，在金属硅的制造过程中，通常需要添加多种辅助配料才能使金属硅的生产正常进行，这些辅助配料有很多，包括有石油焦、烟煤和焦炭等，生产过程中，会将这些辅料通过传送带设备传递到后续的熔炉加工中，从而能够实现工业化、自动化生产加工。
但是传统的传送设备大多像流水线生产模式中的皮带传送机，仅能对配料进行单纯的输送，并不具备其他功能，由于烟煤、焦炭此类配料较脏，传送过程中，皮带上容易沾染这些污渍，若清理不及时，则会降低传送设备的使用寿命，并且后期还需要人工一点一点刮除处理，清理不便，耗费工时。
因此，有必要提供一种新的高效率金属硅配料传输装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能对污渍及时处理、清理效率高、降低工时的高效率金属硅配料传输装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置包括：两个侧边立板；皮带传输机构，所述皮带传输机构设置在两个所述侧边立板上；接灰箱，所述接灰箱设置在两个所述侧边立板之间，所述接灰箱位于所述皮带传输机构的下方；两个顶板气缸，两个所述顶板气缸设置在所述接灰箱内；联动板，所述联动板固定安装在两个所述顶板气缸的输出轴上；落料口，所述落料口开设在所述联动板的顶部；两个衔接座，两个所述衔接座均固定安装在所述联动板的顶部；两个矩形框槽，两个所述矩形框槽分别开设在两个所述衔接座上；两个限位滑杆，两个所述限位滑杆分别固定安装在两个所述矩形框槽的顶部与底部内壁上；活接杆，所述活接杆滑动安装在两个所述限位滑杆上；多个推铲，多个所述推铲均设置在所述活接杆的上方，所述推铲的顶部延伸至所述接灰箱的上方，所述推铲与所述皮带传输机构相适配。
优选的，所述限位滑杆上套设有复位压簧，所述复位压簧的顶端与所述活接杆固定连接，所述复位压簧的底端与所述矩形框槽的底部内壁固定连接。
优选的，所述接灰箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有封盖，所述接灰箱上铰接有检修门。
优选的，所述接灰箱的两侧内壁上均固定安装有承接台，所述承接台的顶部与所述顶板气缸固定连接。
优选的，两个所述侧边立板之间设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均与所述接灰箱固定连接。
优选的，所述活接杆上固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的顶端分别与多个所述推铲固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效率金属硅配料传输装置，使用时，启动顶板气缸，衔接座便会上升，当推铲接触到皮带传输机构后，在复位压簧的弹力作用下，便能与皮带传输机构紧密接触，然后启动皮带传输机构进行输送工作，输送的同时，推铲便可对污渍进行铲除，并落入接灰箱内，两者同时进行，清理及时，且提高了生产效率，后期打开封盖对污渍进行集中处理即可，降低了工时。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的联动板的俯视结构示意图；
图4为图1所示的接灰箱的主观结构示意图。
图中标号：1、侧边立板，2、皮带传输机构，3、接灰箱，4、顶板气缸，5、联动板，6、落料口，7、衔接座，8、矩形框槽，9、限位滑杆，10、活接杆，11、推铲，12、复位压簧，13、出料管，14、检修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的联动板的俯视结构示意图；图4为图1所示的接灰箱的主观结构示意图。高效率金属硅配料传输装置包括：两个侧边立板1；皮带传输机构2，所述皮带传输机构2设置在两个所述侧边立板1上；接灰箱3，所述接灰箱3设置在两个所述侧边立板1之间，所述接灰箱3位于所述皮带传输机构2的下方；两个顶板气缸4，两个所述顶板气缸4设置在所述接灰箱3内；联动板5，所述联动板5固定安装在两个所述顶板气缸4的输出轴上；落料口6，所述落料口6开设在所述联动板5的顶部；两个衔接座7，两个所述衔接座7均固定安装在所述联动板5的顶部；两个矩形框槽8，两个所述矩形框槽8分别开设在两个所述衔接座7上；两个限位滑杆9，两个所述限位滑杆9分别固定安装在两个所述矩形框槽8的顶部与底部内壁上；活接杆10，所述活接杆10滑动安装在两个所述限位滑杆9上；多个推铲11，多个所述推铲11均设置在所述活接杆10的上方，所述推铲11的顶部延伸至所述接灰箱3的上方，所述推铲11与所述皮带传输机构2相适配。
所述限位滑杆9上套设有复位压簧12，所述复位压簧12的顶端与所述活接杆10固定连接，所述复位压簧12的底端与所述矩形框槽8的底部内壁固定连接。
所述接灰箱3的底部固定安装有出料管13，所述出料管13上设有封盖，所述接灰箱3上铰接有检修门14。
所述接灰箱3的两侧内壁上均固定安装有承接台，所述承接台的顶部与所述顶板气缸4固定连接。
两个所述侧边立板1之间设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均与所述接灰箱3固定连接。
所述活接杆10上固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的顶端分别与多个所述推铲11固定连接。
本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置的工作原理如下：
在使用时，启动顶板气缸4，顶板气缸4的输出轴伸出得到同时便会带动联动板5上升，联动板5便会带动衔接座7上升，当推铲11接触到皮带传输机构2时，复位压簧12便会受力压缩，从而能够适应皮带传输机构2的实际张力，使得推铲11与皮带传输机构2紧密接触，然后便可启动皮带传输机构2进行配料的输送，在皮带传输机构2运转的同时，推铲11便会将其上的污渍进行铲除，铲除的污渍随即往下落，并通过落料口6落入接灰箱3的底部内壁，这边能够形成一边进行配料输送，一边能够对皮带传输机构2进行污渍铲除，两者进行，提高了生产效率，后期只需打开封盖，将接灰箱3内的污渍进行集中处理即可，降低了工时。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效率金属硅配料传输装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效率金属硅配料传输装置，使用时，启动顶板气缸4，衔接座7便会上升，当推铲11接触到皮带传输机构2后，在复位压簧12的弹力作用下，便能与皮带传输机构2紧密接触，然后启动皮带传输机构2进行输送工作，输送的同时，推铲11便可对污渍进行铲除，并落入接灰箱3内，两者同时进行，清理及时，且提高了生产效率，后期打开封盖对污渍进行集中处理即可，降低了工时。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，包括：
两个侧边立板；
皮带传输机构，所述皮带传输机构设置在两个所述侧边立板上；
接灰箱，所述接灰箱设置在两个所述侧边立板之间，所述接灰箱位于所述皮带传输机构的下方；
两个顶板气缸，两个所述顶板气缸设置在所述接灰箱内；
联动板，所述联动板固定安装在两个所述顶板气缸的输出轴上；
落料口，所述落料口开设在所述联动板的顶部；
两个衔接座，两个所述衔接座均固定安装在所述联动板的顶部；
两个矩形框槽，两个所述矩形框槽分别开设在两个所述衔接座上；
两个限位滑杆，两个所述限位滑杆分别固定安装在两个所述矩形框槽的顶部与底部内壁上；
活接杆，所述活接杆滑动安装在两个所述限位滑杆上；
多个推铲，多个所述推铲均设置在所述活接杆的上方，所述推铲的顶部延伸至所述接灰箱的上方，所述推铲与所述皮带传输机构相适配。
2.根据权利要求1所述的高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，所述限位滑杆上套设有复位压簧，所述复位压簧的顶端与所述活接杆固定连接，所述复位压簧的底端与所述矩形框槽的底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，所述接灰箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有封盖，所述接灰箱上铰接有检修门。
4.根据权利要求1所述的高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，所述接灰箱的两侧内壁上均固定安装有承接台，所述承接台的顶部与所述顶板气缸固定连接。
5.根据权利要求1所述的高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，两个所述侧边立板之间设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均与所述接灰箱固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效率金属硅配料传输装置，其特征在于，所述活接杆上固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的顶端分别与多个所述推铲固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020094715.9U CN211687100U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种高效率金属硅配料传输装置 |
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| CN202020094715.9U CN211687100U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种高效率金属硅配料传输装置 |
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| CN202020094715.9U Active CN211687100U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种高效率金属硅配料传输装置 |
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| CN (1) | CN211687100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261720A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-01 | 三一汽车制造有限公司 | 上料设备和搅拌站 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020094715.9U patent/CN211687100U/zh active Active
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| CN114261720A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-01 | 三一汽车制造有限公司 | 上料设备和搅拌站 |
| CN114261720B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-09-15 | 三一汽车制造有限公司 | 上料设备和搅拌站 |
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