CN211686353U - 一种功能型脱氧剂的包装结构 - Google Patents

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谢武
梁惠骞
梁展韬
陈永恒
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Abstract

本实用新型涉及脱氧剂技术领域,具体涉及一种功能型脱氧剂的包装结构,包括包装袋体,所述包装袋体由外包装袋和用于装脱氧剂的内包装袋组成,内包装袋封装在外包装袋内,所述外包装袋的中部开设有透气区域,透气区域开设有多个透气孔,透气区域的外侧覆盖有一层封口胶。本实用新型的包装结构通过采用透气孔和封口胶,可有效控制脱氧剂产品露空氧化问题,将包装好的脱氧剂内包装袋再使用枕式包装机进行包装成袋中袋小包规格,可根据生产使用情况采用分片设备自动撕开想使用的脱氧剂包装袋上的美纹封口胶,有效解决产品生产过程发热、氧化、漏粉问题,同时保障脱氧剂小包产品吸氧性能及客户使用的良好保鲜效果。

Description

一种功能型脱氧剂的包装结构
技术领域
本实用新型涉及脱氧剂技术领域,具体涉及一种功能型脱氧剂的包装结构。
背景技术
普通的袋装脱氧剂为小袋形包装袋,因为传统的包装是包裹着脱氧材料,令脱氧材料无法与空气更进一步接触,脱氧能力不佳,并且还具有漏粉等现象。
申请号为201120174297.5的中国实用新型专利公开了一种袋中袋脱氧剂包装袋;包括包装袋体和氧指示线,所述氧指示线固定在包装袋体上;所述包装袋体由外包装袋和内包装袋组成,装有脱氧剂的内包装袋独立地被封装在外包装袋内,所述氧指示线设置在外包装袋的袋体透明观察窗内。该专利不仅结构简单、容易生产,而且能完全杜绝漏粉现象,保证了食品免受脱氧剂漏粉导致的污染,同时可观察判断食品包装内是否有氧气存在,确认脱氧剂的保鲜效果。
但该专利也存在如下缺陷:在脱氧剂放入食品包装时,空气会经过透气孔提前与脱氧材料产生氧化反应,导致脱氧材料过早失效,不能达到对食品规定的保鲜时间。因此,有必要解决脱氧剂产品提前露空氧化问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种可以有效控制脱氧剂产品露空氧化问题的功能型脱氧剂。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种功能型脱氧剂的包装结构,包括包装袋体,所述包装袋体由外包装袋和用于装脱氧剂的内包装袋组成,内包装袋封装在外包装袋内,所述外包装袋的中部开设有透气区域,透气区域开设有多个透气孔,透气区域的外侧覆盖有一层封口胶。
进一步的,所述透气区域的长度为3.5-4.5cm,宽度为0.8-1.2cm。
进一步的,多个所述透气孔横向排列设置。
进一步的,所述透气孔的数量为3-8个。
进一步的,所述封口胶为美纹封口胶。
进一步的,所述封口胶的宽度为1.5-2.5cm。
进一步的,所述外包装袋设置有氧指示线。
进一步的,所述外包装袋对应所述氧指示线的位置设置有透明观察窗。
一种功能型脱氧剂的组合包装结构,所述组合包装结构包括至少两个上述所述的包装袋体。
进一步的,所述包装袋体横向并排放置,相邻包装袋体的封口胶连接成一体。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的包装结构通过采用透气孔和封口胶,可有效控制脱氧剂产品露空氧化问题,将包装好的脱氧剂内包装袋再使用枕式包装机进行包装成袋中袋小包规格,可根据生产使用情况采用分片设备自动撕开想使用的脱氧剂包装袋上的美纹封口胶,有效解决产品生产过程发热、氧化、漏粉问题,同时保障脱氧剂小包产品吸氧性能及客户使用的良好保鲜效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
附图标记为:1—包装袋体、11—外包装袋、12—内包装袋、13—透气区域、131—透气孔、2—封口胶、3—氧指示线、31—透明观察窗。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一
见图1,一种功能型脱氧剂的包装结构,包括包装袋体1,所述包装袋体1由外包装袋11和用于装脱氧剂的内包装袋12组成,内包装袋12封装在外包装袋11内,所述外包装袋11的中部开设有透气区域13,透气区域13开设有多个透气孔131,透气区域13的外侧覆盖有一层封口胶2。
本实用新型的包装结构通过采用透气孔131和封口胶2,可有效控制脱氧剂产品露空氧化问题,将包装好的脱氧剂内包装袋12再使用枕式包装机进行包装成袋中袋小包规格,可根据生产使用情况采用分片设备自动撕开想使用的脱氧剂包装袋上的美纹封口胶,有效解决产品生产过程发热、氧化、漏粉问题,同时保障脱氧剂小包产品吸氧性能及客户使用的良好保鲜效果。
在本实施例中,所述透气区域13的长度为3.5-4.5cm,宽度为0.8-1.2cm。本实用新型通过严格控制透气区域13的尺寸,使得脱氧剂除氧保鲜更持久。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述透气区域13的长度为4cm,宽度为1cm。
在本实施例中,多个所述透气孔131横向排列设置。横向设置的目的便于加工。
在本实施例中,所述透气孔131的数量为3-8个。本实用新型通过严格控制透气孔131的数量,使得脱氧剂除氧保鲜更持久。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述透气孔131的数量为5个。
在本实施例中,所述封口胶2为美纹封口胶。本实用新型通过采用美纹封口胶,其粘性很好,并且它在使用过后还不会残胶。
在本实施例中,所述封口胶2的宽度为1.5-2.5cm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述封口胶2的宽度为2cm。
本实用新型的制备步骤为:将制作好的脱氧剂内包装袋12再使用枕式包装机进行包装成袋中袋小包规格;每包袋中袋产品包装膜区域设计长4cm*宽1cm打孔透气区域13;再使用美纹封口胶规格宽2cm将袋中袋包装膜透气区域13进行密封;客户可根据生产使用情况采用分片设备自动撕开想使用的脱氧剂小片上的美纹封口胶。
实施例二
见图2,本实施例与上述实施例一的不同之处在于:所述外包装袋11设置有氧指示线3。氧指示线3的设置可以观察判断食品包装内是否有氧气存在,确认脱氧剂的保鲜效果。
在本实施例中,所述外包装袋11对应所述氧指示线3的位置设置有透明观察窗31。透明观察窗31的设置可以观察判断食品包装内是否有氧气存在,确认脱氧剂的保鲜效果。
实施例三
见图3,一种功能型脱氧剂的组合包装结构,所述组合包装结构包括至少两个上述所述的包装袋体1。所述包装袋体1的数量为2-100个。
在本实施例中,所述包装袋体1横向并排放置,相邻包装袋体1的封口胶2连接成一体。具体的,在流水线上批量生产时,将包装好的脱氧剂水平并排放置,只需一条封口胶2从第一袋脱氧剂覆盖至最后一个脱氧剂即可,有助于降低生产成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种功能型脱氧剂的包装结构,包括包装袋体,所述包装袋体由外包装袋和用于装脱氧剂的内包装袋组成,内包装袋封装在外包装袋内,其特征在于:所述外包装袋的中部开设有透气区域,透气区域开设有多个透气孔,透气区域的外侧覆盖有一层封口胶;所述外包装袋设置有氧指示线;所述外包装袋对应所述氧指示线的位置设置有透明观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述透气区域的长度为3.5-4.5cm,宽度为0.8-1.2cm。
3.根据权利要求1所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:多个所述透气孔横向排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述透气孔的数量为3-8个。
5.根据权利要求1所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述封口胶为美纹封口胶。
6.根据权利要求1所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述封口胶的宽度为1.5-2.5cm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述包装结构包括至少两个所述包装袋体。
8.根据权利要求7所述的一种功能型脱氧剂的包装结构,其特征在于:所述包装袋体横向并排放置,相邻包装袋体的封口胶连接成一体。
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