CN211686010U

CN211686010U - 流质材料环保包装桶

Info

Publication number: CN211686010U
Application number: CN202020120333.9U
Authority: CN
Inventors: 吴子麟; 吴祖能
Original assignee: Guangdong Changneng Packaging Industry Co ltd
Current assignee: Guangdong Changneng Packaging Industry Co ltd
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型涉及一种流质材料环保包装桶，其包括桶体和桶盖，桶体的内壁与桶底垂直，桶体的内腔还设有活塞盖，活塞盖包括底板和侧板，底板设置在侧板的底面，侧板外周与桶体的内壁密封、并上下滑动配合，底板上设有出料口和进气口，出料口上设有出料封堵件，进气口上设有进气封堵件。本实用新型的桶内放入流质材料（如胶水）时，活塞盖位于胶水上方、并与胶水顶面贴近，因此，避免胶水与空气接触，防止胶水氧化；当打开出料口、并下压活塞盖时，胶水可从出料口挤出，以便胶水被利用；当胶水用完时，打开进气口、并用手按住出料口，然后往进气口通气，气体充进之前胶水存放的空间，活塞盖即可上升取出，以便桶体再次利用。

Description

流质材料环保包装桶

技术领域

本实用新型涉及一种工业用包装桶，特别是一种流质材料环保包装桶。

背景技术

现有的工业用流质材料主要有润滑油、油漆、胶水、水性漆等，其包装主要有瓶装和桶装，其中，瓶装具有便携性，所以主要适用于施工现场使用，其不足在于浪费大量的包装瓶；而桶装的材料主要是工厂现场使用，例如通过抽取桶内材料用于分装到瓶体内、抽取桶内材料直接作用于所需此材料的被加工物件上等等，由此可见，主要是在大量应用时采用桶装的材料，从而减少包装物的耗损。在自动化（机械化）生产过程中，桶装流质材料的使用需要配合特定的挤压设备，设备设有挤压盘，挤压盘上设有出料口，挤压盘放入包装桶内、并与桶壁密封滑动配合，因此，挤压时，桶内的流质物流从出料口排出。但是，由于不同厂家的包装桶的工艺存在差异，而且，挤压盘亦会有磨损，所以，挤压盘与桶壁配合处容易出现配合不好，从而出现漏胶。另外，由于挤压盘与包装桶存在配合公差，容易导致包装桶桶壁刮花，包装桶无法二次使用，造成浪费，不环保。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、可以实现挤压式排放桶内流质材料、活塞盖便于拆卸，使得桶体可以回收使用的流质材料环保包装桶。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种流质材料环保包装桶，包括桶体和桶盖，桶盖设置在桶体的桶口上，其特征在于，所述桶体的内壁与桶底垂直，桶体的内腔还设有活塞盖，活塞盖包括底板和侧板，底板设置在侧板的底面，侧板外周与桶体的内壁密封、并上下滑动配合，底板上设有出料口和进气口，出料口上设有出料封堵件，进气口上设有进气封堵件。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述活塞盖的底板与出料封堵件一体注塑成型，底板对应出料封堵件设有环形凹槽；当切断环形凹槽后出料封堵件剥落形成所述出料口。环形凹槽可以便于割下出料封堵件。

作为进一步的方案，所述进气口上设有套筒。套筒可以便于与供气管连接。

作为进一步的方案，所述进气封堵件为铝塑复合膜，铝塑复合膜粘贴在进气口底部。

作为进一步的方案，所述底板的顶面还设有定位销。定位销用于与设备配合。

作为进一步的方案，所述桶体的内桶底中心设有凸台，凸台使得活塞盖底部与桶体的内底部之间形成空隙，便于提取活塞盖时，空气可以进入活塞盖与桶体之间。

作为进一步的方案，所述桶体的桶口设有外卷边，桶盖的底部对应外桶口设有环形卡槽，环形卡槽内设有密封圈，环形卡槽内壁设有扣位，扣位与外卷边的底面扣接。

作为进一步的方案，所述桶体的桶口外周设有下翻边，桶盖的底部对应外桶口设有环形卡槽，环形卡槽内设有密封圈，桶盖的外周设有上翻边；还包括箍体，箍体套在上翻边和下翻边外。这里的上翻边和下翻边是指其方位位于上方和下方，而不是指向上翻折和向下翻折。

作为进一步的方案，所述桶体内还套有包装袋，包装袋的袋口从活塞盖与桶体的内壁之间伸出。通过垫上包装袋，可以防止桶壁被污染，取出活塞盖和包装袋后，桶体可以直接再次使用。

本实用新型的有益效果如下：

此款流质材料环保包装桶配套有活塞盖，当桶内放入流质材料（如胶水）时，活塞盖位于胶水上方、并与胶水顶面贴近，因此，避免胶水与空气接触，防止胶水氧化；当打开出料口、并下压活塞盖时，胶水可从出料口挤出，以便胶水被利用；当胶水用完时，打开进气口、并用手按住出料口，然后往进气口通气，气体充进之前胶水存放的空间，活塞盖即可上升取出，以便桶体再次利用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。

图2为图1的另一角度结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例装配后结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为图5中B处放大结构示意图。

图7为图6的出料封堵件撕出后结构示意图。

图8为本实用新型第二实施例立体结构示意图。

图9为本实用新型第二实施例分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1至图7所示，一种流质材料环保包装桶，包括桶体1和桶盖4，桶盖4设置在桶体1的桶口上，其特征在于，所述桶体1的内壁与桶底垂直，桶体1的内腔还设有活塞盖2，活塞盖2包括底板21和侧板22，底板21设置在侧板22的底面，侧板22外周与桶体1的内壁密封、并上下滑动配合，底板21上设有出料口28和进气口23，出料口28上设有出料封堵件24，进气口23上设有进气封堵件27。

所述活塞盖2的底板21与出料封堵件24一体注塑成型，底板21对应出料封堵件24设有环形凹槽26；当切断环形凹槽26后出料封堵件24剥落形成所述出料口28。

所述进气口23上设有套筒231。

所述进气封堵件27为铝塑复合膜，铝塑复合膜粘贴在进气口23底部。

所述底板21的顶面还设有定位销25。

所述桶体1的内桶底中心设有凸台13。

所述桶体1的桶口设有外卷边11，桶盖4的底部对应外桶口设有环形卡槽41，环形卡槽41内设有密封圈3，环形卡槽41内壁设有扣位，扣位与外卷边11的底面扣接。

其工作原理是：当桶内放入胶水时，活塞盖2位于胶水上方、并与胶水顶面贴近，当割开环形凹槽26撕出出料封堵件24打开出料口28、并下压活塞盖2时，胶水可从出料口28挤出，以便胶水被利用；当胶水用完时，捅破铝塑复合膜而打开进气口23、并用手按住出料口28，然后往进气口23通气，气体充进之前胶水存放的空间，活塞盖2即可上升取出，以便桶体1再次利用。

实施例二，与实施例一的区别在：参见图8和图9所示，所述桶体1的桶口外周设有下翻边14，桶盖4的底部对应外桶口设有环形卡槽41，环形卡槽41内设有密封圈3，桶盖4的外周设有上翻边42；还包括箍体5，箍体5套在上翻边42和下翻边14外。

Claims

1.一种流质材料环保包装桶，包括桶体（1）和桶盖（4），桶盖（4）设置在桶体（1）的桶口上，其特征在于，所述桶体（1）的内壁与桶底垂直，桶体（1）的内腔还设有活塞盖（2），活塞盖（2）包括底板（21）和侧板（22），底板（21）设置在侧板（22）的底面，侧板（22）外周与桶体（1）的内壁密封、并上下滑动配合，底板（21）上设有出料口（28）和进气口（23），出料口（28）上设有出料封堵件（24），进气口（23）上设有进气封堵件（27）。

2.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述活塞盖（2）的底板（21）与出料封堵件（24）一体注塑成型，底板（21）对应出料封堵件（24）设有环形凹槽（26）；当切断环形凹槽（26）后出料封堵件（24）剥落形成所述出料口（28）。

3.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述进气口（23）上设有套筒（231）。

4.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述进气封堵件（27）为铝塑复合膜，铝塑复合膜粘贴在进气口（23）底部。

5.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述底板（21）的顶面还设有定位销（25）。

6.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述桶体（1）的内桶底中心设有凸台（13）。

7.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述桶体（1）的桶口设有外卷边（11），桶盖（4）的底部对应外桶口设有环形卡槽（41），环形卡槽（41）内设有密封圈（3），环形卡槽（41）内壁设有扣位，扣位与外卷边（11）的底面扣接。

8.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述桶体（1）的桶口外周设有下翻边（14），桶盖（4）的底部对应外桶口设有环形卡槽（41），环形卡槽（41）内设有密封圈（3），桶盖（4）的外周设有上翻边（42）；还包括箍体（5），箍体（5）套在上翻边（42）和下翻边（14）外。

9.根据权利要求1所述流质材料环保包装桶，其特征在于，所述桶体（1）内还套有包装袋，包装袋的袋口从活塞盖（2）与桶体（1）的内壁之间伸出。