CN211685719U - 一种自动膏霜灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装机领域，尤其是一种自动膏霜灌装机，针对现有的因出料口小，同时，灌装的时候不能够根据实际需要调节出料口的大小，所以很容易导致出料困难，容易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱的外侧并固定安装有同一个顶部和底部为开口且设置为中空结构的灌装箱。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对灌装箱进行振动的同时，对灌装箱的出料口进行疏通和调节大小，能够有效的防止物料滞留，所以满足了人们的需求。

Description

一种自动膏霜灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种自动膏霜灌装机。

背景技术

申请号为201520745750.1公开了一种膏霜类灌装机，其包括气源处理二联件等元件，气源处理二联件位于支架的一侧，磁性开关位于缸筒气缸的一侧，灌装量调节手轮、磁性开关、锁紧螺钉、活塞、缸筒、气动换向阀、急停开关、缸筒气缸、气动换向阀都位于支架的顶端上，活塞与缸筒气缸之间通过锁紧螺钉锁紧，活塞部分插入在缸筒内，气动换向阀位于料斗的下方，出料嘴位于气动换向阀的侧面；急停开关位于缸筒的另一端，缸筒气缸位于灌装量调节手轮和活塞之间，气动换向阀位于缸筒的侧面。本实用新型为全气动控制机型，在对洗面奶、油墨、软膏、乳膏等膏霜进行灌装时，全部采用压缩空气作为控制，通过灌装量调节手轮对灌装速度进行调节，灌装精确度高，操作简便；

在使用中，因出料口小，同时，灌装的时候不能够根据实际需要调节出料口的大小，所以很容易导致出料困难，容易堵塞，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因出料口小，同时，灌装的时候不能够根据实际需要调节出料口的大小，所以很容易导致出料困难，容易堵塞，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种自动膏霜灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动膏霜灌装机，包括固定座，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱的外侧并固定安装有同一个顶部和底部为开口且设置为中空结构的灌装箱，灌装箱的底部两侧均转动安装有弧形板，且两个弧形板均与灌装箱相适配，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均固定安装有第一铰接座，两个第一铰接座上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆，两个铰接杆相互靠近的一端均铰接有第二铰接座，两个第二铰接座相互靠近的一端分别与相对应的两个弧形板相互远离的一侧固定连接，两个移动板上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，两个弧形板的移动带动两个第二铰接座进行移动。

优选的，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有限位块，且两个定位杆的顶端分别延伸至相对应的移动板的上方并与相对应的限位块的底部固定连接，两个固定柱相互靠近的一侧均固定安装有位于两个移动板下方的固定块，且两个定位杆的底端分别与相对应的两个固定块的顶部固定连接，两个移动板的顶部均固定安装有套设在定位杆外侧的复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别与相对应的限位块的底部固定连接，两个复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述固定座的底部固定安装有嵌入块，嵌入块上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的两端均延伸至嵌入块的外侧并固定安装有凸轮，且两个移动板的顶部分别与相对应的凸轮相接触，两个凸轮的转动带动两个移动板进行移动。

优选的，所述固定座的顶部开设有两个凸轮孔，且两个凸轮分别与相对应的凸轮孔相适配，两个凸轮分别在相对应的两个凸轮孔内进行转动。

优选的，两个固定柱中的其中一个固定柱的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴远离旋转电机的一端与两个凸轮中的其中一个凸轮固定连接，旋转电机的输出轴通过转轴带动凸轮进行转动。

优选的，所述转动孔内固定安装有轴承的外圈，且转动杆与轴承的内圈固定连接，轴承对转动杆进行限位。

本实用新型中，所述一种自动膏霜灌装机，能够快速方便的对灌装箱进行振动的同时，对灌装箱的出料口进行疏通和调节大小，能够有效的防止物料滞留，所以满足了人们的需求；

使用中，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动两个凸轮中的其中一个凸轮进行转动，两个复位弹簧吸能，同时，两个移动板带动同一个灌装箱进行移动；

同时，灌装箱带动两个弧形板进行移动，两个弧形板带动两个第二铰接座进行移动，通过两个第一铰接座的限位作用力下，灌装箱的上下移动带动两个弧形板张开或收缩，方便出料；

本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对灌装箱进行振动的同时，对灌装箱的出料口进行疏通和调节大小，能够有效的防止物料滞留，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动膏霜灌装机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动膏霜灌装机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动膏霜灌装机的局部仰视结构示意图。

图中：1固定座、2固定柱、3移动槽、4移动板、5灌装箱、6弧形板、7安装板、8第一铰接座、9铰接杆、10第二铰接座、11定位孔、12定位杆、13限位块、14固定块、15复位弹簧、16嵌入块、17转动孔、18转动杆、19凸轮、20凸轮孔、21旋转电机、22转轴、23轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种自动膏霜灌装机，包括固定座1，固定座1的底部两侧均固定安装有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽3，两个移动槽3内均滑动安装有移动板4，两个移动板4相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱2的外侧并固定安装有同一个顶部和底部为开口且设置为中空结构的灌装箱5，灌装箱5的底部两侧均转动安装有弧形板6，且两个弧形板6均与灌装箱5相适配，两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有安装板7，两个安装板7的顶部均固定安装有第一铰接座8，两个第一铰接座8上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆9，两个铰接杆9相互靠近的一端均铰接有第二铰接座10，两个第二铰接座10相互靠近的一端分别与相对应的两个弧形板6相互远离的一侧固定连接，两个移动板4上均开设有定位孔11，两个定位孔11内均滑动安装有定位杆12。

本实用新型中，两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有限位块13，且两个定位杆12的顶端分别延伸至相对应的移动板4的上方并与相对应的限位块13的底部固定连接，两个固定柱2相互靠近的一侧均固定安装有位于两个移动板4下方的固定块14，且两个定位杆12的底端分别与相对应的两个固定块14的顶部固定连接，两个移动板4的顶部均固定安装有套设在定位杆12外侧的复位弹簧15，两个复位弹簧15的顶端分别与相对应的限位块13的底部固定连接。

本实用新型中，固定座1的底部固定安装有嵌入块16，嵌入块16上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转动杆18，转动杆18的两端均延伸至嵌入块16的外侧并固定安装有凸轮19，且两个移动板4的顶部分别与相对应的凸轮19相接触。

本实用新型中，固定座1的顶部开设有两个凸轮孔20，且两个凸轮19分别与相对应的凸轮孔20相适配。

本实用新型中，两个固定柱2中的其中一个固定柱2的一侧固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴上固定安装有转轴22，且转轴22远离旋转电机21的一端与两个凸轮19中的其中一个凸轮19固定连接。

本实用新型中，转动孔17内固定安装有轴承23的外圈，且转动杆18与轴承23的内圈固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种自动膏霜灌装机，包括固定座1，固定座1的底部两侧均通过螺栓固定连接有固定柱2，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽3，两个移动槽3内均滑动安装有移动板4，两个移动板4相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱2的外侧并通过螺栓固定连接有同一个顶部和底部为开口且设置为中空结构的灌装箱5，灌装箱5的底部两侧均转动安装有弧形板6，且两个弧形板6均与灌装箱5相适配，两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有安装板7，两个安装板7的顶部均通过螺栓固定连接有第一铰接座8，两个第一铰接座8上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆9，两个铰接杆9相互靠近的一端均铰接有第二铰接座10，两个第二铰接座10相互靠近的一端分别与相对应的两个弧形板6相互远离的一侧固定连接，两个移动板4上均开设有定位孔11，两个定位孔11内均滑动安装有定位杆12，两个弧形板6的移动带动两个第二铰接座10进行移动。

本实用新型中，两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有限位块13，且两个定位杆12的顶端分别延伸至相对应的移动板4的上方并与相对应的限位块13的底部固定连接，两个固定柱2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有位于两个移动板4下方的固定块14，且两个定位杆12的底端分别与相对应的两个固定块14的顶部固定连接，两个移动板4的顶部均通过螺栓固定连接有套设在定位杆12外侧的复位弹簧15，两个复位弹簧15的顶端分别与相对应的限位块13的底部固定连接，两个复位弹簧15起到限位和复位的作用。

本实用新型中，固定座1的底部通过螺栓固定连接有嵌入块16，嵌入块16上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转动杆18，转动杆18的两端均延伸至嵌入块16的外侧并通过螺栓固定连接有凸轮19，且两个移动板4的顶部分别与相对应的凸轮19相接触，两个凸轮19的转动带动两个移动板4进行移动。

本实用新型中，固定座1的顶部开设有两个凸轮孔20，且两个凸轮19分别与相对应的凸轮孔20相适配，两个凸轮19分别在相对应的两个凸轮孔20内进行转动。

本实用新型中，两个固定柱2中的其中一个固定柱2的一侧通过螺栓固定连接有旋转电机21，旋转电机21的输出轴上通过螺栓固定连接有转轴22，且转轴22远离旋转电机21的一端与两个凸轮19中的其中一个凸轮19固定连接，旋转电机21的输出轴通过转轴22带动凸轮19进行转动。

本实用新型中，转动孔17内通过螺栓固定连接有轴承23的外圈，且转动杆18与轴承23的内圈固定连接，轴承23对转动杆18进行限位。

本实用新型中，使用中，启动旋转电机21，旋转电机21由市电进行供电，旋转电机21由控制开关进行控制，旋转电机21的输出轴带动转轴22进行转动，转轴22带动两个凸轮19中的其中一个凸轮19进行转动，凸轮19通过转动杆18带动另一个凸轮19进行转动，两个凸轮19的转动带动两个移动板4进行移动，两个移动板4拉伸两个复位弹簧15，两个复位弹簧15吸能，同时，两个移动板4带动同一个灌装箱5进行移动，同时，灌装箱5带动两个弧形板6进行移动，两个弧形板6带动两个第二铰接座10进行移动，两个第二铰接座10带动两个铰接杆9进行移动，通过两个第一铰接座8的限位作用力下，灌装箱5的上下移动带动两个弧形板6张开或收缩，方便出料，从而实现了对灌装箱5进行振动的同时，对灌装箱5的出料口进行疏通和调节大小，能够有效的防止物料滞留，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动膏霜灌装机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底部两侧均固定安装有固定柱(2)，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(3)，两个移动槽(3)内均滑动安装有移动板(4)，两个移动板(4)相互靠近的一端分别延伸至相对应的两个固定柱(2)的外侧并固定安装有同一个顶部和底部为开口且设置为中空结构的灌装箱(5)，灌装箱(5)的底部两侧均转动安装有弧形板(6)，且两个弧形板(6)均与灌装箱(5)相适配，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有安装板(7)，两个安装板(7)的顶部均固定安装有第一铰接座(8)，两个第一铰接座(8)上均铰接有倾斜对称设置的铰接杆(9)，两个铰接杆(9)相互靠近的一端均铰接有第二铰接座(10)，两个第二铰接座(10)相互靠近的一端分别与相对应的两个弧形板(6)相互远离的一侧固定连接，两个移动板(4)上均开设有定位孔(11)，两个定位孔(11)内均滑动安装有定位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动膏霜灌装机，其特征在于，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有限位块(13)，且两个定位杆(12)的顶端分别延伸至相对应的移动板(4)的上方并与相对应的限位块(13)的底部固定连接，两个固定柱(2)相互靠近的一侧均固定安装有位于两个移动板(4)下方的固定块(14)，且两个定位杆(12)的底端分别与相对应的两个固定块(14)的顶部固定连接，两个移动板(4)的顶部均固定安装有套设在定位杆(12)外侧的复位弹簧(15)，两个复位弹簧(15)的顶端分别与相对应的限位块(13)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动膏霜灌装机，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定安装有嵌入块(16)，嵌入块(16)上开设有转动孔(17)，转动孔(17)内转动安装有转动杆(18)，转动杆(18)的两端均延伸至嵌入块(16)的外侧并固定安装有凸轮(19)，且两个移动板(4)的顶部分别与相对应的凸轮(19)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动膏霜灌装机，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有两个凸轮孔(20)，且两个凸轮(19)分别与相对应的凸轮孔(20)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动膏霜灌装机，其特征在于，两个固定柱(2)中的其中一个固定柱(2)的一侧固定安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出轴上固定安装有转轴(22)，且转轴(22)远离旋转电机(21)的一端与两个凸轮(19)中的其中一个凸轮(19)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动膏霜灌装机，其特征在于，所述转动孔(17)内固定安装有轴承(23)的外圈，且转动杆(18)与轴承(23)的内圈固定连接。

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