CN211684079U - 一种新型高效的印刷机刮墨板 - Google Patents
一种新型高效的印刷机刮墨板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211684079U CN211684079U CN201921918165.1U CN201921918165U CN211684079U CN 211684079 U CN211684079 U CN 211684079U CN 201921918165 U CN201921918165 U CN 201921918165U CN 211684079 U CN211684079 U CN 211684079U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- pipe
- scraping plate
- plate
- scraping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种新型高效的印刷机刮墨板，本实用新型通过设置有微型电动气缸、伸缩杆、挤压板、增气管、加压气囊、出墨管、喷墨管和喷墨孔，通过将储墨盒设置在刮墨板内部，由微型电动气缸通电工作后，伸缩杆向下伸缩，使其挤压板挤动加压气囊，经增气管向储墨盒内增加气压，即内部油墨有向上的推动力，使得油墨从出墨管流出到喷墨管内，然后从喷墨孔流出在刮墨板上，方便刮墨板使用，达到油墨不易间断，及时添加油墨，促进刮墨板刮墨均匀，解决浪费纸张、油墨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机配件技术领域，具体为一种新型高效的印刷机刮墨板。
背景技术
刮墨板是印刷机中不可缺少的配件，刮墨板工作时的刮印角度对印刷也有很大影响，刮墨板刮印角度是指印刷面与刮印时的刮墨板之间的夹角，刮墨板的刮印角度的大小直接影响到油墨的转移量，并对图文的再现性也有一定影响。
现印刷机内的刮墨板和储墨盒是均是单独放置的，印刷机每次工作时，需要刮墨板在储墨盒内刮取油墨，在印刷面上刮动油墨，完成印刷工作，但是这种方式通常会出现刮墨板刮墨不均匀的情况，导致印刷的图案不清晰，造成纸张、油墨的浪费，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种新型高效的印刷机刮墨板。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决刮墨板刮墨不均匀的情况，导致印刷的图案不清晰，造成纸张、油墨的浪费的技术问题，提供一种新型高效的印刷机刮墨板，该装置中设置有微型电动气缸、伸缩杆、挤压板、增气管、加压气囊、出墨管、喷墨管和喷墨孔，通过将储墨盒设置在刮墨板内部，由微型电动气缸通电工作后，伸缩杆向下伸缩，使其挤压板挤动加压气囊，经增气管向储墨盒内增加气压，即内部油墨有向上的推动力，使得油墨从出墨管流出到喷墨管内，然后从喷墨孔流出在刮墨板上，方便刮墨板使用，达到油墨不易间断，及时添加油墨，促进刮墨板刮墨均匀，解决浪费纸张、油墨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板、喷墨管和安装架，所述刮墨板正面上方嵌入设置有喷墨管，所述刮墨板顶部嵌入设置有安装架；
所述刮墨板包括安装块、储墨盒、加墨管、密封胶头、出墨管和增气管，所述安装块均嵌入设置在刮墨板左右两侧，所述储墨盒嵌入设置在刮墨板内部中间，所述加墨管贯穿设置在储墨盒顶部左侧，所述密封胶头活动连接在加墨管顶部，所述出墨管均贯穿设置在储墨盒顶部的左右两侧，所述增气管均贯穿设置在储墨盒顶部中间；
所述喷墨管包括引流槽和刮墨口，所述引流槽均嵌入设置在喷墨管正下方，所述刮墨口均嵌入设置在引流槽底部；
所述安装架包括外护壳、微型电动气缸、伸缩杆和挤压板，所述外护壳嵌入设置在安装架下方中部，所述微型电动气缸均通过螺栓固定连接在外护壳内部的左右两侧，所述伸缩杆均活动连接在微型电动气缸下方中部，所述挤压板活动连接在伸缩杆下方。
优选的：所述出墨管均为曲形结构状设置，且出墨管外端管口均与喷墨管内端贯穿设置。
优选的：所述增气管顶部均设有加压气囊，其加压气囊均为球形状设置，且加压气囊均位于挤压板下方。
优选的：所述喷墨管上均设有喷墨孔，且喷墨孔均与引流槽位置正相对。
优选的：所述刮墨口与引流槽之间均为导通的，且刮墨口底部均与刮墨板底侧相平齐。
优选的：所述微型电动气缸一侧设有电源线，其通过电源线与印刷机的电源盒处电性连接，且伸缩杆均连接在微型电动气缸输出端上。
优选的：所述挤压板采用橡胶材料所构成，其挤压板底部设有海绵块，且挤压板位于刮墨板内部上方的中间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过设置有微型电动气缸、伸缩杆、挤压板、增气管、加压气囊、出墨管、喷墨管和喷墨孔，通过将储墨盒设置在刮墨板内部，由微型电动气缸通电工作后，伸缩杆向下伸缩，使其挤压板挤动加压气囊，经增气管向储墨盒内增加气压，即内部油墨有向上的推动力，使得油墨从出墨管流出到喷墨管内，然后从喷墨孔流出在刮墨板上，方便刮墨板使用，达到油墨不易间断，及时添加油墨，促进刮墨板刮墨均匀，解决浪费纸张、油墨的问题。
(2)本实用新型通过设置有喷墨管和喷墨孔，喷墨管内的油墨从喷墨孔流出时，会通过引流槽限制油墨随意流动，避免造成印刷面上油墨不均的问题。
(3)本实用新型通过设置有刮墨口，刮墨口在刮墨板1刮动油墨时，能便于及时出油墨，且刮墨口与刮墨板底侧相平齐能将油墨刮的更加均匀。
(4)本实用新型通过设置有挤压板和海绵块，挤压板挤压加压气囊时，会与海绵块相接触，使得对加压气囊有软层保护接触面，有效保护加压气囊的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的刮墨板内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2A处放大结构示意图。
图1-3中：刮墨板1、安装块101、储墨盒102、加墨管103、密封胶头104、出墨管105、增气管106、喷墨管2、引流槽201、刮墨口202、安装架3、外护壳301、微型电动气缸302、伸缩杆303、挤压板304。
具体实施方式
本实用新型中使用的安装块101、储墨盒102、加墨管103、密封胶头104、出墨管105、增气管106、喷墨管2、引流槽201、外护壳301、微型电动气缸302、伸缩杆303和挤压板304均可以通过市场购买或私人订制所得。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板1、喷墨管2和安装架3，刮墨板1正面上方嵌入设置有喷墨管2，刮墨板1顶部嵌入设置有安装架3；
刮墨板1包括安装块101、储墨盒102、加墨管103、密封胶头104、出墨管105和增气管106，安装块101均嵌入设置在刮墨板1左右两侧，储墨盒102嵌入设置在刮墨板1内部中间，加墨管103贯穿设置在储墨盒102顶部左侧，密封胶头104活动连接在加墨管103顶部，出墨管105均贯穿设置在储墨盒102顶部的左右两侧，增气管106均贯穿设置在储墨盒102顶部中间；
喷墨管2包括引流槽201和刮墨口202，引流槽201均嵌入设置在喷墨管2正下方，刮墨口202均嵌入设置在引流槽201底部；
安装架3包括外护壳301、微型电动气缸302、伸缩杆303和挤压板304，外护壳301嵌入设置在安装架3下方中部，微型电动气缸302均通过螺栓固定连接在外护壳301内部的左右两侧，伸缩杆303均活动连接在微型电动气缸302下方中部，挤压板304活动连接在伸缩杆303下方。
本实施例优选的，出墨管105均为曲形结构状设置，且出墨管105外端管口均与喷墨管2内端贯穿设置，其储墨盒102内部受压后，油墨会从出墨管105流出到喷墨管2内储放，便于刮墨板1刮墨使用，且出墨管105为曲形状，便于将出墨管105弯曲连接，提高油墨出率；增气管106顶部均设有加压气囊，其加压气囊均为球形状设置，且加压气囊均位于挤压板304下方，其加压气囊的设置能增加气压到储墨盒102内，使得储墨盒102内油墨具有较强的流动性；喷墨管2上均设有喷墨孔，且喷墨孔均与引流槽201位置正相对，其喷墨管2内的油墨从喷墨孔流出时，会通过引流槽201限制油墨随意流动，避免造成印刷面上油墨不均的问题；刮墨口202与引流槽201之间均为导通的，且刮墨口202底部均与刮墨板1底侧相平齐，其刮墨口202在刮墨板1刮动油墨，能便于及时出油墨，且刮墨口202与刮墨板1底侧相平齐能将油墨刮的更加均匀；微型电动气缸302一侧设有电源线，其通过电源线与印刷机的电源盒处电性连接，且伸缩杆303均连接在微型电动气缸302输出端上，微型电动气缸302通电工作后，伸缩杆302向下伸缩，使其挤压板304挤动加压气囊，经增气管106向储墨盒102内增加气压，即内部油墨有向上的推动力，使得油墨从出墨管105流出到喷墨管2内，然后从喷墨孔流出在刮墨板1上，方便刮墨板1使用，达到油墨不易间断，及时添加油墨，促进刮墨板1刮墨均匀；挤压板304采用橡胶材料所构成，其挤压板304底部设有海绵块，且挤压板304位于刮墨板1内部上方的中间，其挤压板304挤压加压气囊时，会与海绵块相接触，使得对加压气囊有软层保护接触面，有效保护加压气囊的使用。
工作原理：
在使用本实用新型一种新型高效的印刷机刮墨板时，首先，通过将储墨盒102设置在刮墨板1内部，微型电动气缸302通电工作后，伸缩杆302向下伸缩，使其挤压板304挤动加压气囊，经增气管106向储墨盒102内增加气压，即内部油墨有向上的推动力，使得油墨从出墨管105流出到喷墨管2内，然后从喷墨孔流出在刮墨板1上，方便刮墨板1使用，达到油墨不易间断，及时添加油墨，促进刮墨板1刮墨均匀，同时，喷墨管2内的油墨从喷墨孔流出时，会通过引流槽201限制油墨随意流动，避免造成印刷面上油墨不均的问题，最后，挤压板304挤压加压气囊时，会与海绵块相接触，使得对加压气囊有软层保护接触面，有效保护加压气囊的使用。
Claims (7)
1.一种新型高效的印刷机刮墨板，包括刮墨板(1)、喷墨管(2)和安装架(3)，其特征在于：所述刮墨板(1)正面上方嵌入设置有喷墨管(2)，所述刮墨板(1)顶部嵌入设置有安装架(3)；
所述刮墨板(1)包括安装块(101)、储墨盒(102)、加墨管(103)、密封胶头(104)、出墨管(105)和增气管(106)，所述安装块(101)均嵌入设置在刮墨板(1)左右两侧，所述储墨盒(102)嵌入设置在刮墨板(1)内部中间，所述加墨管(103)贯穿设置在储墨盒(102)顶部左侧，所述密封胶头(104)活动连接在加墨管(103)顶部，所述出墨管(105)均贯穿设置在储墨盒(102)顶部的左右两侧，所述增气管(106)均贯穿设置在储墨盒(102)顶部中间；
所述喷墨管(2)包括引流槽(201)和刮墨口(202)，所述引流槽(201)均嵌入设置在喷墨管(2)正下方，所述刮墨口(202)均嵌入设置在引流槽(201)底部；
所述安装架(3)包括外护壳(301)、微型电动气缸(302)、伸缩杆(303)和挤压板(304)，所述外护壳(301)嵌入设置在安装架(3)下方中部，所述微型电动气缸(302)均通过螺栓固定连接在外护壳(301)内部的左右两侧，所述伸缩杆(303)均活动连接在微型电动气缸(302)下方中部，所述挤压板(304)活动连接在伸缩杆(303)下方。
2.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述出墨管(105)均为曲形结构状设置，且出墨管(105)外端管口均与喷墨管(2)内端贯穿设置。
3.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述增气管(106)顶部均设有加压气囊，其加压气囊均为球形状设置，且加压气囊均位于挤压板(304)下方。
4.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述喷墨管(2)上均设有喷墨孔，且喷墨孔均与引流槽(201)位置正相对。
5.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述刮墨口(202)与引流槽(201)之间均为导通的，且刮墨口(202)底部均与刮墨板(1)底侧相平齐。
6.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述微型电动气缸(302)一侧设有电源线，其通过电源线与印刷机的电源盒处电性连接，且伸缩杆(303)均连接在微型电动气缸(302)输出端上。
7.根据权利要求1所述的新型高效的印刷机刮墨板，其特征在于：所述挤压板(304)采用橡胶材料所构成，其挤压板(304)底部设有海绵块，且挤压板(304)位于刮墨板(1)内部上方的中间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921918165.1U CN211684079U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种新型高效的印刷机刮墨板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921918165.1U CN211684079U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种新型高效的印刷机刮墨板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211684079U true CN211684079U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72786514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921918165.1U Active CN211684079U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种新型高效的印刷机刮墨板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211684079U (zh) |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201921918165.1U patent/CN211684079U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215705075U (zh) | 用于印刷机的涂墨机构 | |
| CN211684079U (zh) | 一种新型高效的印刷机刮墨板 | |
| CN108528039B (zh) | 一种印刷机的浇墨装置 | |
| CN211138612U (zh) | 一种标贴印刷用喷墨装置 | |
| CN201761146U (zh) | 一种喷头清洗装置 | |
| CN206899944U (zh) | 一种凹印机用送墨装置 | |
| CN218399879U (zh) | 一种柔版印刷机的刮墨装置 | |
| CN209580789U (zh) | 一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置 | |
| CN208101379U (zh) | 一种喷墨印刷机专用的刮墨装置 | |
| CN201009516Y (zh) | 一种喷墨打印机的喷头保护装置 | |
| CN215907803U (zh) | 井口快速封堵器 | |
| CN206124429U (zh) | 一种玻璃加工专用防糊板的丝网印刷机 | |
| CN206826121U (zh) | 一种丝网印刷自动上墨装置 | |
| CN103750777A (zh) | 气动牙膏壳 | |
| CN204160911U (zh) | 写真机放料装置 | |
| CN107081967B (zh) | 防漏墨盒 | |
| CN209938023U (zh) | 一种两端向内喷水清理的刮墨腔 | |
| CN207448741U (zh) | 一种空心板挤压成型机 | |
| CN210733591U (zh) | 一种移印机胶头清洗机构 | |
| CN216610137U (zh) | 一种用于手糊玻璃钢气泡排除设备 | |
| CN207449361U (zh) | 柔质料印刷翻料装置 | |
| CN206826181U (zh) | 喷墨打印机连续供墨压墨器 | |
| CN206446272U (zh) | 一种印刷机刮刀装置 | |
| CN220349283U (zh) | 柔性印刷机涂覆装置 | |
| CN210257598U (zh) | 用于消防水带的丝印机限位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |