CN211683558U - 一种导电泡棉贴背胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉贴背胶装置，包括操作台，所述操作台的上表面两侧端部分别固定连接有导向板，两侧所述导向板之间固定连接有传送齿板，所述操作台的表面一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板在操作台上表面前后两侧固定设置有两个，两个所述第一连接板上转动连接有第二转杆，所述第二转杆固定贯穿连接在绕辊的中部。本实用新型中，设有传送齿板，可将导电泡棉直接放在卡槽内部传输，通过上部胶卷筒压粘背胶，粘贴整齐，实现自动化贴背胶流程，设有绕辊，将导电泡棉贴背胶产生的封胶带进行缠绕作业，避免封胶带丢放污染环境，胶卷筒通过弹簧实现将背胶压在泡棉上部，实现持续贴胶作业，具一定压覆性，实现背胶与泡棉固定连接。

Description

一种导电泡棉贴背胶装置

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉领域，尤其涉及一种导电泡棉贴背胶装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

导电泡棉在制作完成之后需要对泡棉表面进行贴背胶作业，人工进行贴背胶作业无法保证贴背胶的整齐度，而且需要不断对胶卷进行撕膜作业，过程较为繁琐，无法保证贴背胶的工作效率，单一的贴背胶方式无法保证背胶与导电泡棉之间的连接牢固性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电泡棉贴背胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导电泡棉贴背胶装置，包括操作台，所述操作台的上表面两侧端部分别固定连接有导向板，两侧所述导向板之间固定连接有传送齿板，所述操作台的表面一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板在操作台上表面前后两侧固定设置有两个，两个所述第一连接板上转动连接有第二转杆，所述第二转杆固定贯穿连接在绕辊的中部，所述第二转杆的端部位置固定连接有第四槽轮，所述第四槽轮外表面传动连接有第一传动带，所述第一传动带另一端与第一槽轮传动连接，所述第一槽轮固定连接在第二电机的制动端，所述第二电机固定设置在操作台的内部，所述操作台的上表面另一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板在操作台上表面前后两侧固定设置有两个，两个所述第二连接板上部固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面转动连接有胶卷筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送齿板在操作台上表面等距设置有多个，相邻所述传送齿板之间构成卡槽，所述传送齿板固定贴合连接在两个转筒外表面，所述转筒转动连接在操作台内部，所述转筒一端固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮外表面传动连接有第二传动带，所述第二传动带另一端与第三槽轮传动连接，所述第三槽轮固定连接在第一电机的制动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机固定连接在操作台内表面，所述第二电机制动端贯穿操作台表面固定连接第一槽轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶卷筒的表面连接有封胶带，所述封胶带通过绕辊上表面固定绕在绕辊的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接板的上端固定设置有第二连接槽，所述第二转杆固定架设与第二连接槽的内部，且绕辊位于两个第一连接板的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接板板身固定设置有第一连接槽，所述第一转杆固定连接在第一连接槽内部，所述第一转杆端部位置固定设置有卡块，所述卡块上固定连接有拉簧，所述拉簧下端固定与操作台上表面相连接，所述拉簧在第一转杆端部两侧设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机与第二电机设置为同速电机，且第一电机与第二电机旋转方向相反。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构上表面设置有传送齿板，可以将导电泡棉直接放置在卡槽内部进行传输，并通过上部胶卷筒压粘背胶，粘贴整齐，实现自动化贴背胶流程。

2、本实用新型结构上部设置有绕辊，可以将导电泡棉贴背胶产生的封胶带进行缠绕作业，避免封胶带到处丢放污染环境。

3、本实用新型结构胶卷筒通过弹簧的作用，可以实现整个过程将背胶压置在导电泡棉上部，实现持续贴背胶作业，且具有一定压覆性，实现背胶与导电泡棉的固定连接。

附图说明

图1为一种导电泡棉贴背胶装置的侧视图；

图2为一种导电泡棉贴背胶装置的传送齿板制动连接示意图；

图3为一种导电泡棉贴背胶装置的第一槽轮连接制动示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图；

图6为一种导电泡棉贴背胶装置的传送齿板俯视图。

图例说明：

1、操作台；2、导向板；3、传送齿板；4、第一电机；5、第一连接板；6、第二连接板；7、绕辊；8、胶卷筒；9、封胶带；10、第一槽轮；11、第一传动带；12、转筒；13、第二槽轮；14、第二传动带；15、第三槽轮；16、第一连接槽；17、第一转杆；18、卡块；19、拉簧；20、第二转杆；21、第四槽轮；22、第二连接槽；23、卡槽；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种导电泡棉贴背胶装置，包括操作台1，提供操作平台，操作台1的上表面两侧端部分别固定连接有导向板2，为导电泡棉提供导向作业，两侧导向板2之间固定连接有传送齿板3，为导电泡棉提供限位移动作业，操作台1的表面一侧固定连接有第一连接板5，第一连接板5在操作台1上表面前后两侧固定设置有两个，实现上部提供连接，两个第一连接板5上转动连接有第二转杆20，第二转杆20固定贯穿连接在绕辊7的中部，实现绕辊7的可转动作业，第二转杆20的端部位置固定连接有第四槽轮21，第四槽轮21外表面传动连接有第一传动带11，第一传动带11另一端与第一槽轮10传动连接，第一槽轮10固定连接在第二电机24的制动端，提供绕辊7的转动制动作业，第二电机24固定设置在操作台1的内部，操作台1的上表面另一侧固定连接有第二连接板6，第二连接板6在操作台1上表面前后两侧固定设置有两个，提供上部连接作业，两个第二连接板6上部固定连接有第一转杆17，第一转杆17外表面转动连接有胶卷筒8，提供背胶供给。

传送齿板3在操作台1上表面等距设置有多个，保证可以同时对对根导电泡棉进行贴背胶作业，相邻传送齿板3之间构成卡槽23，提供导电泡棉的限位作业，传送齿板3固定贴合连接在两个转筒12外表面，转筒12转动连接在操作台1内部，转筒12一端固定连接有第二槽轮13，第二槽轮13外表面传动连接有第二传动带14，第二传动带14另一端与第三槽轮15传动连接，第三槽轮15固定连接在第一电机4的制动端，实现传送齿板3的转动制动提供作业，第二电机24固定连接在操作台1内表面，第二电机24制动端贯穿操作台1表面固定连接第一槽轮10，胶卷筒8的表面连接有封胶带9，实现胶带表面的分离暴露胶层，封胶带9通过绕辊7上表面固定绕在绕辊7的外表面，第一连接板5的上端固定设置有第二连接槽22，第二转杆20固定架设与第二连接槽22的内部，且绕辊7位于两个第一连接板5的内侧，第二连接板6板身固定设置有第一连接槽16，第一转杆17固定连接在第一连接槽16内部，第一转杆17端部位置固定设置有卡块18，提供连接，卡块18上固定连接有拉簧19，拉簧19下端固定与操作台1上表面相连接，拉簧19在第一转杆17端部两侧设置有两个，保证胶卷筒8的压覆作业，第一电机4与第二电机24设置为同速电机，且第一电机4与第二电机24旋转方向相反，保证绕辊7与传送齿板3运速相同。

工作原理：在进行导电泡棉贴背胶作业时，将导电泡棉从导向板2左端放入通过传送齿板3内侧的卡槽23内部，将胶卷筒8上的胶带一面封胶带9通过固定在绕辊7上实现暴露出粘结面，并通过与下部导电泡棉粘贴实现完成准备工作，同时启动第一电机4和第二电机24，使传送齿板3和绕辊7同时转动，导电泡棉在传送齿板3的作用下向右移动，移动期间与上部胶卷筒8上的背胶粘贴，封胶带9通过绕辊7同步绕覆，实现自动粘贴作业，粘贴完成后的导电泡棉在传送齿板3的作用下从右侧导向板2导出，达到自动化贴背胶的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电泡棉贴背胶装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面两侧端部分别固定连接有导向板(2)，两侧所述导向板(2)之间固定连接有传送齿板(3)，所述操作台(1)的表面一侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)在操作台(1)上表面前后两侧固定设置有两个，两个所述第一连接板(5)上转动连接有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)固定贯穿连接在绕辊(7)的中部，所述第二转杆(20)的端部位置固定连接有第四槽轮(21)，所述第四槽轮(21)外表面传动连接有第一传动带(11)，所述第一传动带(11)另一端与第一槽轮(10)传动连接，所述第一槽轮(10)固定连接在第二电机(24)的制动端，所述第二电机(24)固定设置在操作台(1)的内部，所述操作台(1)的上表面另一侧固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)在操作台(1)上表面前后两侧固定设置有两个，两个所述第二连接板(6)上部固定连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)外表面转动连接有胶卷筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述传送齿板(3)在操作台(1)上表面等距设置有多个，相邻所述传送齿板(3)之间构成卡槽(23)，所述传送齿板(3)固定贴合连接在两个转筒(12)外表面，所述转筒(12)转动连接在操作台(1)内部，所述转筒(12)一端固定连接有第二槽轮(13)，所述第二槽轮(13)外表面传动连接有第二传动带(14)，所述第二传动带(14)另一端与第三槽轮(15)传动连接，所述第三槽轮(15)固定连接在第一电机(4)的制动端。

3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述第二电机(24)固定连接在操作台(1)内表面，所述第二电机(24)制动端贯穿操作台(1)表面固定连接第一槽轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述胶卷筒(8)的表面连接有封胶带(9)，所述封胶带(9)通过绕辊(7)上表面固定绕在绕辊(7)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述第一连接板(5)的上端固定设置有第二连接槽(22)，所述第二转杆(20)固定架设与第二连接槽(22)的内部，且绕辊(7)位于两个第一连接板(5)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述第二连接板(6)板身固定设置有第一连接槽(16)，所述第一转杆(17)固定连接在第一连接槽(16)内部，所述第一转杆(17)端部位置固定设置有卡块(18)，所述卡块(18)上固定连接有拉簧(19)，所述拉簧(19)下端固定与操作台(1)上表面相连接，所述拉簧(19)在第一转杆(17)端部两侧设置有两个。

7.根据权利要求2所述的一种导电泡棉贴背胶装置，其特征在于：所述第一电机(4)与第二电机(24)设置为同速电机，且第一电机(4)与第二电机(24)旋转方向相反。

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