CN211683454U - 一种吹塑机的电磁加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机的电磁加热器，具体涉及吹塑机技术领域，包括底座和电磁加热圈，所述底座顶部连接有料筒，所述料筒外壁缠绕贴合有电磁加热圈，所述电磁加热圈一侧连接有电磁加热控制板，所述电磁加热控制板设于底座顶部，所述电磁加热圈外壁贴合有保温罩，所述保温罩两端均固定连接有粘接条，且两侧连接条相互贴合，所述保温罩一侧固定连接有连接垫。本实用新型通过设置料筒、电磁加热圈和保温罩，与现有技术相比减少了料筒向外散发的热量，热能利用率增加，电磁加热圈直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗，减少了加热时间，减少了高功率低需求造成的电能损耗，满足了使用需要。

Description

一种吹塑机的电磁加热器

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种吹塑机的电磁加热器。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

在吹塑成型过程中需要采取加热工艺。现阶段市场上的塑胶机械等加热型设备所用的加热方式普遍为电阻丝发热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上(料筒)，但只有紧靠在料筒表面内侧的热量才会较好的传到被加热体上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种吹塑机的电磁加热器，本实用新型所要解决的技术问题是：电阻丝加热热传导损失较大并导致环境温度上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机的电磁加热器，包括底座和电磁加热圈，所述底座顶部连接有料筒，所述料筒外壁缠绕贴合有电磁加热圈，所述电磁加热圈一侧连接有电磁加热控制板，所述电磁加热控制板设于底座顶部，所述电磁加热圈外壁贴合有保温罩，所述保温罩两端均固定连接有粘接条，且两侧连接条相互贴合，所述保温罩一侧固定连接有连接垫，所述保温罩另一侧连接有粘接垫，所述连接垫和粘接垫之间缝接有子母扣，所述连接垫一侧和粘接垫一侧通过子母扣相互卡接，所述保温罩一侧与电磁加热控制板和电磁加热圈连接对应位置缝接有绝缘纱网，所述保温罩远离粘接条的两侧均缝接有锁边。

在料筒内物料需要加热时，原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成16～ 30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于金属的被加热体料筒，使被加热体料筒自身发热，从而能够对料筒内物料进行加热，料筒自身发热避免了热量在传导时损失，有效提高了热传导效率，同时保温罩能够包裹电磁加热圈和料筒，保温罩两端的粘接条能够在包裹后相互粘接固定，同时保温罩两端的连接垫和粘接垫能够通过子母扣来进行固定，有效方便拆装，以便后续工作人员对电磁加热圈进行为维护，减少料筒向外散发热量，热能利用率增加，电磁加热圈直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗，减少了加热时间，减少了高功率低需求造成的电能损耗，满足了使用需要

在一个优选的实施方式中，所述保温罩为绝缘耐高温塑胶材料，且保温罩的宽度大于电磁加热圈的宽度，保证了对电磁加热圈的包裹效果。

在一个优选的实施方式中，所述保温罩长度与料筒直径相等，所述保温罩的长度与锁边的长度相等，保证包裹贴合度。

在一个优选的实施方式中，所述锁边为硬质塑胶保温材料，且锁边的厚度大于保温罩的厚度，能够与保温罩贴合并对其支撑，厚度大于锁边能够与料筒贴合减少热量散发。

在一个优选的实施方式中，所述锁边与粘接条的对应位置固定连接有粘接条，保证锁边的粘接。

在一个优选的实施方式中，所述电磁加热圈间距相等，且电磁加热圈外壁贴合有若干绝缘垫，且若干绝缘垫外壁之间固定连接有隔板，所述隔板与保温罩内腔相贴合，电磁加热圈外壁套设的绝缘垫和隔板能够对电磁加热圈进行限位固定，保证了电磁加热圈缠绕贴合的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述绝缘垫为耐高温绝缘树脂塑胶，避免绝缘垫因高温寿命下降。

在一个优选的实施方式中，所述绝缘纱网垂直中心线位置开设有开口，所述电磁加热圈连接处位于开口处，电磁加热圈能够通过绝缘纱网的开口与电磁加热控制板连接，不会影响到连接放置。

1、本实用新型通过设置料筒、电磁加热圈和保温罩，在料筒内物料需要加热时，电磁加热圈上的高频交流电透过保温材料作用于金属的被加热体料筒，使被加热体料筒自身发热，从而能够对料筒内物料进行加热，同时保温罩能够包裹电磁加热圈和料筒，同时保温罩两端的连接垫和粘接垫能够通过子母扣来进行固定，以便后续工作人员对电磁加热圈进行为维护，与现有技术相比减少了料筒向外散发的热量，热能利用率增加，电磁加热圈直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗，减少了加热时间，减少了高功率低需求造成的电能损耗，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置保温罩、锁边和绝缘纱网，保温罩两侧的锁边能够对料筒以及电磁加热圈位置进行锁边限位，保证对内部热量的保温效果，有效避免了热量散发，同时保温罩一侧的绝缘纱网不会影响到电磁加热圈与电磁加热控制板的连接，保证了电磁加热圈工作状态的稳定性，满足了吹塑机料筒加温需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的保温罩展开结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记为：1底座、2电磁加热控制板、3电磁加热圈、4绝缘垫、5隔板、6保温罩、7粘接条、8锁边、9绝缘纱网、10料筒、11连接垫、12粘接垫、13子母扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种吹塑机的电磁加热器，包括底座1和电磁加热圈3，所述底座1顶部连接有料筒10，所述料筒10外壁缠绕贴合有电磁加热圈3，所述电磁加热圈3一侧连接有电磁加热控制板2，所述电磁加热控制板2设于底座1顶部，所述电磁加热圈3外壁贴合有保温罩6，所述保温罩6两端均固定连接有粘接条7，且两侧连接条相互贴合，所述保温罩6一侧固定连接有连接垫11，所述保温罩6另一侧连接有粘接垫12，所述连接垫11和粘接垫12之间缝接有子母扣13，所述连接垫11一侧和粘接垫12一侧通过子母扣13相互卡接。

所述保温罩6为绝缘耐高温塑胶材料，且保温罩6的宽度大于电磁加热圈3的宽度；

所述保温罩6长度与料筒10直径相等，所述保温罩6的长度与锁边8的长度相等；

所述锁边8为硬质塑胶保温材料，且锁边8的厚度大于保温罩6的厚度；

所述锁边8与粘接条7的对应位置固定连接有粘接条7；

所述电磁加热圈3间距相等，且电磁加热圈3外壁贴合有若干绝缘垫4，且若干绝缘垫4外壁之间固定连接有隔板5，所述隔板5与保温罩6内腔相贴合；

所述绝缘垫4为耐高温绝缘树脂塑胶。

如图1-5所示，实施方式具体为：在料筒10内物料需要加热时，原机受温度控制的电源[加热输出接触器或固态继电器输出端]经电磁加热控制板2 将工频交流电整流、滤波、逆变成16～30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈3上，电磁加热圈3外壁套设的绝缘垫4和隔板5能够对电磁加热圈3进行限位固定，保证了电磁加热圈3缠绕贴合的稳定性，高频交流电透过保温材料作用于金属的被加热体料筒10，使被加热体料筒10自身发热，从而能够对料筒10内物料进行加热，料筒10自身发热避免了热量在传导时损失，有效提高了热传导效率，同时保温罩6能够包裹电磁加热圈3和料筒 10，保温罩6两端的粘接条7能够在包裹后相互粘接固定，同时保温罩6两端的连接垫11和粘接垫12能够通过子母扣13来进行固定，有效方便拆装，以便后续工作人员对电磁加热圈3进行为维护，减少料筒10向外散发热量，热能利用率增加，电磁加热圈3直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗，减少了加热时间，减少了高功率低需求造成的电能损耗，满足了使用需要。

所述保温罩6一侧与电磁加热控制板2和电磁加热圈3连接对应位置缝接有绝缘纱网9，所述保温罩6远离粘接条7的两侧均缝接有锁边8；

所述绝缘纱网9垂直中心线位置开设有开口，所述电磁加热圈3连接处位于开口处。

如图1-4所示，实施方式具体为：保温罩6两侧的锁边8能够对料筒10 以及电磁加热圈3位置进行锁边8限位，保证对内部热量的保温效果，有效避免了热量散发，同时保温罩6一侧的绝缘纱网9不会影响到电磁加热圈3 与电磁加热控制板2的连接，保证了电磁加热圈3工作状态的稳定性，满足了吹塑机料筒10加温需要。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在料筒10内物料需要加热时，电磁加热圈3上的高频交流电透过保温材料作用于金属的被加热体料筒10，使被加热体料筒10 自身发热，从而能够对料筒10内物料进行加热，同时保温罩6能够包裹电磁加热圈3和料筒10，同时保温罩6两端的连接垫11和粘接垫12能够通过子母扣13来进行固定，以便后续工作人员对电磁加热圈3进行为维护，减少料筒10向外散发热量，热能利用率增加，电磁加热圈3直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗，减少了加热时间，减少了高功率低需求造成的电能损耗，满足了使用需要；

参照说明书附图1-4，保温罩6两侧的锁边8能够对料筒10以及电磁加热圈3位置进行锁边8限位，保证对内部热量的保温效果，有效避免了热量散发，同时保温罩6一侧的绝缘纱网9不会影响到电磁加热圈3与电磁加热控制板2的连接，保证了电磁加热圈3工作状态的稳定性，满足了吹塑机料筒10加温需要。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹塑机的电磁加热器，包括底座(1)和电磁加热圈(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部连接有料筒(10)，所述料筒(10)外壁缠绕贴合有电磁加热圈(3)，所述电磁加热圈(3)一侧连接有电磁加热控制板(2)，所述电磁加热控制板(2)设于底座(1)顶部，所述电磁加热圈(3)外壁贴合有保温罩(6)，所述保温罩(6)两端均固定连接有粘接条(7)，且两侧连接条相互贴合，所述保温罩(6)一侧固定连接有连接垫(11)，所述保温罩(6)另一侧连接有粘接垫(12)，所述连接垫(11)和粘接垫(12)之间缝接有子母扣(13)，所述连接垫(11)一侧和粘接垫(12)一侧通过子母扣(13)相互卡接，所述保温罩(6)一侧与电磁加热控制板(2)和电磁加热圈(3)连接对应位置缝接有绝缘纱网(9)，所述保温罩(6)远离粘接条(7)的两侧均缝接有锁边(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述保温罩(6)为绝缘耐高温塑胶材料，且保温罩(6)的宽度大于电磁加热圈(3)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述保温罩(6)长度与料筒(10)直径相等，所述保温罩(6)的长度与锁边(8)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述锁边(8)为硬质塑胶保温材料，且锁边(8)的厚度大于保温罩(6)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述锁边(8)与粘接条(7)的对应位置固定连接有粘接条(7)。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述电磁加热圈(3)间距相等，且电磁加热圈(3)外壁贴合有若干绝缘垫(4)，且若干绝缘垫(4)外壁之间固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)与保温罩(6)内腔相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述绝缘垫(4)为耐高温绝缘树脂塑胶。

8.根据权利要求1所述的一种吹塑机的电磁加热器，其特征在于：所述绝缘纱网(9)垂直中心线位置开设有开口，所述电磁加热圈(3)连接处位于开口处。

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