CN211683378U - 一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，包括支撑架、旋转架以及喷气式喷头，支撑架包括固定底座、穿设于固定底座上的横向支撑杆、套于横向支撑杆上且相对于其可横向滑动的滑块以及穿设于滑块上的竖向支撑杆，旋转架安装于竖向支撑杆的底部且与其转动连接，旋转架上安装有至少两个喷气式喷头。本实用新型提出的自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，可自动对光缆挤塑机机头杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置。
背景技术
目前，光纤生产的挤塑机其机头存在不少杂质，现在通常采用人工清理的方式，其效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，旨在实现自动对光缆挤塑机机头杂质进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，包括支撑架、旋转架以及喷气式喷头，其中，
所述支撑架包括固定底座、穿设于固定底座上的横向支撑杆、套于横向支撑杆上且相对于其可横向滑动的滑块以及穿设于滑块上的竖向支撑杆，旋转架安装于竖向支撑杆的底部且与其转动连接，旋转架上安装有至少两个喷气式喷头。
优选地，所述旋转架包括固定于竖向支撑杆底部的支撑盘、与支撑盘转动连接的转盘以及固定于转盘下方的安装支架，安装支架上开设有多个用于安装喷气式喷头的安装孔。
优选地，所述转盘相对于支撑盘可360度旋转。
优选地，所述喷气式喷头包括喷头本体、安装于喷头本体下方的喷头以及安装于喷头下方的喷嘴，喷头本体上开设有与其内部腔室连通的气管接入口，喷嘴为可旋转式喷嘴。
优选地，所述喷头本体上还安装有可调节气压旋钮。
优选地，所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置还包括喷气控制装置盒，喷气控制装置盒通过气管与所有喷气式喷头气管接入口连通。
优选地，所述竖向支撑杆相对于滑块可竖向滑动。
优选地，所述固定底座上安装有将其固定于机头上的金属棒。
优选地，所述旋转架与喷气式喷头通过紧固件可拆卸连接。
本实用新型提出的自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，通过喷射气体达到清除挤塑机机头的目的，另外，因滑块可滑动配合旋转架，从而可以根据不同的产品生产工艺灵活调整喷头位置。本自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置的结构示意图。
图中，1-滑块，2-横向支撑杆，3-竖向支撑杆，4-支撑盘，5-转盘，6-安装支架，7-安装孔，8-固定底座，9-金属棒， 11-可调节气压旋钮，12-气管接入口，13-喷头，14-喷嘴。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，本优选实施例中，一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，包括支撑架、旋转架以及喷气式喷头，其中，
支撑架包括固定底座8、穿设于固定底座8上的横向支撑杆2、套于横向支撑杆2上且相对于其可横向滑动的滑块1以及穿设于滑块1上的竖向支撑杆3，旋转架安装于竖向支撑杆3的底部且与其转动连接，旋转架上安装有至少两个喷气式喷头。本实施例图中以安装三个喷气式喷头为例进行具体说明。
具体地，旋转架包括固定于竖向支撑杆3底部的支撑盘4、与支撑盘4转动连接的转盘5以及固定于转盘5下方的安装支架6，安装支架6上开设有多个（多个指三个或三个以上）用于安装喷气式喷头的安装孔7。转盘5相对于支撑盘4可360度旋转。转盘5与支撑盘4可以通过多种结构实现转动连接，如螺纹或轴承，本实用新型对此不作限定。
喷气式喷头包括喷头本体、安装于喷头本体下方的喷头13以及安装于喷头13下方的喷嘴14，喷头本体上开设有与其内部腔室连通的气管接入口12，喷嘴14为可旋转式喷嘴。
进一步地，喷头本体上还安装有可调节气压旋钮11，从而便于单独对每一个喷气式喷头进行气压调节。
进一步地，本自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置还包括喷气控制装置盒，喷气控制装置盒通过气管与所有喷气式喷头气管接入口12连通。通过喷气控制装置盒调节每个喷嘴14的喷气时间、间歇时间以及喷气顺序等。
进一步地，竖向支撑杆3相对于滑块1可竖向滑动，从而实现喷气式喷头在X/Y/Z轴方向的移动，实现对光缆挤塑机机头杂质进行全方位清理。
固定底座8上安装有将其固定于机头上的金属棒9。固定底座8采用两个铁块，通过螺栓将两个铁块连接，横向支撑杆2穿过两个铁块。旋转架与喷气式喷头通过紧固件（如螺钉）可拆卸连接。
本实施例提出的自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，通过喷射气体达到清除挤塑机机头的目的，另外，因滑块1可滑动配合旋转架，从而可以根据不同的产品生产工艺灵活调整喷头13的位置。本自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，包括支撑架、旋转架以及喷气式喷头，其中，
所述支撑架包括固定底座、穿设于固定底座上的横向支撑杆、套于横向支撑杆上且相对于其可横向滑动的滑块以及穿设于滑块上的竖向支撑杆，旋转架安装于竖向支撑杆的底部且与其转动连接，旋转架上安装有至少两个喷气式喷头。
2.如权利要求1所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述旋转架包括固定于竖向支撑杆底部的支撑盘、与支撑盘转动连接的转盘以及固定于转盘下方的安装支架，安装支架上开设有多个用于安装喷气式喷头的安装孔。
3.如权利要求2所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述转盘相对于支撑盘可360度旋转。
4.如权利要求1所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述喷气式喷头包括喷头本体、安装于喷头本体下方的喷头以及安装于喷头下方的喷嘴，喷头本体上开设有与其内部腔室连通的气管接入口，喷嘴为可旋转式喷嘴。
5.如权利要求4所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述喷头本体上还安装有可调节气压旋钮。
6.如权利要求1所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，还包括喷气控制装置盒，喷气控制装置盒通过气管与所有喷气式喷头气管接入口连通。
7.如权利要求1所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述竖向支撑杆相对于滑块可竖向滑动。
8.如权利要求1所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述固定底座上安装有将其固定于机头上的金属棒。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置，其特征在于，所述旋转架与喷气式喷头通过紧固件可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922454625.6U CN211683378U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种自动清除光缆挤塑机机头杂质的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131873A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-04 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种光缆外表面死料聚集型质量控制清除装置及方法 |
| CN114935802A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-23 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种光缆生产中光缆外护套气抛光组件、系统及方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922454625.6U patent/CN211683378U/zh active Active
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