CN211682300U - 枸杞芽菜定量切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了枸杞芽菜定量切割装置，包括工作平台,所述工作平台顶部的内侧设有振动输送板，所述振动输送板的正上方设有固定板，所述固定板的底部等距设有多个梳齿，所述固定板的底部对称设有第一气压伸缩杆，所述振动输送板的一侧安装有传送带，所述传送带的一侧设有安装架，所述安装架的内侧安装有推齐组件，所述推齐组件的一侧安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个所述连接件的底部均安装有第二气压伸缩杆，两个所述第二气压伸缩杆的底部安装有第二推板，所述支撑板的顶部均安装有气压缸，两个所述气压缸的一端均安装有第一推板。本实用新型通过振动输送板、第一气压伸缩杆、梳齿、推齐组件和第一推板，提高了枸杞芽菜切割的准确度。

Description

枸杞芽菜定量切割装置

技术领域

本实用新型主要涉及枸杞芽菜的技术领域，具体为枸杞芽菜定量切割装置。

背景技术

现有的枸杞芽菜大多采用人工装袋来完成枸杞芽菜的定量分装，工人用手抓取漂烫后的枸杞芽菜放在电子称上进行称量，枸杞芽菜的量多就减、量少就加，直至放在电子称上的枸杞芽菜的量符合包装要求后，将称量后的枸杞芽菜放入包装袋中进行封装，定量分装过程繁琐，需要反复进行称量，降低了工作效率，增加了生产成本，此外，采用上述定量分装方式包装出来的枸杞芽菜长短不一、相互交错，影响食品的美观度。

根据专利文献申请号201721427069 .8提供了枸杞芽菜定量切割装置包括机架、输送带、纵向驱动装置、横向驱动装置、切割装置、控制装置，所述机架设置在输送带上，且能够沿着输送带的运动方向往复运动，纵向驱动装置的固定端与输送带的下端固定连接，纵向驱动装置的驱动端与机架固定连接，以带动机架往复运动，所述横向驱动装置的固定端与切割装置固定连接，横向驱动装置的驱动轴设有齿轮，机架上设有与齿轮相啮合的齿链状的导轨，以使横向驱动装置带动切割装置在导轨上运动，所述控制装置与纵向驱动装置、横向驱动装置电性连接，虽然能控制纵向驱动装置和横向驱动装置的转动方向和速度对枸杞芽菜进行切割，但是由于枸杞芽菜交错在一起，极易导致切割后的枸杞芽菜大小相差较多，影响美观度。因此，有必要研制一种枸杞芽菜定量切割装置，实现枸杞芽菜的定量切割，提高分装效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了枸杞芽菜定量切割装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

枸杞芽菜定量切割装置，包括工作平台,所述工作平台顶部的内侧水平活动安装有振动输送板，所述振动输送板的底部中心处安装有振动器，且所述振动输送板的正上方安装有固定板，所述固定板的底部等距安装有多个梳齿，所述固定板的底部垂直对称安装有第一气压伸缩杆，两个所述第一气压伸缩杆的底部均与所述工作平台的顶部固定连接，且所述振动输送板的一侧安装有传送带，所述传送带远离所述振动输送板的一侧设有安装架，所述安装架的内侧安装有推齐组件，所述推齐组件的一侧并排水平安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外壁上均固定套接有连接件，两个所述连接件的底部均垂直安装有第二气压伸缩杆，两个所述第二气压伸缩杆的底部安装有第二推板，且所述安装架的前后两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶部均水平安装有气压缸，两个所述气压缸的活塞端均贯穿所述安装架延伸至其内部安装有第一推板，且所述安装架的底部中心处安装有切割设备。

进一步的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的两端均贯穿安装有限位块，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆远离所述限位块的一端分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮通过传动带与所述从动轮转动连接，且所述第一螺纹杆远离所述限位块的一端贯穿所述主动轮安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转子与所述第一螺纹杆转动连接。

进一步的，所述切割设备的顶部垂直安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过转子转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述第二驱动电机的一端垂直贯穿所述安装架延伸至其内部安装有安装块，所述安装块的底部安装有液压缸，所述液压缸的活塞端安装有刀座，所述刀座的底部等距安装有两个切割刀。

进一步的，所述传送带为爬坡传送带。

进一步的，所述第一推板和所述第二推板的一侧均粘合连接有软性垫，且所述第一推板和所述第二推板的底部均粘合连接有耐磨层。

进一步的，所述工作平台的底部垂直对称安装有三个减震支撑脚。

进一步的，所述振动输送板的两端均通过万向球与所述工作平台的内侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型实现了枸杞芽菜的推齐，提高了枸杞芽菜切割的准确度，通过振动器工作，驱动振动输送板振动，通过不断振动的振动输送板使枸杞芽菜平铺在振动输送板上，同时在振动的作用下带动枸杞芽菜向前运动，通过第一气压伸缩杆的伸缩，使梳齿与枸杞芽菜接触，通过梳齿梳理枸杞芽菜，提高枸杞芽菜的平铺效果，之后枸杞芽菜通过传送带传送至推齐组件的位置，通过第二气压伸缩杆的伸缩使第二推板的底部与工作平台的顶部相接触，通过不断转动的第一螺纹杆和第二螺纹杆，带动第二推板向前运动，通过第二推板将枸杞芽菜推齐至切割设备的正下方，通过气压缸工作，使第一推板前后运动，推齐枸杞芽菜，提高了枸杞芽菜切割的准确度，提高了切割后枸杞芽菜的一致程度；

其二，本实用新型实现了切割设备的角度调节，便于枸杞芽菜的定量切割，通过液压缸工作，使活塞端上下移动，带动刀座上下移动，进而通过上下移动且等距设置的切割刀对枸杞芽菜进行定量切割，当需要改变切割的角度时，通过第二驱动电机工作，驱动转动轴转动，带动安装块转动，进而带动刀座和切割刀转动，实现切割角度的调节，便于进行枸杞芽菜的切割工作。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推齐组件结构示意图；

图3为本实用新型的切割设备结构示意图；

图4为图1中的A区放大图。

图中：1、工作平台；11、支撑板；12、安装架；13、减震支撑脚；2、振动输送板；21、振动器；3、第一气压伸缩杆；31、梳齿；32、固定板；4、传送带；5、气压缸；51、第一推板；511、软性垫；512、耐磨层；6、推齐组件；61、第一螺纹杆；611、主动轮；62、第二螺纹杆；621、从动轮；63、连接件；64、第二气压伸缩杆；65、第二推板；66、限位块；67、第一驱动电机；7、切割设备；71、第二驱动电机；711、转动轴；72、安装块；73、液压缸；74、刀座；75、切割刀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，枸杞芽菜定量切割装置，包括工作平台1,所述工作平台1顶部的内侧水平活动安装有振动输送板2，所述振动输送板2的底部中心处安装有振动器21，且所述振动输送板2的正上方安装有固定板32，所述固定板32的底部等距安装有多个梳齿31，所述固定板32的底部垂直对称安装有第一气压伸缩杆3，两个所述第一气压伸缩杆3的底部均与所述工作平台1的顶部固定连接，且所述振动输送板2的一侧安装有传送带4，所述传送带4远离所述振动输送板2的一侧设有安装架12，所述安装架12的内侧安装有推齐组件6，所述推齐组件6的一侧并排水平安装有第一螺纹杆61和第二螺纹杆62，所述第一螺纹杆61和所述第二螺纹杆62的外壁上均固定套接有连接件63，两个所述连接件63的底部均垂直安装有第二气压伸缩杆64，两个所述第二气压伸缩杆64的底部安装有第二推板65，且所述安装架12的前后两端均安装有支撑板11，所述支撑板11的顶部均水平安装有气压缸5，两个所述气压缸5的活塞端均贯穿所述安装架12延伸至其内部安装有第一推板51，且所述安装架12的底部中心处安装有切割设备7，所述第一螺纹杆61和所述第二螺纹杆62的两端均贯穿安装有限位块66，所述第一螺纹杆61和所述第二螺纹杆62远离所述限位块66的一端分别安装有主动轮611和从动轮621，所述主动轮611通过传动带与所述从动轮621转动连接，且所述第一螺纹杆61远离所述限位块66的一端贯穿所述主动轮611安装有第一驱动电机67，所述第一驱动电机67的输出端通过转子与所述第一螺纹杆61转动连接，所述传送带4为爬坡传送带，所述第一推板51和所述第二推板65的一侧均粘合连接有软性垫511，且所述第一推板51和所述第二推板65的底部均粘合连接有耐磨层512，所述工作平台1的底部垂直对称安装有三个减震支撑脚13，所述振动输送板2的两端均通过万向球与所述工作平台1的内侧活动连接。在本实施例中，通过第一驱动电机67工作，驱动第一螺纹杆61和主动轮611转动，由于主动轮611通过传动带与从动轮621转动连接，因此带动从动轮621转动，进而带动第二螺纹杆62转动，实现了第一螺纹杆61和第二螺纹杆62的转动，传送带4为爬坡传送带，实现了枸杞芽菜的输送，通过设置的软性垫511防止第一推板51和第二推板65对枸杞芽菜造成损伤，通过耐磨层512增加了第一推板51和第二推板65的使用寿命，通过减震支撑脚13减轻装置受到的作用力，稳固装置。

请着重参照附图3，所述切割设备7的顶部垂直安装有第二驱动电机71，所述第二驱动电机71的输出端通过转子转动连接有转动轴711，所述转动轴711远离所述第二驱动电机71的一端垂直贯穿所述安装架12延伸至其内部安装有安装块72，所述安装块72的底部安装有液压缸73，所述液压缸73的活塞端安装有刀座74，所述刀座74的底部等距安装有两个切割刀75。在本实施例中，通过液压缸73工作，使活塞端上下移动，带动刀座74上下移动，进而通过上下移动且等距设置的切割刀75对枸杞芽菜进行定量切割，当需要改变切割的角度时，通过第二驱动电机71工作，驱动转动轴711转动，带动安装块72转动，进而带动刀座74和切割刀75转动，实现切割角度的调节，便于进行枸杞芽菜的切割工作。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将枸杞芽菜放在振动输送板2上，通过振动器21工作，驱动振动输送板2振动，通过不断振动的振动输送板2使枸杞芽菜平铺在振动输送板2上，同时在振动的作用下带动枸杞芽菜向前运动，通过第一气压伸缩杆3的伸缩，使梳齿31与枸杞芽菜接触，通过梳齿31梳理枸杞芽菜，提高枸杞芽菜的平铺效果，之后枸杞芽菜通过传送带4传送至推齐组件6的位置，通过第二气压伸缩杆64的伸缩使第二推板65的底部与工作平台1的顶部相接触，通过第一驱动电机67工作，驱动第一螺纹杆61和主动轮611转动，由于主动轮611通过传动带与从动轮621转动连接，因此带动从动轮621转动，进而带动第二螺纹杆62转动，通过不断转动的第一螺纹杆61和第二螺纹杆62，带动第二推板65向前运动，通过第二推板65将枸杞芽菜推齐至切割设备7的正下方，通过气压缸5工作，使第一推板51前后运动，推齐枸杞芽菜，提高了枸杞芽菜切割的准确度，提高了切割后枸杞芽菜的一致程度，之后通过液压缸73工作，使活塞端上下移动，带动刀座74上下移动，进而通过上下移动且等距设置的切割刀75对枸杞芽菜进行定量切割，当需要改变切割的角度时，通过第二驱动电机71工作，驱动转动轴711转动，带动安装块72转动，进而带动刀座74和切割刀75转动，实现切割角度的调节，便于进行枸杞芽菜的切割工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.枸杞芽菜定量切割装置，包括工作平台（1）,其特征在于，所述工作平台（1）顶部的内侧水平活动安装有振动输送板（2），所述振动输送板（2）的底部中心处安装有振动器（21），且所述振动输送板（2）的正上方安装有固定板（32），所述固定板（32）的底部等距安装有多个梳齿（31），所述固定板（32）的底部垂直对称安装有第一气压伸缩杆（3），两个所述第一气压伸缩杆（3）的底部均与所述工作平台（1）的顶部固定连接，且所述振动输送板（2）的一侧安装有传送带（4），所述传送带（4）远离所述振动输送板（2）的一侧设有安装架（12），所述安装架（12）的内侧安装有推齐组件（6），所述推齐组件（6）的一侧并排水平安装有第一螺纹杆（61）和第二螺纹杆（62），所述第一螺纹杆（61）和所述第二螺纹杆（62）的外壁上均固定套接有连接件（63），两个所述连接件（63）的底部均垂直安装有第二气压伸缩杆（64），两个所述第二气压伸缩杆（64）的底部安装有第二推板（65），且所述安装架（12）的前后两端均安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部均水平安装有气压缸（5），两个所述气压缸（5）的活塞端均贯穿所述安装架（12）延伸至其内部安装有第一推板（51），且所述安装架（12）的底部中心处安装有切割设备（7）。

2.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（61）和所述第二螺纹杆（62）的两端均贯穿安装有限位块（66），所述第一螺纹杆（61）和所述第二螺纹杆（62）远离所述限位块（66）的一端分别安装有主动轮（611）和从动轮（621），所述主动轮（611）通过传动带与所述从动轮（621）转动连接，且所述第一螺纹杆（61）远离所述限位块（66）的一端贯穿所述主动轮（611）安装有第一驱动电机（67），所述第一驱动电机（67）的输出端通过转子与所述第一螺纹杆（61）转动连接。

3.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述切割设备（7）的顶部垂直安装有第二驱动电机（71），所述第二驱动电机（71）的输出端通过转子转动连接有转动轴（711），所述转动轴（711）远离所述第二驱动电机（71）的一端垂直贯穿所述安装架（12）延伸至其内部安装有安装块（72），所述安装块（72）的底部安装有液压缸（73），所述液压缸（73）的活塞端安装有刀座（74），所述刀座（74）的底部等距安装有两个切割刀（75）。

4.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述传送带（4）为爬坡传送带。

5.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述第一推板（51）和所述第二推板（65）的一侧均粘合连接有软性垫（511），且所述第一推板（51）和所述第二推板（65）的底部均粘合连接有耐磨层（512）。

6.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述工作平台（1）的底部垂直对称安装有三个减震支撑脚（13）。

7.根据权利要求1所述的枸杞芽菜定量切割装置，其特征在于，所述振动输送板（2）的两端均通过万向球与所述工作平台（1）的内侧活动连接。

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