CN211682022U - 一种pcb板生产用检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产用检验装置，包括第一工作台，所述第一工作台顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部外壁通过螺栓固定有固定柱，且固定柱底部外壁通过螺栓固定在第一工作台上，所述第一工作台两侧外壁均开设有开口，且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台，所述第一工作台两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨，四个所述滑轨内壁滑动连接有四个滑块。本实用新型通过在放置箱内设置多个放置框和隔板，可以同时存放多个PCB板，通过设置电机、滑轨、滑块、活动杆和椭圆形转盘，使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节。

Description

一种PCB板生产用检验装置

技术领域

本实用新型涉及检验装置技术领域，尤其涉及一种PCB板生产用检验装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制PCB板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”PCB板。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用PCB板。

通常在PCB板生产时需要对PCB进行检验，而现有的PCB板检验装置工作台上可能无法增加使用面积，从而在工作时无法同时检验多个PCB板，当PCB板较多时，就需要工作人员通过运输车将检验后的PCB板进行运输，从而浪费了检验员的时间，增加了检验员的劳动量，减慢了PCB板加工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板生产用检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板生产用检验装置，包括第一工作台，所述第一工作台顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部外壁通过螺栓固定有固定柱，且固定柱底部外壁通过螺栓固定在第一工作台上，所述第一工作台两侧外壁均开设有开口，且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台，所述第一工作台两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨，四个所述滑轨内壁滑动连接有四个滑块，两个所述第二工作台相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆，且两个限位杆两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块上，所述第一工作台底部外壁通过螺栓固定有电机，所述第一工作台底部外壁开设有通孔，且通孔内壁设置有椭圆形转盘，所述电机输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘的传动轴上，所述椭圆形转盘顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆，且两个活动杆通过轴承固定在两个限位杆上。

优选的，所述顶板底部外壁分别通过螺栓固定有两个灯罩和日光灯，且日光灯等距分布在两个灯罩内。

优选的，所述第一工作台底部外壁通过螺栓固定有两个支撑脚。

优选的，两个所述第二工作台底部外壁分别通过螺栓固定有两个支撑杆，且两个支撑杆底部外壁分别通过轴承固定有两个滑轮。

优选的，所述第一工作台一侧外壁通过螺栓固定有两个放置箱。

优选的，两个所述放置箱底部内壁通过螺栓固定有等距分布的放置框，且放置框外壁通过螺栓固定有等距分布的隔板。

优选的，所述日光灯和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

本PCB板生产用检验装置，通过在原有工作台的基础上设置第一工作台和第二工作台，可增加PCB板检验的使用面积，通过在放置箱内设置多个放置框和隔板，可以同时存放多个PCB板，通过设置电机、滑轨、滑块、活动杆和椭圆形转盘，使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节，减少了PCB板过多无法存放时需要进行运输的次数，从而节省了检验员的时间和劳动量，增加了PCB板加工的进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板生产用检验装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB板生产用检验装置的第一工作台剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCB板生产用检验装置的放置箱俯视结构示意图。

图中：1第一工作台、2支撑柱、3第二工作台、4固定柱、5顶板、6日光灯、7灯罩、8电机、9放置箱、10支撑脚、11支撑杆、12滑轨、13滑块、14活动杆、15椭圆形转盘、16限位杆、17隔板、18放置框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PCB板生产用检验装置，包括第一工作台1，第一工作台1一侧外壁通过螺栓固定有两个放置箱9，两个放置箱9底部内壁通过螺栓固定有等距分布的放置框18，且放置框18外壁通过螺栓固定有等距分布的隔板17，第一工作台1底部外壁通过螺栓固定有两个支撑脚10，第一工作台1顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱2，两个支撑柱2顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板5，顶板5底部外壁分别通过螺栓固定有两个灯罩7和日光灯6，且日光灯6等距分布在两个灯罩7内，顶板5底部外壁通过螺栓固定有固定柱4，且固定柱4底部外壁通过螺栓固定在第一工作台1上，第一工作台1两侧外壁均开设有开口，且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台3，两个第二工作台3底部外壁分别通过螺栓固定有两个支撑杆11，且两个支撑杆11底部外壁分别通过轴承固定有两个滑轮，第一工作台1两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨12，四个滑轨12内壁滑动连接有四个滑块13，两个第二工作台3相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆16，且两个限位杆16两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块13上，第一工作台1底部外壁通过螺栓固定有电机8，日光灯6和电机8均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，第一工作台1底部外壁开设有通孔，且通孔内壁设置有椭圆形转盘15，电机8输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘15的传动轴上，椭圆形转盘15顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆14，且两个活动杆14通过轴承固定在两个限位杆16上。

工作原理：使用时，通过在放置箱9内设置多个放置框18和隔板17，可以同时存放多个PCB板，将需要检验的PCB板放置在第一工作台1上，通过控制器打开日光灯6，当PCB板较多时，同时将PCB板放置在第一工作台1和第二工作台3上，通过控制器打开电机8运行，通过设置滑轨12、滑块13、活动杆14和椭圆形转盘15，使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节，减少了PCB板过多无法存放时需要进行运输的次数，从而节省了检验员的时间和劳动量，增加了PCB板加工的进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCB板生产用检验装置，包括第一工作台（1），其特征在于，所述第一工作台（1）顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板（5），所述顶板（5）底部外壁通过螺栓固定有固定柱（4），且固定柱（4）底部外壁通过螺栓固定在第一工作台（1）上，所述第一工作台（1）两侧外壁均开设有开口，且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台（3），所述第一工作台（1）两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨（12），四个所述滑轨（12）内壁滑动连接有四个滑块（13），两个所述第二工作台（3）相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆（16），且两个限位杆（16）两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块（13）上，所述第一工作台（1）底部外壁通过螺栓固定有电机（8），所述第一工作台（1）底部外壁开设有通孔，且通孔内壁设置有椭圆形转盘（15），所述电机（8）输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘（15）的传动轴上，所述椭圆形转盘（15）顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆（14），且两个活动杆（14）通过轴承固定在两个限位杆（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，所述顶板（5）底部外壁分别通过螺栓固定有两个灯罩（7）和日光灯（6），且日光灯（6）等距分布在两个灯罩（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，所述第一工作台（1）底部外壁通过螺栓固定有两个支撑脚（10）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，两个所述第二工作台（3）底部外壁分别通过螺栓固定有两个支撑杆（11），且两个支撑杆（11）底部外壁分别通过轴承固定有两个滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，所述第一工作台（1）一侧外壁通过螺栓固定有两个放置箱（9）。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，两个所述放置箱（9）底部内壁通过螺栓固定有等距分布的放置框（18），且放置框（18）外壁通过螺栓固定有等距分布的隔板（17）。

7.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用检验装置，其特征在于，所述日光灯（6）和电机（8）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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