CN211681229U

CN211681229U - 投影装置及其车床

Info

Publication number: CN211681229U
Application number: CN201921097991.4U
Authority: CN
Inventors: 孙虎
Original assignee: Shenzhen Tatfook 2r Forming Technologhy Co ltd
Current assignee: Shenzhen Tatfook 2r Forming Technologhy Co ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-07-12

Abstract

本申请提供了投影装置及其车床，投影装置应用于车床，车床用于对待加工零件进行加工，投影装置包括照明组件和投影组件，照明组件设置在车床上，且位于待加工零件的一侧，用于对待加工零件进行投影照射；投影组件设置在车床上，且位于待加工零件远离照明组件的一侧，用于显示待加工零件的投影图像。通过这种方式，本申请投影装置将照明组件投射于待加工零件形成的图像进行显示，所得到的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件进行测量，并根据投影图片对待加工零件进行直观加工，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率。

Description

投影装置及其车床

技术领域

本申请涉及车床加工技术领域，特别是涉及一种投影装置，以及一种使用该投影装置的车床。

背景技术

随着现在工业化的快速发展，工业生产加工方面的精度要求也越来越高。但是目前的普通车床在加工过程中，一般都是粗略加工，难以生产和加工精度要求要或者是形状复杂的零件；另一方面，在对零件进行加工之前或者在加工过程中，需要经常用量具对零件进行尺寸量取，这导致了加工效率比较低、错误率高、精度低。

实用新型内容

本申请提供一种投影装置以及一种使用该投影装置的车床，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种投影装置，投影装置应用于车床，车床用于对待加工零件进行加工，投影装置包括：照明组件，设置在车床上，且位于待加工零件的一侧，用于对待加工零件进行投影照射；投影组件，设置在车床上，且位于所待加工零件远离照明组件的一侧，用于显示待加工零件的投影图像。

根据本申请一具体实施例，车床包括固定件，投影装置通过固定件固定在车床主体上。

根据本申请一具体实施例，投影组件包括投影屏和放大镜，放大镜设置在投影装置靠近待加工零件的一侧，投影屏用于显示投影图像。

根据本申请一具体实施例，投影组件还包括标准胶片，设置在投影屏上，车床根据投影图像和标准胶片对待加工零件进行加工。

根据本申请一具体实施例，投影屏和放大镜分别设置在投影组件相邻的两个表面上。

本申请采用的另一个技术方案是：提供一种车床，车床用于对待加工零件进行加工，车床包括投影装置，投影装置包括：照明组件，设置在车床上，且位于待加工零件的一侧，用于对待加工零件进行投影照射；投影组件，设置在车床上，且位于待加工零件远离照明组件的一侧，用于显示待加工零件的投影图像。

根据本申请一具体实施例，投影组件包括投影屏和放大镜，放大镜设置在投影装置靠近待加工零件的一侧，投影屏和放大镜分别设置在投影组件相邻的两个表面上，投影屏用于显示投影图像。

根据本申请一具体实施例，车床进一步设置有固定座、导轨和滑座，固定座用于固定待加工零件，轨设置在车床上，滑座通过导轨滑动，以靠近或者远离待加工零件。

根据本申请一具体实施例，车床主体还包括车刀部，车刀部设置于滑座上，以对待加工零件进行精密加工。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请投影装置应用于车床，车床用于对待加工零件进行加工，投影装置包括：照明组件和投影组件，照明组件设置在车床上，且位于待加工零件的一侧，用于对待加工零件进行投影照射；投影组件设置在车床上，且位于待加工零件远离照明组件的一侧，用于显示待加工零件的投影图像。因此，投影装置将照明组件投射于待加工零件形成的图像进行显示，其中，所得到的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件进行测量，并根据投影图片对待加工零件进行直观加工，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本申请实施例中投影装置的侧视结构示意图；

图2是本申请实施例中车床的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

目前市面上通常采用传统的普通车床对零件进行加工，加工对象包括大部分具有回转体表面的轴、盘、套类零件，其中，对这类零件加工需要先量取毛胚尺寸，然后根据具体加工要求对零件进行粗加工；在整个过程中，需要动用到量具来测量零件尺寸，再根据所测得的尺寸图纸来进行加工，加工精度和加工效率都比较低，不利于大批量和高精度生产。

为解决上述问题，本申请实施例通过在普通车床上设置有专用的投影装置，对待加工零件进行投影放大，对零件进行高效精确测量，再根据所得到的放大图像与标准胶片作对比，进行直观准确的加工。其中，所得到的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件进行测量，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率，尤其对于加工过程比较复杂的零件，准确度大大提高，且加工效率提高了30％到50％。

参阅图1和图2，图1是本申请实施例中投影装置的侧视结构示意图，图2是本申请实施例中车床的侧视结构示意图。本申请实施例提供一种投影装置100，投影装置100应用于车床200，车床200用于对待加工零件300进行加工，投影装置100包括照明组件120和投影组件110；照明组件120设置在车床200上，且位于待加工零件300的一侧，用于对待加工零件300进行投影照射；投影组件110设置在车床200上，且位于待加工零件300远离照明组件120的一侧，用于显示待加工零件300的投影图像。

在本实施例中，投影装置100可安装于车床200上，待加工零件300固定在车床200上，照明组件120从待加工零件300的一侧对待加工零件300进行照射，将待加工零件300的图像投射到与照明组件120位置相对的投影组件110上；投影组件110接收来自照明组件120传送的投影图像，并显示该投影图像，以协助操作人员进行更有效的操作。

区别于现有技术的情况，本申请实施例中的投影装置100应用于车床200，车床200用于对待加工零件300进行加工，投影装置100包括照明组件120和投影组件110，照明组件120用于对待加工零件300进行投影照射，投影组件110用于显示待加工零件300的投影图像；因此，投影装置100显示的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件300进行测量，并根据投影图片对待加工零件300进行直观加工，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率。

参阅图2，车床200包括固定件210，投影装置100通过固定件210固定在车床200上。

可选的是，在本实施例中，固定件210为固定板，在其他实施例中，固定件210可以为固定架，固定夹等等。

可选的是，固定件210可以通过卡接、熔融、贴合、螺接或者干涉方式固定在车床200上。

固定件210第一端211可固定在车床200主体上，第二端212可悬空于待加工零件300上方，与待加工零件300相对设置；投影装置100设置于固定件210的第二端，与待加工零件300相对设置。

可选的是，投影装置100可通过卡接、贴合或者螺接等方式安装于固定件210上。

参阅图1，投影组件110包括投影屏111和放大镜112，放大镜112设置在投影装置100靠近待加工零件300的一侧，投影屏111用于显示投影图像。

具体的，投影屏111和放大镜112分别设置在投影组件110相邻的两个表面上。

投影屏111设置于投影组件110上的第一表面101，用于显示来自放大镜112的放大后的投影图像，所得到的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件300进行观察和测量，并根据投影图片对待加工零件300进行直观加工，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率。

其中，在照明组件120的光照投射下，所投影到投影屏111上的待检测零件的轮廓误差小于0.08％。

放大镜112设置在与投影屏111所在的第一表面101相邻的第二表面102上，在本实施例中，放大镜112设置在靠近待加工零件300的第二表面102上。放大镜112与照明组件120分别设置于待加工零件300的两侧，放大镜112用于接收来自照明组件120对待加工零件300照射后的光线，并放大待加工零件300的投影图像，以使待加工零件300的形状和尺寸显示更加清晰准确，为操作人员的工作提供便利。

具体的，放大镜112的放大倍数为10到30倍，例如12倍、15倍、20倍、25倍、28倍和29倍。

在本实施例中，投影组件110还包括标准胶片113，设置在投影屏111上，车床200根据投影图像和标准胶片113对待加工零件300进行加工。

标准胶片113记录了加工成品后的标准尺寸；将标准胶片113设置在投影屏111上，与放大的待加工零件300的投影图像做对比，直观地观察到待加工零件300所需要加工的位置以及确认加工程度；因此，在整个生产过程中，可以减少使用量具对待加工零件300尺寸的测量次数，避免边测量边加工的现象。

区别于现有技术的情况，本申请实施例中的投影装置100包括投影组件110和照明组件120，其中，投影组件110包括投影屏111、放大镜112以及标准胶片113，放大镜112以及投影屏111将照明组件120对待加工零件300投影所得到的图片放大显示，使待加工零件300的形状和尺寸显示更加清晰准确，为操作人员的工作提供便利；标准胶片113设置在投影屏111上，在加工过程中，可以直观地对待加工零件300进行比对和加工，减少在加工过程中对待加工零件300尺寸的量取的次数，降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率。

参阅图2，本申请实施例提供一种车床200，车床200用于对待加工零件300进行加工，车床200包括投影装置100，投影装置100包括：照明组件120，设置在车床200上，且位于待加工零件300的一侧，用于对待加工零件300进行投影照射；投影组件110，设置在车床200上，且位于待加工零件300远离照明组件120的一侧，用于显示待加工零件300的投影图像。

投影组件110包括投影屏111和放大镜112，放大镜112设置在投影装置100靠近所述待加工零件300的一侧，投影屏111和放大镜112分别设置在投影组件110相邻的两个表面上，投影屏111用于显示投影图像。

投影组件110还包括标准胶片113，设置在投影屏111上，车床200根据投影图像和标准胶片113的对比情况，对待加工零件300进行精密加工。

车床200进一步设置有固定座220、导轨230和滑座240，固定座220用于固定待加工零件300，导轨230设置在车床200上，滑座240通过导轨230滑动，以靠近或者远离待加工零件300。

可选的是，在本申请实施例中，固定座220可为三爪固定座，固定座220将待加工零件300固定在车床200上，照明组件120和投影组件110分别对称设置于待加工零件300的两侧，以对待加工零件300进行投射和放大显示。

参阅图2，滑座240在车床200上的运动方向为X轴。

在本实施例中，车床200两侧设置有导轨230，滑座240设置在车床200上并通过导轨230在车床200上沿X轴方向来回滑动，以靠近或者远离待加工零件300。

车床200主体还包括车刀部250，车刀部250设置于滑座240上，以对待加工零件300进行精密加工。

可选的是，车刀部250可在滑座240上来回滑动；车刀部250在滑座240上的运动方向为Y轴。

具体的，滑座240上可设置有滑轨260，车刀部250通过滑轨260实现前后滑动，即车刀部250沿Y轴方向来回滑动，以对待加工零件300实现全方位精确加工。

区别于现有技术的情况，本申请实施例中照明组件120用于对待加工零件300进行投影照射，投影组件110显示待加工零件300的投影图像。因此，投影组件110所得到的投影图像清晰，误差率低，有利于操作人员对待加工零件300进行测量，并根据投影图片对待加工零件300进行直观加工，以此降低了加工难度，提高了加工精度和加工效率；另外，车床200上的滑座240通过导轨230在车床200上沿X轴方向滑动，滑座240上的车刀部250通过滑轨260在滑座240上沿Y轴方向滑动，以实现对待加工零件300实现全方位精确加工。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims

1.一种投影装置，其特征在于，所述投影装置应用于车床，所述车床用于对待加工零件进行加工，所述投影装置包括：

照明组件，设置在所述车床上，且位于所述待加工零件的一侧，用于对所述待加工零件进行投影照射；

投影组件，设置在所述车床上，且位于所述待加工零件远离所述照明组件的一侧，用于显示所述待加工零件的投影图像。

2.根据权利要求1所述的投影装置，其特征在于，所述车床包括固定件，所述投影装置通过所述固定件固定在所述车床上。

3.根据权利要求1所述的投影装置，其特征在于，所述投影组件包括投影屏和放大镜，所述放大镜设置在所述投影装置靠近所述待加工零件的一侧，所述投影屏用于显示所述投影图像。

4.根据权利要求3所述的投影装置，其特征在于，所述投影组件还包括标准胶片，设置在所述投影屏上，所述车床根据所述投影图像和所述标准胶片对所述待加工零件进行加工。

5.根据权利要求3所述的投影装置，其特征在于，所述投影屏和所述放大镜分别设置在所述投影组件相邻的两个表面上。

6.一种车床，其特征在于，所述车床用于对待加工零件进行加工，所述车床包括投影装置，所述投影装置包括：

7.根据权利要求6所述的车床，其特征在于，所述投影组件包括投影屏和放大镜，所述放大镜设置在所述投影装置靠近所述待加工零件的一侧，所述投影屏和所述放大镜分别设置在所述投影组件相邻的两个表面上，所述投影屏用于显示所述投影图像。

8.根据权利要求7所述的车床，其特征在于，所述投影组件还包括标准胶片，设置在所述投影屏上，所述车床根据所述投影图像和所述标准胶片对所述待加工零件进行加工。

9.根据权利要求6所述的车床，其特征在于，所述车床进一步设置有固定座、导轨和滑座，所述固定座用于固定所述待加工零件，所述导轨设置在所述车床上，所述滑座通过所述导轨滑动，以靠近或者远离所述待加工零件。

10.根据权利要求9所述的车床，其特征在于，所述车床主体还包括车刀部，所述车刀部设置于所述滑座上，以对所述待加工零件进行精密加工。