CN208171174U - 一种在线影像测量仪 - Google Patents

一种在线影像测量仪 Download PDF

Info

Publication number
CN208171174U
CN208171174U CN201820081188.0U CN201820081188U CN208171174U CN 208171174 U CN208171174 U CN 208171174U CN 201820081188 U CN201820081188 U CN 201820081188U CN 208171174 U CN208171174 U CN 208171174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
light source
convex lens
lens
lens barrel
spacing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820081188.0U
Other languages
English (en)
Inventor
袁超
张小攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Kairong Optical Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Dongguan Harmony Coooperation Plastic & Hardware Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Harmony Coooperation Plastic & Hardware Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Harmony Coooperation Plastic & Hardware Technology Co Ltd
Priority to CN201820081188.0U priority Critical patent/CN208171174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208171174U publication Critical patent/CN208171174U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种在线影像测量仪,包括有镜筒,镜筒下端部装设有物镜、上端部装设有目镜,物镜与镜筒之间装设有棱镜,且设置于镜筒内并与镜筒侧端设置的光源孔相对应,光源孔上端装设有连接棱镜的光源线,光源线另一端连接有光源,目镜上端装设有CCD影像传送装置,CCD影像传输装置上端通过传输线连接有显示器;本实用新型将影像测量仪固定在机床主轴上,通过加工机床的工作台前后左右的移动,及机床主轴上下移动对焦,实现在线检测;通过各轴移动通过NC程序实现,影像仪实时传回的数据通过显示器展现,结合NC机床坐标实现在线测量;本实用新型具有设计新颖、结构简单,实现在线随时测量加工工件,操作简便、精度高、效率高的优点。

Description

一种在线影像测量仪
技术领域
本实用新型涉及测量仪技术领域,尤其涉及一种应用于高精密加工中心的在线影像测量仪。
背景技术
影像测量仪又名高清晰度影像式测量仪器,它克服了传统投影仪的不足,是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像,经过 CCD 摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后,能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。
在实际使用中,由于被测的工件大小不一,需要用不同的放大倍数进行测量,所以影像测量仪多数采用可连续变倍数的显微镜。目前在市场上和影像测量仪行业内,常用的影像测量仪都是不能在线直接测量的,当用户在测量过程中需要将工件取下来进行测量,但用户每次测量后放回工作台加工时都需要重新定位。因此操作麻烦,工作效率低,而且精度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种在线影像测量仪,该在线影像测量仪设计新颖、结构简单,实现在线随时测量加工工件,操作简便、精度高、效率高。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种在线影像测量仪,包括有镜筒,镜筒下端部装设有物镜、上端部装设有目镜,物镜与镜筒之间装设有棱镜,且设置于镜筒内并与镜筒侧端设置的光源孔相对应,光源孔上端装设有连接棱镜的光源线,光源线另一端连接有光源,目镜上端装设有CCD影像传输装置,CCD影像传输装置上端通过传输线连接有显示器;
物镜包括有倍数为35-38倍的第一凸镜,第一凸镜上端依次装设有第二凸镜、第三凸镜及第四凹镜,第一凸镜与第二凸镜的间距L为0.5-0.58mm,第二凸镜与第三凸镜的间距L1为0.7-0.8mm,第三凸镜与第四凹镜的间距L2为0.65-0.7mm;
目镜的倍数为20-25倍,且与CCD影像传输装置的间距L3为0.5-0.55mm。
其中,所述镜筒上端设置有用于固定的磁铁支架,且呈沿着Z轴轴承布置固定于加工机床的机床主轴上端。
其中,所述显示器与所述光源连接有电源线,且与加工机床相连接。
其中,所述第一凸镜的倍数为35倍,所述第一凸镜与第二凸镜的间距L为0.5mm,所述第二凸镜与第三凸镜的间距L1为0.7mm,所述第三凸镜与第四凹镜的间距L2为0.65mm。
其中,所述目镜的倍数为20倍,且与CCD影像传输装置的间距L3为0.5mm。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种在线影像测量仪,包括有镜筒,镜筒下端部装设有物镜、上端部装设有目镜,物镜与镜筒之间装设有棱镜,且设置于镜筒内并与镜筒侧端设置的光源孔相对应,光源孔上端装设有连接棱镜的光源线,光源线另一端连接有光源,目镜上端装设有CCD影像传输装置,CCD影像传输装置上端通过传输线连接有显示器;物镜包括有倍数为35-38倍的第一凸镜,第一凸镜上端依次装设有第二凸镜、第三凸镜及第四凹镜,第一凸镜与第二凸镜的间距L为0.5-0.58mm,第二凸镜与第三凸镜的间距L1为0.7-0.8mm,第三凸镜与第四凹镜的间距L2为0.65-0.7mm;目镜的倍数为20-25倍,且与CCD影像传输装置的间距L3为0.5-0.55mm。本实用新型将影像测量仪固定在机床主轴上,通过加工机床的工作台前后左右的移动,以及机床主轴上下移动对焦,实现在线检测;通过各轴移动通过NC程序实现,影像仪实时传回的数据通过显示器展现,结合NC机床坐标实现在线测量,其精度达到1μ;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,实现在线随时测量加工工件,操作简便、精度高、效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型使用的结构示意图。
在图1-3中包括有:
1——镜筒 11——光源孔
12——磁铁支架 2——物镜
21——第一凸镜 22——第二凸镜
23——第三凸镜 24——第四凹镜
3——目镜 31——CCD影像传输装置
32——传输线 33——显示器
34——电源线 4——棱镜
41——光源线 42——光源
5——加工机床 51——机床主轴。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-3所示,一种在线影像测量仪,包括有镜筒1,镜筒1下端部装设有物镜2、上端部装设有目镜3,物镜2与镜筒1之间装设有棱镜4,且设置于镜筒1内并与镜筒1侧端设置的光源孔11相对应,光源孔11上端装设有连接棱镜4的光源线41,光源线41另一端连接有光源42,目镜3上端装设有CCD影像传输装置31,CCD影像传输装置31上端通过传输线32连接有显示器33;
物镜2包括有倍数为35-38倍的第一凸镜21,第一凸镜21上端依次装设有第二凸镜22、第三凸镜23及第四凹镜24,第一凸镜21与第二凸镜22的间距L为0.5-0.58mm,第二凸镜22与第三凸镜23的间距L1为0.7-0.8mm,第三凸镜23与第四凹镜24的间距L2为0.65-0.7mm;
目镜3的倍数为20-25倍,且与CCD影像传输装置31的间距L3为0.5-0.55mm。
进一步的,所述镜筒1上端设置有用于固定的磁铁支架12,且呈沿着Z轴轴承布置固定于加工机床5的机床主轴51上端。
进一步的,所述显示器33与所述光源42连接有电源线34,且与加工机床4相连接。
作为本实施例优选的,所述第一凸镜21的倍数为35倍,所述第一凸镜21与第二凸镜22的间距L为0.5mm,所述第二凸镜22与第三凸镜23的间距L1为0.7mm,所述第三凸镜23与第四凹镜24的间距L2为0.65mm。
作为本实施例优选的,所述目镜3的倍数为20倍,且与CCD影像传输装置31的间距L3为0.5mm。
需更进一步的解释,本实用新型将影像测量仪通过磁铁支架12固定在机床主轴51上,通过加工机床5的工作台前后左右的移动,以及机床主轴51上下移动对焦,实现在线检测,由于加工机床5为高精密加工机床,故其对焦精度高且操作简便;通过各轴移动通过NC程序实现,影像仪实时传回的数据通过显示器33展现,结合NC机床坐标实现在线测量,其精度达到1μ以内;另外,光源42将光通过光源线41送至棱镜4上,在通过棱镜4折射至物镜2上形成光点,使其测量更加简便;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,实现在线随时测量加工工件,操作简便、精度高、效率高的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种在线影像测量仪,其特征在于:包括有镜筒(1),镜筒(1)下端部装设有物镜(2)、上端部装设有目镜(3),物镜(2)与镜筒(1)之间装设有棱镜(4),且设置于镜筒(1)内并与镜筒(1)侧端设置的光源孔(11)相对应,光源孔(11)上端装设有连接棱镜(4)的光源线(41),光源线(41)另一端连接有光源(42),目镜(3)上端装设有CCD影像传输装置(31),CCD影像传输装置(31)上端通过传输线(32)连接有显示器(33);
物镜(2)包括有倍数为35-38倍的第一凸镜(21),第一凸镜(21)上端依次装设有第二凸镜(22)、第三凸镜(23)及第四凹镜(24),第一凸镜(21)与第二凸镜(22)的间距L为0.5-0.58mm,第二凸镜(22)与第三凸镜(23)的间距L1为0.7-0.8mm,第三凸镜(23)与第四凹镜(24)的间距L2为0.65-0.7mm;
目镜(3)的倍数为20-25倍,且与CCD影像传输装置(31)的间距L3为0.5-0.55mm。
2.根据权利要求1所述的一种在线影像测量仪,其特征在于:所述镜筒(1)上端设置有用于固定的磁铁支架(12),且呈沿着Z轴轴承布置固定于加工机床(5)的机床主轴(51)上端。
3.根据权利要求1所述的一种在线影像测量仪,其特征在于:所述显示器(33)与所述光源(42)连接有电源线(34),且与加工机床(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种在线影像测量仪,其特征在于:所述第一凸镜(21)的倍数为35倍,所述第一凸镜(21)与第二凸镜(22)的间距L为0.5mm,所述第二凸镜(22)与第三凸镜(23)的间距L1为0.7mm,所述第三凸镜(23)与第四凹镜(24)的间距L2为0.65mm。
5.根据权利要求1所述的一种在线影像测量仪,其特征在于:所述目镜(3)的倍数为20倍,且与CCD影像传输装置(31)的间距L3为0.5mm。
CN201820081188.0U 2018-01-18 2018-01-18 一种在线影像测量仪 Active CN208171174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820081188.0U CN208171174U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种在线影像测量仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820081188.0U CN208171174U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种在线影像测量仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208171174U true CN208171174U (zh) 2018-11-30

Family

ID=64387346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820081188.0U Active CN208171174U (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种在线影像测量仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208171174U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108151650A (zh) * 2018-01-18 2018-06-12 东莞市凯融塑胶五金科技有限公司 一种在线影像测量仪

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108151650A (zh) * 2018-01-18 2018-06-12 东莞市凯融塑胶五金科技有限公司 一种在线影像测量仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108180851B (zh) 一种用于测量气膜孔形位参数的五轴影像测量装置
CN103586740B (zh) 一种微细精密加工刀具工作形貌在位检测方法
CN107607059B (zh) 一种一键式3d轮廓测量设备及其测量计算方法
CN109974583B (zh) 一种非接触光学元件表面面形测量装置及方法
TW201518889A (zh) 影像量測系統及方法
CN110455221B (zh) 一种快速测量光学镜片曲率半径的光路结构和设备
CN105196180A (zh) 一种使用小尺寸工具头超精密研抛用的ccd对刀装置
CN102554709A (zh) 距离测量系统和方法
CN102081218B (zh) 影像测量仪的对焦装置
CN211827005U (zh) 一种基于多目视觉的五轴数控机床多功能检测装置
CN208171174U (zh) 一种在线影像测量仪
CN104647140A (zh) 一种金刚石刀具在位检测与定位装置
CN206847639U (zh) 一种全站仪支架精度影像检测的装置
CN104776804A (zh) 基于非接触式微小距离测量的光学相机装调方法及装置
CN202582485U (zh) 可自动输入产品信息的影像测量仪
CN108151656A (zh) 一种孔内型面的轴向位置、长度尺寸测量方法及设备
CN108151650A (zh) 一种在线影像测量仪
CN201757320U (zh) 一种光学照明系统及非接触式测量装置
CN201026577Y (zh) 数控机床精密数字刀具预调测量仪图像自动跟踪测量装置
CN102679878A (zh) 影像测量仪的图像匹配方法
CN111469047B (zh) 一种在线检测抛光垫接触特征的试验装置及其使用方法
CN102042990A (zh) 一种光学系统定位工件曲面法线方向的方法及装置
CN207675139U (zh) 一键式3d轮廓测量仪
CN204854643U (zh) 一种三角法非接触式光学元件厚度测量仪
CN105241393A (zh) 高精度便携式光学表面三维形貌在线检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523000 1st floor, No. 5 Lianxin Road, Chang'an Town Corner Community, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Dongguan Kairong Optical Technology Co., Ltd.

Address before: 523000 1st floor, No. 5 Lianxin Road, Chang'an Town Corner Community, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN HARMONY COOOPERATION PLASTIC & HARDWARE TECHNOLOGY CO., LTD.