CN211681049U - 一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材加工技术领域，且公开了一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，包括两个底部基座、两个组合夹持组件和两个辅助夹持组件，所述组合夹持组件位于底部基座的正面，所述辅助夹持组件位于底部基座的顶部，两个所述底部基座相靠近的一侧均固定安装有底部焊接板。该提升型材切割稳定性的夹持结构装置，通过辅助夹持组件对待加工的型材进行纵向固定，此时通过切割参考面调整支撑块和水平滚轮使得其固定更为便利和精准，然后通过组合夹持组件对型材进行横向夹持，通过主夹紧气缸使其夹持更为稳定和方便，从而达到了可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的。

Description

一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位型材切割，特别是铝工业型材的切割，其切割质量及稳定性取决于几个因素:锯切的稳定性和夹持的可靠性。

其中夹持的稳定性在目前的工业设计中较为缺乏，原因是型材种类的多样性，一般的夹持无法全面覆盖，只能在夹持能力和适应性中取得一个平衡，这就造成了现在的夹持系统在精细切割中表现一般，只能通过加工夹持力来实现切割要求，但这往往会带来夹持变形，表面质量受损等负面后果，所以现在提出一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，具备可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性等优点，解决了现有的型材种类的多样性，一般的夹持无法全面覆盖，只能在夹持能力和适应性中取得一个平衡，这就造成了现在的夹持系统在精细切割中表现一般，只能通过加工夹持力来实现切割要求，但这往往会带来夹持变形，表面质量受损等负面后果的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，包括两个底部基座、两个组合夹持组件和两个辅助夹持组件，所述组合夹持组件位于底部基座的正面，所述辅助夹持组件位于底部基座的顶部，两个所述底部基座相靠近的一侧均固定安装有底部焊接板，所述底部基座的内部固定安装有水平移动气缸，所述底部基座的顶部固定安装有水平滑轨，所述辅助夹持组件的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接于水平滑轨的顶部，所述支撑板的正面并位于辅助夹持组件的底部固定安装有若干个水平滚轮，所述支撑板的正面并位于水平滚轮的上方设置有若干个切割参考面调整支撑块，所述组合夹持组件包括辅助夹持气缸，所述辅助夹持气缸的一侧活动连接有主夹紧气缸，所述主夹紧气缸的背面设置有第一适应夹头，所述主夹紧气缸的背面并位于第一适应夹头的一侧设置有第二适应夹头。

优选的，所述主夹紧气缸的背面固定安装有辅助夹持滑轨，所述第一适应夹头的一端与辅助夹持滑轨滑动连接。

优选的，所述主夹紧气缸的背面并位于第二适应夹头的正面固定安装有主夹持轨道，所述第二适应夹头的一端与主夹持轨道滑动连接。

优选的，所述辅助夹持组件还包含垂直辅助夹紧结构，所述垂直辅助夹紧结构位于若干个切割参考面调整支撑块的上方。

优选的，所述底部基座的正面固定安装有固定板，所述水平移动气缸与底部基座之间通过固定板固定连接。

优选的，两个所述水平滑轨相靠近的一侧均固定安装有止停块，两个所述止停块相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，具备以下有益效果：

1、该提升型材切割稳定性的夹持结构装置，通过辅助夹持组件对待加工的型材进行纵向固定，此时通过切割参考面调整支撑块和水平滚轮使得其固定更为便利和精准，然后通过组合夹持组件对型材进行横向夹持，通过主夹紧气缸使其夹持更为稳定和方便，此时通过第一适应夹头和第二适应夹头使其能够根据型材的接触面进行适应性分层夹持，保证水平方向的合理受力，同时在垂直方向可装夹独特形状的夹头，以保证切割时夹持的可靠性，从而达到了可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的。

2、该提升型材切割稳定性的夹持结构装置，通过辅助夹持滑轨和主夹持轨道使得第一适应夹头和第二适应夹头能够更为方便件夹持，通过在垂直辅助夹紧结构上装夹独特形状的夹头能够使其纵向夹持更为稳固，然后通过固定板对水平移动气缸进行固定，避免其在使用过程中掉落，通过止停块避免两个辅助夹持组件左右移动时发生碰撞，造成其损坏。

附图说明

图1为本实用新型辅助夹持组件与底部基座连接正面示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型底部基座与水平滑轨连接正面示意图；

图5为本实用新型辅助夹持组件与支撑板连接正面示意图；

图6为本实用新型组合夹持组件侧视图。

图中：1、辅助夹持组件；2、水平滑轨；3、水平移动气缸；4、止停块；5、底部焊接板；6、垂直辅助夹紧结构；7、切割参考面调整支撑块；8、水平滚轮；9、支撑板；10、辅助夹持气缸；11、辅助夹持滑轨；12、第一适应夹头；13、第二适应夹头；14、主夹持轨道；15、主夹紧气缸；16、底部基座；17、组合夹持组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，包括两个底部基座16、两个组合夹持组件17和两个辅助夹持组件1，组合夹持组件17位于底部基座16的正面，辅助夹持组件1位于底部基座16的顶部，两个底部基座16相靠近的一侧均固定安装有底部焊接板5，底部基座16的内部固定安装有水平移动气缸3，底部基座16的顶部固定安装有水平滑轨2，辅助夹持组件1的底部固定安装有支撑板9，支撑板9的底部滑动连接于水平滑轨2的顶部，支撑板9的正面并位于辅助夹持组件1的底部固定安装有若干个水平滚轮8，支撑板9的正面并位于水平滚轮8的上方设置有若干个切割参考面调整支撑块7，组合夹持组件17包括辅助夹持气缸10，辅助夹持气缸10的一侧活动连接有主夹紧气缸15，主夹紧气缸15的背面设置有第一适应夹头12，主夹紧气缸15的背面并位于第一适应夹头12的一侧设置有第二适应夹头13，在使用时，通过辅助夹持组件1对待加工的型材进行纵向固定，此时通过切割参考面调整支撑块7和水平滚轮8使得其固定更为便利和精准，然后通过组合夹持组件17对型材进行横向夹持，通过主夹紧气缸15使其夹持更为稳定和方便，此时通过第一适应夹头12和第二适应夹头13使其能够根据型材的接触面进行适应性分层夹持，保证水平方向的合理受力，同时在垂直方向可装夹独特形状的夹头，以保证切割时夹持的可靠性，从而达到了可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的。

具体的，主夹紧气缸15的背面固定安装有辅助夹持滑轨11，第一适应夹头12的一端与辅助夹持滑轨11滑动连接，通过辅助夹持滑轨11使得第一适应夹头12能够更为方便件夹持。

具体的，主夹紧气缸15的背面并位于第二适应夹头13的正面固定安装有主夹持轨道14，第二适应夹头13的一端与主夹持轨道14滑动连接，通过主夹持轨道14使得第二适应夹头13能够更为方便件夹持。

具体的，辅助夹持组件1还包含垂直辅助夹紧结构6，垂直辅助夹紧结构6位于若干个切割参考面调整支撑块7的上方，通过在垂直辅助夹紧结构6上装夹独特形状的夹头能够使其纵向夹持更为稳固。

具体的，底部基座16的正面固定安装有固定板，水平移动气缸3与底部基座16之间通过固定板固定连接，通过固定板对水平移动气缸3进行固定，避免其在使用过程中掉落。

具体的，两个水平滑轨2相靠近的一侧均固定安装有止停块4，两个止停块4相对应，通过止停块4避免两个辅助夹持组件1左右移动时发生碰撞，造成其损坏。

工作原理：在使用时，通过辅助夹持组件1对待加工的型材进行纵向固定，此时通过切割参考面调整支撑块7和水平滚轮8使得其固定更为便利和精准，然后通过组合夹持组件17对型材进行横向夹持，通过主夹紧气缸15使其夹持更为稳定和方便，此时通过第一适应夹头12和第二适应夹头13使其能够根据型材的接触面进行适应性分层夹持，保证水平方向的合理受力，同时在垂直方向可装夹独特形状的夹头，以保证切割时夹持的可靠性，从而达到了可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的。

综上所述，该提升型材切割稳定性的夹持结构装置，通过辅助夹持组件1对待加工的型材进行纵向固定，此时通过切割参考面调整支撑块7和水平滚轮8使得其固定更为便利和精准，然后通过组合夹持组件17对型材进行横向夹持，通过主夹紧气缸15使其夹持更为稳定和方便，此时通过第一适应夹头12和第二适应夹头13使其能够根据型材的接触面进行适应性分层夹持，保证水平方向的合理受力，同时在垂直方向可装夹独特形状的夹头，以保证切割时夹持的可靠性，从而达到了可以有效提高夹持的可靠性，稳定性以及对不同切割产品的适应性的目的。

并且，通过辅助夹持滑轨11和主夹持轨道14使得第一适应夹头12和第二适应夹头13能够更为方便件夹持，通过在垂直辅助夹紧结构6上装夹独特形状的夹头能够使其纵向夹持更为稳固，然后通过固定板对水平移动气缸3进行固定，避免其在使用过程中掉落，通过止停块4避免两个辅助夹持组件1左右移动时发生碰撞，造成其损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，包括两个底部基座(16)、两个组合夹持组件(17)和两个辅助夹持组件(1)，其特征在于：所述组合夹持组件(17)位于底部基座(16)的正面，所述辅助夹持组件(1)位于底部基座(16)的顶部，两个所述底部基座(16)相靠近的一侧均固定安装有底部焊接板(5)，所述底部基座(16)的内部固定安装有水平移动气缸(3)，所述底部基座(16)的顶部固定安装有水平滑轨(2)，所述辅助夹持组件(1)的底部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部滑动连接于水平滑轨(2)的顶部，所述支撑板(9)的正面并位于辅助夹持组件(1)的底部固定安装有若干个水平滚轮(8)，所述支撑板(9)的正面并位于水平滚轮(8)的上方设置有若干个切割参考面调整支撑块(7)，所述组合夹持组件(17)包括辅助夹持气缸(10)，所述辅助夹持气缸(10)的一侧活动连接有主夹紧气缸(15)，所述主夹紧气缸(15)的背面设置有第一适应夹头(12)，所述主夹紧气缸(15)的背面并位于第一适应夹头(12)的一侧设置有第二适应夹头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，其特征在于：所述主夹紧气缸(15)的背面固定安装有辅助夹持滑轨(11)，所述第一适应夹头(12)的一端与辅助夹持滑轨(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，其特征在于：所述主夹紧气缸(15)的背面并位于第二适应夹头(13)的正面固定安装有主夹持轨道(14)，所述第二适应夹头(13)的一端与主夹持轨道(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，其特征在于：所述辅助夹持组件(1)还包含垂直辅助夹紧结构(6)，所述垂直辅助夹紧结构(6)位于若干个切割参考面调整支撑块(7)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，其特征在于：所述底部基座(16)的正面固定安装有固定板，所述水平移动气缸(3)与底部基座(16)之间通过固定板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种提升型材切割稳定性的夹持结构装置，其特征在于：两个所述水平滑轨(2)相靠近的一侧均固定安装有止停块(4)，两个所述止停块(4)相对应。

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