CN211680657U - 一种大屏显示器升降底座的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大屏显示器升降底座的焊接工装，首先设置了底座本体，其包括弧形板和弧形条，弧形板的长度方向的相对两端各连接有一根弧形条，弧形板的长边上有第一弧形面和两个第二弧形面，两个第二弧形面分别位于第一弧形面的相对两侧，定位机构包括多个第一定位部件和多个第二定位部件，第一定位部件的端部压紧于弧形板的上表面，第二定位部件的端部顶紧于弧形板的侧端面或弧形条的侧端面。本实用新型相较于现有技术对待焊接的底座提供了横向和纵向两个方向的紧固应力，提高了底座的定位稳定性，为焊接提供了便利，同时两个定位部件的自由组合性为焊接工装的通用性提供了更多可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装，具体而言，涉及一种大屏显示器升降底座的焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，同时因为各个待焊接工件的差异难以用一种工装进行定位，因此需要一种能适用于各种常见工件的焊接工装以解决这一问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种大屏显示器升降底座的焊接工装，相较于现有技术对待焊接的底座提供了横向和纵向两个方向的紧固应力，提高了底座的定位稳定性，为焊接提供了便利，同时两个定位部件的自由组合性为焊接工装的通用性提供了更多可能。
为此，本实用新型提供了一种大屏显示器升降底座的焊接工装，首先设置了底座本体，其包括弧形板和弧形条，弧形板的长度方向的相对两端各连接有一根弧形条，弧形板的长边上有第一弧形面和两个第二弧形面，两个第二弧形面分别位于第一弧形面的相对两侧，定位机构包括多个第一定位部件和多个第二定位部件，第一定位部件的端部压紧于弧形板的上表面，第二定位部件的端部顶紧于弧形板的侧端面或弧形条的侧端面。
进一步地，弧形条的一侧设置有三个第一定位部件和两个第二定位部件。
进一步地，弧形条的一侧等距安装有三个第一定位部件，且相邻两个第一定位部件之间设置有一个第二定位部件。
进一步地，第一弧形面的一侧安装有两个第一定位部件和一个第二定位部件。
进一步地，第二弧形面的一侧安装有一个第一定位部件和一个第二定位部件。
进一步地，第一定位部件为垂直式肘夹，第二定位部件为推拉式肘夹。
本实用新型所提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，主要设置了底座本体和定位机构，定位机构包括多个第一定位部件和多个第二定位部件，且第一定位部件和第二定位部件的排布位置和数量皆可根据底座本体的尺寸形状进行灵活调整，并且第一定位部件为垂直式肘夹，第二定位部件为推拉式肘夹，垂直式肘夹用于定位上表面，推拉式肘夹用于从侧方定位。
因而，本实用新型相较于现有技术对待焊接的底座提供了横向和纵向两个方向的紧固应力，提高了底座的定位稳定性，为焊接提供了便利，同时两个定位部件的自由组合性为焊接工装的通用性提供了更多可能。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图2，本实施例提供了一种大屏显示器升降底座的焊接工装，首先设置了底座本体1，其包括弧形板11和弧形条12，弧形板11的长度方向的相对两端各连接有一根弧形条12，弧形板11的长边上设置有第一弧形面111和两个第二弧形面112，两个第二弧形面112分别位于第一弧形面111的相对两侧，定位机构2包括多个第一定位部件21和多个第二定位部件22，第一定位部件21的端部压紧于弧形板11的上表面，第二定位部件22的端部顶紧于弧形板11的侧端面或弧形条12的侧端面。
继续参见图1至图2，弧形条12的一侧设置有三个第一定位部件21和两个第二定位部件22，弧形条12的一侧等距安装有三个第一定位部件21，且相邻两个第一定位部件21之间设置有一个第二定位部件22，第一弧形面111的一侧安装有两个第一定位部件21和一个第二定位部件22，第二弧形面112的一侧安装有一个第一定位部件21和一个第二定位部件22，第一定位部件21为垂直式肘夹，第二定位部件22为推拉式肘夹。
本实用新型所提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，主要设置了底座本体和定位机构，定位机构包括多个第一定位部件和多个第二定位部件，且第一定位部件和第二定位部件的排布位置和数量皆可根据底座本体的尺寸形状进行灵活调整，并且第一定位部件为垂直式肘夹，第二定位部件为推拉式肘夹，垂直式肘夹用于定位上表面，推拉式肘夹用于从侧方定位。
因而，本实用新型相较于现有技术对待焊接的底座提供了横向和纵向两个方向的紧固应力，提高了底座的定位稳定性，为焊接提供了便利，同时两个定位部件的自由组合性为焊接工装的通用性提供了更多可能。
实施例二：
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座本体1包括弧形板11和弧形条12，弧形板11的长度方向的相对两端各连接有一根弧形条12，弧形板11的长边上设置有第一弧形面111和两个第二弧形面112，两个第二弧形面112分别位于第一弧形面111的相对两侧，定位机构2包括多个第一定位部件21和多个第二定位部件22，第一定位部件21的端部压紧于弧形板11的上表面，第二定位部件22的端部顶紧于弧形板11的侧端面或弧形条12的侧端面，第一定位部件21的底部安装有垫块，且垫块的高度可选择，对于厚薄不同的底座本体1能够通过垫块进行辅助定位。
实施例三：
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座本体1包括弧形板11和弧形条12，弧形板11的长度方向的相对两端各连接有一根弧形条12，定位机构2包括多个第一定位部件21和多个第二定位部件22，第一定位部件21的端部压紧于弧形板11的上表面，第二定位部件22的端部顶紧于弧形板11的侧端面或弧形条12的侧端面，第二定位部件22的顶紧端可拆卸地螺接有螺栓，螺栓通过旋入的深度调节其长度，便于对第二定位部件22顶出的距离作高精度调节。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，包括：
底座本体(1)，其包括弧形板(11)和弧形条(12)，所述弧形板(11)的长度方向的相对两端各连接有一根所述弧形条(12)，所述弧形板(11)的长边上设置有第一弧形面(111)和两个第二弧形面(112)，所述两个第二弧形面(112)分别位于所述第一弧形面(111)的相对两侧；
定位机构(2)，其包括多个第一定位部件(21)和多个第二定位部件(22)，所述第一定位部件(21)的端部压紧于所述弧形板(11)的上表面，所述第二定位部件(22)的端部顶紧于所述弧形板(11)的侧端面或所述弧形条(12)的侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，所述弧形条(12)的一侧设置有三个所述第一定位部件(21)和两个所述第二定位部件(22)。
3.根据权利要求2所述的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，所述弧形条(12)的一侧等距安装有三个所述第一定位部件(21)，且相邻两个所述第一定位部件(21)之间设置有一个所述第二定位部件(22)。
4.根据权利要求1所述的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，所述第一弧形面(111)的一侧安装有两个所述第一定位部件(21)和一个第二定位部件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，所述第二弧形面(112)的一侧安装有一个所述第一定位部件(21)和一个所述第二定位部件(22)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种大屏显示器升降底座的焊接工装，其特征在于，所述第一定位部件(21)为垂直式肘夹，所述第二定位部件(22)为推拉式肘夹。
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