CN211680640U - 电极握杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电极握杆，包括握杆主体、握杆外套，握杆主体内部为孔腔，握杆主体的前端孔腔设有用于安装电极组件的螺纹，握杆主体的外表面设有进水槽与回水槽以及进水槽与回水槽相连的连通水槽，握杆主体插入握杆外套内进行固定连接，握杆主体的前端与握杆外套的前端为密封状态，握杆主体的后端与握杆外套的后端为密封状态，在握杆外套的后端设有与进水槽相通的进水口，以及与回水槽相通的出水口，在握杆主体与握杆外套之间形成冷却水通道，所述冷却水通道是指冷却水自进水口进入经进水槽、连通水槽与回水槽，最后到达出水口的冷却水通道。本实用新型结构简单，改善电极握杆本身的温度，同时也利于改善冷却电极和电极帽的冷却水的优点。

Description

电极握杆

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体涉及一种电极握杆的改进技术。

背景技术

在焊接时，电极握杆的电极和电极帽的温度极高，这样会导致电极握杆的温度也较高。现有的电极握杆，内部中空设置通冷却水通道，而电极握杆一般存在较厚的壁厚，因此在其内部的冷却水与外界热交换的效果不是很好，特别是进水管与出水管并行安装在电极握杆的内部中空处，冷却水受到两层隔离，因此带走的热量并不是很快，从而导致冷却效果差强人意。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电极握杆，结构简单，改善电极握杆本身的温度，同时也利于改善冷却电极和电极帽的冷却水。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电极握杆，包括握杆主体，握杆主体内部为孔腔，握杆主体的前端孔腔设有用于安装电极组件的螺纹，其特征在于：所述握杆主体的外表面设有进水槽与回水槽以及进水槽与回水槽相连的连通水槽，所述电极握杆还包括握杆外套，所述握杆主体插入握杆外套内进行固定连接，握杆主体的前端与握杆外套的前端为密封状态，握杆主体的后端与握杆外套的后端为密封状态，在握杆外套的后端设有与进水槽相通的进水口，以及与回水槽相通的出水口，在握杆主体与握杆外套之间形成冷却水通道，所述冷却水通道是指冷却水自进水口进入经进水槽、连通水槽与回水槽，最后到达出水口的冷却水通道。

所述握杆主体的后端固定有一连接座，所述连接座内部为孔腔，所述连接座上安装有进水嘴与出水嘴，握杆主体的后端以及握杆外套的对应端插入连接座内部的孔腔内进行固定连接，连接座的壁面上设有贯穿壁面的进水插孔与出水插孔，进水插孔与握杆外套上的进水孔相对应，出水插孔与握杆外套上的出水孔相对应，进水嘴插入连接座的进水插孔内且穿过握杆外套的进水孔与所述进水槽相连，出水嘴插入连接座的出水插孔内且穿过握杆外套的出水孔与所述回水槽相连；所述握杆主体的后端的外表面与握杆外套的内表面之间设有密封圈，握杆外套的外表面与连接座内表面之间设有两处密封圈，进水插孔与进水孔以及出水插孔与出水孔均位于该两处密封圈之间的位置；握杆主体的前端与握杆外套的内表面之间设有防止连通水槽内的冷却水泄漏的密封圈。

所述握杆主体的进水槽与回水槽均设有封闭端，所述封闭端位于所述握杆主体的后端处，连通水槽是在握杆主体的前端的外表面上开设的一个圆环型槽。

所述连接座上安装的进水嘴与出水嘴相对设置，进水嘴与出水嘴的嘴口朝向握杆主体的后端。

所述进水槽与回水槽对称设置，分置于握杆主体内部的孔腔的两侧。

本实用新型提供的电极握杆，具有以下有益效果：

本实用新型由于握杆主体的外表面设有进水槽与回水槽以及进水槽与回水槽相连的连通水槽，握杆主体插入握杆外套内固定连接，握杆主体的前端与后端均与握杆外套进行密封，在握杆主体与握杆外套之间形成冷却水通道，所述冷却水通道是指冷却水自进水口进入经进水槽、连通水槽与回水槽，最后到达出水口的冷却水通道，这样冷却水在流经进水槽、连通水槽与回水槽时，冷却水直接通过握杆外套对外进行热交换，因此可以对电极握杆本身的温度进行降低，同时冷却电极和电极帽的冷却水也可以将一部分热量通过流经握杆主体上的冷却水带走，还可以直接通过握杆外套传递散发到外界，因此也利于改善冷却电极和电极帽的冷却水，经实际检测，与现有的电极握杆相比较，冷却效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电极握杆的分解结构示意图；

图2是本实用新型电极握杆的组装后的后端方向结构示意图；

图3是图2在A-A处的剖切结构示意图；

图4是图3在B处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型电极握杆，包括圆柱状的握杆主体1，长度一般是200mm-350mm，可以是铜质材质或不锈钢材质，握杆主体内部为孔腔11，即为贯穿孔，握杆主体1的前端孔腔设有用于安装电极组件的螺纹12，在握杆主体1的外表面设有进水槽 13与回水槽14以及进水槽与回水槽相连的连通水槽15，最佳布置是进水槽与回水槽对称设置，即进水槽与回水槽不是并排贴近设置，即进水槽13与回水槽14分置于握杆主体内部的孔腔11的两侧，显然进水槽13与回水槽14通过孔腔11隔离开来。在位于所述握杆主体的后端处，所述握杆主体的进水槽与回水槽均设有封闭端，连通水槽15是在握杆主体的前端的外表面上开设的一个圆环型槽。

本实用新型电极握杆还包括握杆外套2，握杆主体1插入握杆外套2内固定连接，如过盈配合固定，握杆主体1的前端与握杆外套2的前端进行密封，握杆主体1的后端与握杆外套 2的后端进行密封，在握杆外套2的后端设有与进水槽13相通的进水口21以及与回水槽14 相通的出水口22，在握杆主体1与握杆外套2之间形成冷却水通道，所述冷却水通道是指冷却水自进水口进入经进水槽、连通水槽与回水槽，最后到达出水口的冷却水通道。可见该冷却水通道整个通道内的冷却水都可以直接经握杆外套2与外界发生热交换，而握杆外套2在符合使用要求的前提下可以做得薄一些，还可以选择易于发生热交换材质进行制作，如铝皮或铜皮等。在握杆主体1的后端通过螺栓固定有一圆柱状的连接座3，连接座3内部为孔腔 31，即为贯穿孔，连接座3上安装有进水嘴4与出水嘴5，均为黄铜水嘴，握杆主体1的后端以及握杆外套2的对应端插入连接座3内部的孔腔31内进行固定连接，同样可以通过螺栓进行固定，这样就把握杆外套2与握杆主体1的固定得到加固。进水嘴4与出水嘴5相对设置，进水嘴4与出水嘴5的嘴口朝向握杆主体的后端。连接座3的壁面上设有贯穿壁面的进水插孔与出水插孔，进水插孔与握杆外套2的进水孔21相对应，具有相同的孔轴线，出水插孔与出水孔22相对应，具有相同的孔轴线，进水嘴4插入连接座的进水插孔内且穿过握杆外套的进水孔与所述进水槽13相连，出水嘴5插入连接座的出水插孔内且穿过握杆外套的出水孔与所述回水槽14相连。图中O型密封圈标识为6。连接座3上还设有直接贯穿连接座3壁面的功能孔32，若螺栓连接孔，其它冷却通道的安装孔，对应地在握杆主体1的后端以及握杆外套2的后端也设置对应功能的功能孔。

在握杆主体的后端的外表面与握杆外套的内表面之间设有O型密封圈，即在握杆主体的后端的外表面设置O型密封圈槽16，该处密封是防止冷却水经握杆主体的后端的外表面与握杆外套的内表面之间的间隙进入握杆主体内部的孔腔11，或者泄漏出握杆主体的后端；握杆外套的外表面与连接座内表面之间设有两处O型密封圈，进水插孔与进水孔以及出水插孔与出水孔均位于该两处密封圈之间的位置，此时是在连接座内表面上设置两处O型密封圈槽，连接座3的壁面上的贯穿壁面的进水插孔与出水插孔位于该两处O型密封圈槽中间，该两处O型密封圈即是用于密封握杆外套的外表面与连接座内表面，防止冷却水泄漏出连接座。在握杆主体1的前端连通水槽的前端侧与握杆外套2的内表面之间设有密封圈，此时是在握杆主体1的前端连通水槽的前端侧设置O型密封圈槽17，该处O型密封圈即是用于防止连通水槽15的冷却水从握杆主体1的前端泄漏出去。通过上述的技术方案可知，电极握杆的壁面上形成内部水循环，从而得到外形与现有技术中的电极握杆一样外形与中间空心结构的电极握杆，结果实际测试，总体冷却效果比现有技术中的电极握杆更好。

需要声明的是，上述具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电极握杆，包括握杆主体，握杆主体内部为孔腔，握杆主体的前端孔腔设有用于安装电极组件的螺纹，其特征在于：所述握杆主体的外表面设有进水槽与回水槽以及进水槽与回水槽相连的连通水槽，所述电极握杆还包括握杆外套，所述握杆主体插入握杆外套内进行固定连接，握杆主体的前端与握杆外套的前端为密封状态，握杆主体的后端与握杆外套的后端为密封状态，在握杆外套的后端设有与进水槽相通的进水口，以及与回水槽相通的出水口，

在握杆主体与握杆外套之间形成冷却水通道，所述冷却水通道是指冷却水自进水口进入经进水槽、连通水槽与回水槽，最后到达出水口的冷却水通道。

2.根据权利要求1所述的电极握杆，其特征在于：所述握杆主体的后端固定有一连接座，所述连接座内部为孔腔，所述连接座上安装有进水嘴与出水嘴，握杆主体的后端以及握杆外套的对应端插入连接座内部的孔腔内进行固定连接，连接座的壁面上设有贯穿壁面的进水插孔与出水插孔，进水插孔与握杆外套上的进水孔相对应，出水插孔与握杆外套上的出水孔相对应，进水嘴插入连接座的进水插孔内且穿过握杆外套的进水孔与所述进水槽相连，出水嘴插入连接座的出水插孔内且穿过握杆外套的出水孔与所述回水槽相连；

所述握杆主体的后端的外表面与握杆外套的内表面之间设有密封圈，握杆外套的外表面与连接座内表面之间设有两处密封圈，进水插孔与进水孔以及出水插孔与出水孔均位于该两处密封圈之间的位置；握杆主体的前端与握杆外套的内表面之间设有防止连通水槽内的冷却水泄漏的密封圈。

3.根据权利要求2所述的电极握杆，其特征在于：所述握杆主体的进水槽与回水槽均设有封闭端，所述封闭端位于所述握杆主体的后端处，连通水槽是在握杆主体的前端的外表面上开设的一个圆环型槽。

4.根据权利要求2所述的电极握杆，其特征在于：所述连接座上安装的进水嘴与出水嘴相对设置，进水嘴与出水嘴的嘴口朝向握杆主体的后端。

5.根据权利要求1所述的电极握杆，其特征在于：所述进水槽与回水槽对称设置，分置于握杆主体内部的孔腔的两侧。

Images