CN211680237U - 一种新型铝棒裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝棒裁切装置,包括支撑柱和铝棒,所述支撑柱上端固定连接有工作台面,所述工作台面上端左部通过第一固定件固定连接有运输台面,所述工作台面上端中部固定连接有裁切作业仓,所述弧形底板上端通过第二固定件固定连接有裁切台面,所述裁切台面上端面左右两侧均开有滑动槽,所述裁切工作仓上端中部固定连接有第二伸缩组件,所述第二伸缩组件下端插设有两根二级伸缩杆,所述二级伸缩杆末端固定连接有裁切电机,所述裁切工作仓体右侧壁固定连接有液晶显示屏,所述工作台面右端固定连接有出料斜面,该装置加工精度高,使用方便,具有一定的先进性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种新型铝棒裁切装置。
背景技术
随着中国经济的不断发展,中国的综合国力在不断提升,我国的基础建设和机械生产都有了长足的进步,铝棒在机械生产和基础建设中都有着重要的作用,由于铝棒的生产仍多为铸造生产,所以在进行后续生产和使用前需要对铝棒进行裁切加工,但现有的裁切装置都较为粗糙,不能够满足高精度生产的需求故而,现在急需一种具有高精度裁切功能的铝棒裁切装置,为此,我们提出一种新型铝棒裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝棒裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝棒裁切装置,包括支撑柱和铝棒,所述支撑柱上端固定连接有工作台面,所述工作台面上端左部通过第一固定件固定连接有运输台面,所述运输台面上端中部活动卡接有输送辊组,所述运输台面上端面四角均固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆上部贯穿插接有按压台面,所述调节螺杆外侧壁均套接有调节螺母,所述运输台面和按压台面的工作面均开有凹槽,所述工作台面上端中部固定连接有裁切作业仓,所述裁切作业仓内腔左右两侧均开有铝屑收集槽,所述裁切作业仓内腔底部固定连接有弧形底板,所述弧形底板上端通过第二固定件固定连接有裁切台面,所述裁切台面上端面左右两侧均开有滑动槽,所述裁切作业仓内腔左右两侧壁中部均固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端均固定连接有夹持块,所述夹持块的工作面均固定连接有缓冲橡胶层,所述夹持块下端均固定连接有滑动卡接块,所述滑动卡接块卡接在滑动槽中,所述裁切作业仓上端中部固定连接有第二伸缩组件,所述第二伸缩组件下端插设有两根二级伸缩杆,所述二级伸缩杆末端固定连接有裁切电机,所述裁切电机输出轴末端通过传动杆传动连接有裁切刀片,所述裁切作业仓内腔上端右部固定连接有第三伸缩组件,所述第三伸缩组件末端固定连接有打磨电机,所述打磨电机输出轴末端通过卡接槽活动卡接有打磨件,所述裁切作业仓右侧壁固定连接有液晶显示屏,所述液晶显示屏后端面固定连接有PLC控制电路板,所述PLC控制电路板外侧固定连接有防护壳体,所述工作台面右端固定连接有出料斜面。
更进一步的,所述支撑柱固定安装在工作台面下端四角,所述支撑柱下端均固定连接有承重基座,能够有效地减少装置对地面的压力从而确保装置的稳定性。
更进一步的,所述输送辊组传动连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在工作台面内腔中部,能够实现对输送辊组的动力传输,也能够通过对第一驱动电机转速和功率的控制从而实现对输送辊组运输速度的精准控制。
更进一步的,所述夹持块内腔中部分别固定连接有超声波发声件和超声波接收件,能够利用超声波实现对铝棒暗伤的检测,从而避免铸造过程中的气泡等情况影响铝棒的品质控制。
更进一步的,所述第三伸缩组件的结构与第二伸缩组件完全相同,所述第一伸缩杆、第二伸缩组件和第三伸缩组件均为电动伸缩杆,便于PLC电路板实现精准控制。
更进一步的,所述第一驱动电机、裁切电机和打磨电机均与PLC控制电路板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型铝棒裁切装置结构设计合理,使用方便,能够利用夹持件和第一伸缩杆实现铝棒的精准定位,从而实现精准切割;通过夹持件中的超声波发生件和超声波接收件能够实现对铝棒的暗伤检测,从而确保铝棒的质量能够满足后续高精度生产的需求;通过设置液晶显示屏的结构,达到了能够数据化显示各个组件参数的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型运输台面的侧剖图;
图3为本实用新型裁切作业仓的侧剖图;
图4为本实用新型裁切作业仓的剖视图。
图中:1支撑柱、11支撑基座、2工作台面、21出料斜面、3运输台面、31按压台面、32调节螺杆、33调节螺母、34输送辊组、35第一驱动电机、36第一固定件、4铝棒、5裁切作业仓、51铝屑收集槽、52弧形底板、53第二固定件、54 裁切台面、55滑动槽、6第二伸缩组件、61二级伸缩杆、63第三伸缩组件、7裁切电机、71传动杆、72裁切刀片、73打磨电机、74卡接槽、75打磨件、8第一伸缩杆、81夹持块、82缓冲橡胶层、84超声波发声件、85超声波接收件、86滑动卡接块、9液晶显示屏、91PLC控制电路板、92防护壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:种新型铝棒裁切装置,包括支撑柱1和铝棒4,所述支撑柱1上端固定连接有工作台面2,所述支撑柱1固定安装在工作台面2下端四角,所述支撑柱1下端均固定连接有承重基座11,能够有效地减少装置对地面的压力从而确保装置的稳定性,所述工作台面2上端左部通过第一固定件36固定连接有运输台面3,所述运输台面3上端中部活动卡接有输送辊组34,所述输送辊组34传动连接有第一驱动电机35,所述第一驱动电机35 固定安装在工作台面2内腔中部,能够实现对输送辊组34的动力传输,也能够通过对第一驱动电机35转速和功率的控制从而实现对输送辊组35运输速度的精准控制,所述运输台面3上端面四角均固定连接有调节螺杆32,所述调节螺杆32上部贯穿插接有按压台面31,所述调节螺杆32外侧壁均套接有调节螺母33,所述运输台面3和按压台面31的工作面均开有凹槽,所述工作台面2上端中部固定连接有裁切作业仓5,所述裁切作业仓5内腔左右两侧均开有铝屑收集槽51,所述裁切作业仓5内腔底部固定连接有弧形底板52,所述弧形底板52上端通过第二固定件53固定连接有裁切台面54,所述裁切台面54上端面左右两侧均开有滑动槽 55,所述裁切作业仓5内腔左右两侧壁中部均固定连接有第一伸缩杆8,所述第一伸缩杆8末端均固定连接有夹持块81,所述夹持块81的工作面均固定连接有缓冲橡胶层82,能够保护夹持块81的内置组件和避免对铝棒造成损伤,所述夹持块81内腔中部分别固定连接有超声波发声件84和超声波接收件85,能够利用超声波实现对铝棒暗伤的检测,从而避免铸造过程中的气泡等情况影响铝棒的品质控制,所述夹持块81下端均固定连接有滑动卡接块86,所述滑动卡接块86卡接在滑动槽55中,所述裁切作业仓5上端中部固定连接有第二伸缩组件6,所述第二伸缩组件6下端插设有两根二级伸缩杆61,所述二级伸缩杆61末端固定连接有裁切电机7,所述裁切电机7输出轴末端通过传动杆71传动连接有裁切刀片72,所述裁切作业仓5内腔上端右部固定连接有第三伸缩组件62,所述第三伸缩组件 62的结构与第二伸缩组件6完全相同,所述第一伸缩杆8、第二伸缩组件6和第三伸缩组件62均为电动伸缩杆,便于PLC电路板9实现精准控制,所述第三伸缩组件62末端固定连接有打磨电机73,所述打磨电机73输出轴末端通过卡接槽74活动卡接有打磨件75,所述裁切作业仓5右侧壁固定连接有液晶显示屏9,所述液晶显示屏9后端面固定连接有PLC控制电路板91,所述第一驱动电机35、裁切电机7和打磨电机73均与PLC控制电路板91电性连接,所述PLC控制电路板91外侧固定连接有防护壳体92,所述工作台面2右端固定连接有出料斜面21。
工作原理:
首先,待加工的铝棒从前置的铸造工序中转运并放至运输台面3上端,工作人员可以根据该批次的铝棒直径尺寸利用调节螺杆32和调节螺母33实现对按压台面31的高度调整;
然后,铝棒在第一驱动电机35的驱动下经由输送辊组34实现平稳传输,当铝棒需要进行裁切是,通过第一伸缩杆8和夹持件81实现对铝棒的定位,与此同时,超声波发声件84和超声波接收件85能够实现对铝棒内部情况的检测,并将检测结果实时显示在液晶显示屏9上;
最后,在裁切电机7和第二伸缩组件6的共同作用下,能够实现裁切刀片7对铝棒的精准裁切,此外,打磨电机73能够在有特殊工艺需求时利用打磨件75实现对铝棒的额外打磨加工,在完成裁切后铝棒可以经由出料斜面完成向后置工序的转运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型铝棒裁切装置,包括支撑柱(1)和铝棒(4),其特征在于:所述支撑柱(1)上端固定连接有工作台面(2),所述工作台面(2)上端左部通过第一固定件(36)固定连接有运输台面(3),所述运输台面(3)上端中部活动卡接有输送辊组(34),所述运输台面(3)上端面四角均固定连接有调节螺杆(32),所述调节螺杆(32)上部贯穿插接有按压台面(31),所述调节螺杆(32)外侧壁均套接有调节螺母(33),所述运输台面(3)和按压台面(31)的工作面均开有凹槽,所述工作台面(2)上端中部固定连接有裁切作业仓(5),所述裁切作业仓(5)内腔左右两侧均开有铝屑收集槽(51),所述裁切作业仓(5)内腔底部固定连接有弧形底板(52),所述弧形底板(52)上端通过第二固定件(53)固定连接有裁切台面(54),所述裁切台面(54)上端面左右两侧均开有滑动槽(55),所述裁切作业仓(5)内腔左右两侧壁中部均固定连接有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)末端均固定连接有夹持块(81),所述夹持块(81)的工作面均固定连接有缓冲橡胶层(82),所述夹持块(81)下端均固定连接有滑动卡接块(86),所述滑动卡接块(86)卡接在滑动槽(55)中,所述裁切作业仓(5)上端中部固定连接有第二伸缩组件(6),所述第二伸缩组件(6)下端插设有两根二级伸缩杆(61),所述二级伸缩杆(61)末端固定连接有裁切电机(7),所述裁切电机(7)输出轴末端通过传动杆(71)传动连接有裁切刀片(72),所述裁切作业仓(5)内腔上端右部固定连接有第三伸缩组件(62),所述第三伸缩组件(62)末端固定连接有打磨电机(73),所述打磨电机(73)输出轴末端通过卡接槽(74)活动卡接有打磨件(75),所述裁切作业仓(5)右侧壁固定连接有液晶显示屏(9),所述液晶显示屏(9)后端面固定连接有PLC控制电路板(91),所述PLC控制电路板(91)外侧固定连接有防护壳体(92),所述工作台面(2)右端固定连接有出料斜面(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝棒裁切装置,其特征在于:所述支撑柱(1)固定安装在工作台面(2)下端四角,所述支撑柱(1)下端均固定连接有承重基座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝棒裁切装置,其特征在于:所述输送辊组(34)传动连接有第一驱动电机(35),所述第一驱动电机(35)固定安装在工作台面(2)内腔中部。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝棒裁切装置,其特征在于:所述夹持块(81)内腔中部分别固定连接有超声波发声件(84)和超声波接收件(85)。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝棒裁切装置,其特征在于:所述第三伸缩组件(62)的结构与第二伸缩组件(6)完全相同,所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩组件(6)和第三伸缩组件(62)均为电动伸缩杆。
6.根据权利要求3所述的一种新型铝棒裁切装置,其特征在于:所述第一驱动电机(35)、裁切电机(7)和打磨电机(73)均与PLC控制电路板(91)电性连接。
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CN112276644A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-29 | 温州大学 | 一种自动化金属切割装置 |
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