CN211680228U - 用于高压开关柜生产的剪板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于高压开关柜生产的剪板设备,包括剪板设备底座、控制箱、配电箱、液压泵、进板机构、剪板机构、出料机构,所述剪板设备底座一侧设置有所述控制箱,所述剪板设备底座下部设置有所述配电箱,所述配电箱一侧设置有所述液压泵,所述剪板设备底座上部设置有所述进板机构,所述进板机构后部设置有所述剪板机构,所述剪板机构后部设置有所述出料机构。有益效果在于:通过进板机构实现灵活进板和操作人员的安全防护,通过剪板机构实现高效剪切,提高剪切质量,通过出料机构实现自动出料,根据使用情况收集废料或加工板件,防止加工板件跌落变形,降低分拣难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械剪板设备设计领域,特别是涉及用于高压开关柜生产的剪板设备。
背景技术
高压开关柜生产的剪板设备广泛应用于高压开关柜的生产制造中,高压开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。高压开关柜在生产过程中,需要先根据柜体需要的尺寸剪裁出合适尺寸的钢材,再进行拼接组装,传统的剪板设备剪板后废料和加工板件一起自由掉落,加工板件易变形,无法根据使用情况区分,人工分拣工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于高压开关柜生产的剪板设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于高压开关柜生产的剪板设备,包括剪板设备底座、控制箱、配电箱、液压泵、进板机构、剪板机构、出料机构,所述剪板设备底座一侧设置有所述控制箱,所述剪板设备底座下部设置有所述配电箱,所述配电箱一侧设置有所述液压泵,所述剪板设备底座上部设置有所述进板机构,所述进板机构后部设置有所述剪板机构,所述剪板机构后部设置有所述出料机构。
优选地,所述剪板设备底座包括工作台,所述工作台下侧连接支撑柱,所述支撑柱下部内侧连接下底板,所述下底板上侧前部设置有前面板,所述工作台通过焊接连接所述支撑柱,所述支撑柱通过焊接连接所述下底板,所述前面板通过铰接连接所述支撑柱。
优选地,所述进板机构包括进板滑动台,所述进板滑动台上部设置有滚珠,所述进板滑动台后侧上部设置有防护网,所述防护网上部设置有上护板,所述进板滑动台滑动连接所述滚珠,所述防护网通过焊接连接所述上护板。
优选地,所述剪板机构包括支撑侧板,所述支撑侧板内侧设置有闸刀轨道,所述闸刀轨道内侧设置有上闸刀,所述上闸刀下部设置有下闸刀,所述支撑侧板外侧设置有液压缸,所述液压缸上部连接液压杆,所述液压杆上部连接连接杆,所述支撑侧板通过焊接连接所述闸刀轨道,所述闸刀轨道滑动连接所述上闸刀,所述液压缸滑动连接所述液压杆,所述液压杆通过螺栓连接所述连接杆,所述连接杆通过螺栓连接所述上闸刀。
优选地,所述出料机构包括传送滚轮,所述传送滚轮一侧连接传动皮带,所述传动皮带另一侧连接电机减速器,所述电机减速器另一侧连接驱动电机,所述传送滚轮后部下方设置有废料箱,所述废料箱上部连接废料挡板,所述传送滚轮通过所述传动皮带连接所述电机减速器,所述电机减速器通过齿轮连接所述驱动电机,所述废料箱通过焊接连接所述废料挡板。
优选地,所述出料机构包括传送滚轮,所述传送滚轮一侧连接传动皮带,所述传动皮带另一侧连接电机减速器,所述电机减速器另一侧连接驱动电机,所述传送滚轮后部设置有出料台,所述出料台下部连接支撑杆,所述传送滚轮通过所述传动皮带连接所述电机减速器,所述电机减速器通过齿轮连接所述驱动电机,所述出料台通过焊接连接所述支撑杆。
有益效果在于:通过进板机构实现灵活进板和操作人员的安全防护,通过剪板机构实现高效剪切,提高剪切质量,通过出料机构实现自动出料,根据使用情况收集废料或加工板件,防止加工板件跌落变形,降低分拣难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于高压开关柜生产的剪板设备实施例1的第一立体图;
图2是本实用新型所述用于高压开关柜生产的剪板设备实施例1的第二立体图;
图3是本实用新型所述用于高压开关柜生产的剪板设备实施例1的第三立体图;
图4是本实用新型所述用于高压开关柜生产的剪板设备实施例2的立体图。
附图标记说明如下:
1、剪板设备底座;2、控制箱;3、配电箱;4、液压泵;5、进板机构;6、剪板机构;7、出料机构;101、工作台;102、支撑柱;103、前面板;104、下底板;501、进板滑动台;502、滚珠;503、防护网;504、上护板;601、支撑侧板;602、闸刀轨道;603、上闸刀;604、下闸刀;605、液压缸;606、液压杆;607、连接杆;701、传送滚轮;702、传动皮带;703、电机减速器;704、驱动电机;705、废料箱;706、废料挡板;707、出料台;708、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、
“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、图2、图3所示,用于高压开关柜生产的剪板设备,包括剪板设备底座1、控制箱2、配电箱3、液压泵4、进板机构5、剪板机构6、出料机构7,剪板设备底座1一侧设置有控制箱2,剪板设备底座1下部设置有配电箱3,配电箱3一侧设置有液压泵4,剪板设备底座1上部设置有进板机构5,进板机构5后部设置有剪板机构6,剪板机构6后部设置有出料机构7。
优选地,剪板设备底座1包括工作台101,工作台101下侧连接支撑柱102,支撑柱102下部内侧连接下底板104,下底板104上侧前部设置有前面板103,工作台101通过焊接连接支撑柱102,支撑柱102通过焊接连接下底板104,前面板103通过铰接连接支撑柱102,进板机构5包括进板滑动台501,进板滑动台501上部设置有滚珠502,进板滑动台501后侧上部设置有防护网503,防护网503上部设置有上护板504,进板滑动台501滑动连接滚珠502,防护网503通过焊接连接上护板504,剪板机构6包括支撑侧板601,支撑侧板601内侧设置有闸刀轨道602,闸刀轨道602内侧设置有上闸刀603,上闸刀603下部设置有下闸刀604,支撑侧板601外侧设置有液压缸605,液压缸605上部连接液压杆606,液压杆606上部连接连接杆607,支撑侧板601通过焊接连接闸刀轨道602,闸刀轨道602滑动连接上闸刀603,液压缸605滑动连接液压杆606,液压杆606通过螺栓连接连接杆607,连接杆607通过螺栓连接上闸刀603,出料机构7包括传送滚轮701,传送滚轮701一侧连接传动皮带702,传动皮带702另一侧连接电机减速器703,电机减速器703另一侧连接驱动电机704,传送滚轮701后部下方设置有废料箱705,废料箱705上部连接废料挡板706,传送滚轮701通过传动皮带702连接电机减速器703,电机减速器703通过齿轮连接驱动电机704,废料箱705通过焊接连接废料挡板706。
上述结构中,滚珠502在进板滑动台501上滚动,减小板件移动阻力,防护网503和上护板504保护操作人员,液压缸605推动液压杆606,连接杆607带动上闸刀603和下闸刀604完成剪切,驱动电机704通过电机减速器703减速,传动皮带702驱动传送滚轮701滚动传送板件,废料掉落废料箱705。
实施例2
如图4所示,用于高压开关柜生产的剪板设备,包括剪板设备底座1、控制箱2、配电箱3、液压泵4、进板机构5、剪板机构6、出料机构7,剪板设备底座1一侧设置有控制箱2,剪板设备底座1下部设置有配电箱3,配电箱3一侧设置有液压泵4,剪板设备底座1上部设置有进板机构5,进板机构5后部设置有剪板机构6,剪板机构6后部设置有出料机构7。
优选地,剪板设备底座1包括工作台101,工作台101下侧连接支撑柱102,支撑柱102下部内侧连接下底板104,下底板104上侧前部设置有前面板103,工作台101通过焊接连接支撑柱102,支撑柱102通过焊接连接下底板104,前面板103通过铰接连接支撑柱102,进板机构5包括进板滑动台501,进板滑动台501上部设置有滚珠502,进板滑动台501后侧上部设置有防护网503,防护网503上部设置有上护板504,进板滑动台501滑动连接滚珠502,防护网503通过焊接连接上护板504,剪板机构6包括支撑侧板601,支撑侧板601内侧设置有闸刀轨道602,闸刀轨道602内侧设置有上闸刀603,上闸刀603下部设置有下闸刀604,支撑侧板601外侧设置有液压缸605,液压缸605上部连接液压杆606,液压杆606上部连接连接杆607,支撑侧板601通过焊接连接闸刀轨道602,闸刀轨道602滑动连接上闸刀603,液压缸605滑动连接液压杆606,液压杆606通过螺栓连接连接杆607,连接杆607通过螺栓连接上闸刀603,出料机构7包括传送滚轮701,传送滚轮701一侧连接传动皮带702,传动皮带702另一侧连接电机减速器703,电机减速器703另一侧连接驱动电机704,传送滚轮701后部设置有出料台707,出料台707下部连接支撑杆708,传送滚轮701通过传动皮带702连接电机减速器703,电机减速器703通过齿轮连接驱动电机704,出料台707通过焊接连接支撑杆708。
上述结构中,滚珠502在进板滑动台501上滚动,减小板件移动阻力,防护网503和上护板504保护操作人员,液压缸605推动液压杆606,连接杆607带动上闸刀603和下闸刀604完成剪切,驱动电机704通过电机减速器703减速,传动皮带702驱动传送滚轮701滚动传送板件,加工板件传送至出料台707。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:包括剪板设备底座(1)、控制箱(2)、配电箱(3)、液压泵(4)、进板机构(5)、剪板机构(6)、出料机构(7),所述剪板设备底座(1)一侧设置有所述控制箱(2),所述剪板设备底座(1)下部设置有所述配电箱(3),所述配电箱(3)一侧设置有所述液压泵(4),所述剪板设备底座(1)上部设置有所述进板机构(5),所述进板机构(5)后部设置有所述剪板机构(6),所述剪板机构(6)后部设置有所述出料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:所述剪板设备底座(1)包括工作台(101),所述工作台(101)下侧连接支撑柱(102),所述支撑柱(102)下部内侧连接下底板(104),所述下底板(104)上侧前部设置有前面板(103),所述工作台(101)通过焊接连接所述支撑柱(102),所述支撑柱(102)通过焊接连接所述下底板(104),所述前面板(103)通过铰接连接所述支撑柱(102)。
3.根据权利要求1所述的用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:所述进板机构(5)包括进板滑动台(501),所述进板滑动台(501)上部设置有滚珠(502),所述进板滑动台(501)后侧上部设置有防护网(503),所述防护网(503)上部设置有上护板(504),所述进板滑动台(501)滑动连接所述滚珠(502),所述防护网(503)通过焊接连接所述上护板(504)。
4.根据权利要求1所述的用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:所述剪板机构(6)包括支撑侧板(601),所述支撑侧板(601)内侧设置有闸刀轨道(602),所述闸刀轨道(602)内侧设置有上闸刀(603),所述上闸刀(603)下部设置有下闸刀(604),所述支撑侧板(601)外侧设置有液压缸(605),所述液压缸(605)上部连接液压杆(606),所述液压杆(606)上部连接连接杆(607),所述支撑侧板(601)通过焊接连接所述闸刀轨道(602),所述闸刀轨道(602)滑动连接所述上闸刀(603),所述液压缸(605)滑动连接所述液压杆(606),所述液压杆(606)通过螺栓连接所述连接杆(607),所述连接杆(607)通过螺栓连接所述上闸刀(603)。
5.根据权利要求1所述的用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:所述出料机构(7)包括传送滚轮(701),所述传送滚轮(701)一侧连接传动皮带(702),所述传动皮带(702)另一侧连接电机减速器(703),所述电机减速器(703)另一侧连接驱动电机(704),所述传送滚轮(701)后部下方设置有废料箱(705),所述废料箱(705)上部连接废料挡板(706),所述传送滚轮(701)通过所述传动皮带(702)连接所述电机减速器(703),所述电机减速器(703)通过齿轮连接所述驱动电机(704),所述废料箱(705)通过焊接连接所述废料挡板(706)。
6.根据权利要求1所述的用于高压开关柜生产的剪板设备,其特征在于:所述出料机构(7)包括传送滚轮(701),所述传送滚轮(701)一侧连接传动皮带(702),所述传动皮带(702)另一侧连接电机减速器(703),所述电机减速器(703)另一侧连接驱动电机(704),所述传送滚轮(701)后部设置有出料台(707),所述出料台(707)下部连接支撑杆(708),所述传送滚轮(701)通过所述传动皮带(702)连接所述电机减速器(703),所述电机减速器(703)通过齿轮连接所述驱动电机(704),所述出料台(707)通过焊接连接所述支撑杆(708)。
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